01 Zunehmender Trend hin zu biobasierten Beschichtungsrohstoffen Der Markt für Farben und Lacke verlagert sich zunehmend von konventionellen, aus fossilen Rohstoffen gewonnenen Inhaltsstoffen hin zu erneuerbaren Rohstoffen für Harze, Bindemittel, Lösemittel und andere Formulierungskomponenten. Biobasierte Chemie kann die Abhängigkeit von Erdölressourcen verringern und gleichzeitig Herstellern ermöglichen, den CO₂-Fußabdruck von Architektur- und Industrielacken zu reduzieren. Dieser Wandel fördert zudem die Entwicklung von Beschichtungsmaterialien, die auf zirkulären und kohlenstoffärmeren chemischen Wertschöpfungsketten basieren. Erneuerbare Formulierungschemie wird daher zu einem wichtigen Bestandteil der Markttrends für Farben und Lacke. Im März 2026 entwickelte AkzoNobel seine biobasierte Harztechnologie weiter, die Monomere aus Biomasse-basierten Zuckerkomponenten nutzt. Das Verfahren verwendet UV-Licht, Sauerstoff und nachwachsende Rohstoffe. Patentanmeldungen für die resultierenden Harze und Beschichtungen wurden eingereicht.
02 Zunehmende Entwicklung digitaler Farbabstimmungstechnologien Die Formulierung von Beschichtungen und die Lackreparatur werden zunehmend digitalisiert, da Hersteller Spektralphotometer, Cloud-Software und algorithmusbasierte Farbdatenbanken zur verbesserten Farberkennung einsetzen. Die digitale Farbanpassung reduziert manuelle, auf Versuch und Irrtum basierende Formulierungen, minimiert Farbabfälle und verbessert die Konsistenz bei der Reparatur komplexer Lackierungen. Diese Möglichkeiten sind besonders nützlich für die Autoreparaturlackierung, wo Tausende von Farben und Varianten präzise reproduziert werden müssen. Digitales Farbmanagement führt somit zu einer stärker datengesteuerten Arbeitsweise in der Lack- und Beschichtungsindustrie. Im Mai 2025 erweiterte Axalta sein digitales Farbmanagement-Ökosystem um mehr als 200.000 Autofarbformeln und ermöglichte es Lackierern, Fahrzeugfarben mithilfe digital vernetzter Mess- und Formulierungswerkzeuge zu identifizieren und zu reproduzieren.
01 Die Ausweitung der Infrastrukturinstandhaltung erhöht die Anforderungen an Schutzbeschichtungen. Brücken, Industrieanlagen, Pipelines, Lagertanks, maritime Bauwerke und andere Infrastrukturen benötigen Schutzbeschichtungen, um Korrosion zu begrenzen und die Lebensdauer zu verlängern. Alternde Bauwerke müssen regelmäßig inspiziert und neu beschichtet werden, da Feuchtigkeit, Chemikalien, Salz und Temperaturschwankungen die Schutzschichten allmählich angreifen. Die Instandhaltungskosten verursachen daher einen wiederkehrenden Verbrauch und entstehen nicht nur während der Bauphase. Der steigende Bedarf an langlebigen Anlagen verstärkt die Nachfrage nach Farben und Lacken.
01 Schwankende Kosten für petrochemische Rohstoffe setzen die Gewinnmargen der Hersteller unter Druck Farbenhersteller sind auf Harze, Lösemittel, Pigmente, Additive und andere chemische Rohstoffe angewiesen, deren Kosten je nach Rohöl-, Energie-, Logistik- und Produktionsbedingungen schwanken können. Schnelle Änderungen der Rohstoffpreise lassen sich nur schwer unmittelbar an die Kunden weitergeben, da viele Beschichtungen vertraglich oder über hart umkämpfte Vertriebskanäle verkauft werden. Hersteller können daher unter Margendruck geraten oder häufige Preisanpassungen vornehmen müssen. Die Volatilität der Rohstoffpreise kann folglich das Wachstum des Farben- und Lackmarktes durch erhöhte Unsicherheit bei den Produktionskosten bremsen.
01 Erweiterung des Einsatzes von Pulverbeschichtungen für emissionsärmere Oberflächenbehandlungen PulverbeschichtungenNachhaltige industrielle Oberflächenbehandlungen bieten eine besondere Chance, da sie ohne die herkömmlichen flüssigen Lösungsmittel, die für erhebliche VOC-Emissionen verantwortlich sind, angewendet werden können. Übersprühtes Pulver kann in geeigneten Produktionssystemen zurückgewonnen werden, wodurch die Materialausnutzung bei Haushaltsgeräten, Möbeln, Automobilkomponenten und Industrieanlagen verbessert wird. Niedertemperatur-Härtungstechnologien können den Energieverbrauch bei der Oberflächenbehandlung weiter senken. Nachhaltige industrielle Oberflächenbehandlungen können Lieferanten somit helfen, ihren Marktanteil bei Farben und Lacken zu steigern.
01 Dekarbonisierung energieintensiver Beschichtungsherstellung Die Herstellung von Beschichtungen erfordert Strom und Wärmeenergie für die Harzverarbeitung, Dispergierung, Mischung, Belüftung, Temperaturregelung und weitere Produktionsprozesse. Hersteller müssen diese Emissionen in mehreren Werken reduzieren und gleichzeitig eine gleichbleibende Produktionsmenge und Produktqualität gewährleisten. Die Umstellung der Anlagen auf erneuerbare Energien kann die Betriebsemissionen senken, erfordert jedoch Anpassungen in der Energiebeschaffung und der Produktionsinfrastruktur. Die Dekarbonisierung der Produktion bleibt daher angesichts des wachsenden Marktes für Farben und Lacke eine große Herausforderung.
April 2026 Sherwin-Williams erweiterte sein Beschichtungsportfolio durch die Weiterentwicklung von Industrielacken, Architekturfarben und technologiebasierten Oberflächenlösungen. Das Unternehmen konzentrierte sich dabei auf die Verbesserung von Haltbarkeit, Nachhaltigkeit und kundenspezifischer Beschichtungsleistung.
November 2025 Nippon Paint erweiterte sein Geschäft mit Farben und Lacken durch die Entwicklung umweltfreundlicher Beschichtungen, Schutzlösungen und den Ausbau regionaler Produktionskapazitäten. Das Unternehmen konzentrierte sich darauf, die steigende Nachfrage aus dem Bau-, Automobil- und Industriesektor zu decken.
Juni 2026:PPG Industries erweiterte sein Portfolio an Farben und Lacken durch die Weiterentwicklung nachhaltiger Beschichtungstechnologien, Hochleistungslacke und emissionsarmer Lösungen. Das Unternehmen konzentrierte sich dabei auf die Unterstützung von Anwendungen in den Bereichen Automobil, Industrie, Luft- und Raumfahrt sowie Architektur.
Mai 2026:AkzoNobel hat sein Beschichtungsgeschäft durch die Weiterentwicklung von Dekorfarben, Schutzbeschichtungen und nachhaltigen Beschichtungslösungen ausgebaut. Die Initiativen konzentrierten sich auf die Verbesserung der Produktleistung, die Reduzierung der Umweltbelastung und die Unterstützung globaler Bau- und Industriemärkte.