Marktbericht für speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS): Größe, Marktanteil und Trendanalyse nach Typ (Hardware und Software, Dienstleistungen), Endverbraucherbranche (Lebensmittel, Tabak und Getränke, Automobilindustrie, Chemie und Petrochemie, Energie und Versorgung, Zellstoff und Papier, Öl und Gas, Wasser- und Abwasseraufbereitung, Pharmaindustrie, Sonstige Endverbraucherbranchen) und Region (Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik, Naher Osten und Afrika, Lateinamerika) – Prognosen für 2025–2033

Wachstumsfaktoren des Marktes für speicherprogrammierbare Steuerungen

Benutzerfreundlichkeit der SPS als Wachstumstreiber für den globalen Markt

SPS-Systeme werden zur Steuerung von Fertigungsprozessen eingesetzt, darunter Montagelinien und Roboteranlagen, sowie für alle Aktivitäten, die eine hochzuverlässige Steuerung, einfache Programmierung und die Erkennung von Prozessfehlern erfordern.

Aufgrund ihrer robusten Bauweise und funktionalen Eigenschaften wie sequentieller Steuerung, einfacher Programmierung, zuverlässiger Steuerungsmöglichkeiten und einfacher Hardwarebedienung wird die SPS in zahlreichen Branchen und anderen Bereichen der Steuerungstechnik nicht nur als Spezialrechner eingesetzt.

Einige Industrieanlagen nutzen Automatisierung umfassend und können mit einer breiten Palette von Steuerungen und Geräten umgehen, während andere mit modernen Technologien nicht vertraut sind.

SPSen sind nach wie vor das dominierende Automatisierungswerkzeug für diverse Branchen und Anwendungen. Sie bieten eine zuverlässige, präzise und individuell anpassbare Steuerung und sind dank ihrer weitverbreiteten Anwendung und Vertrautheit einfach zu bedienen.

Darüber hinaus verfügt die SPS im Gegensatz zu anderen Steuergeräten über eine Funktion zur Überprüfung des Anlagen- und Programmzustands, um Fehler zu erkennen und diese umgehend zu beheben. Eingangs- und Ausgangssignale werden im System schnell und einfach erkannt.

Darüber hinaus können SPSen in rauen Industrieumgebungen eingesetzt werden. Sie arbeiten üblicherweise unter dem Einfluss von Spannungsschwankungen, Temperaturschwankungen, Feuchtigkeit und Hintergrundgeräuschen.

Die Kontaktplanlogik oder andere herkömmliche SPS-Programmiersprachen sind Automatisierungstechnikern und Wartungspersonal, die regelmäßig mit SPSen arbeiten, wohlbekannt.

Zunehmende Verbreitung von Industrie 4.0

Im Prognosezeitraum wird erwartet, dass die zunehmende industrielle Automatisierung und die wachsende Verbreitung von Industrie 4.0 das Wachstum des globalen Marktes beflügeln werden. Industrie 4.0 verändert die Art und Weise, wie Unternehmen ihre Produkte herstellen, optimieren und vertreiben. Mit der Einführung von Industrie 4.0 setzen zahlreiche Industrieanlagen auf digitale Technologien, um ihre gesamten Prozesse zu verbessern, zu automatisieren und zu modernisieren und so ihre Leistungsfähigkeit zu steigern.

Marktbeschränkung

Die Nachfrage nach Produktindividualisierung wird stark sinken. Die Nachfrage nach speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) wird ebenfalls stark zurückgehen.

Aufgrund der Nachfrage moderner Konsumenten nach personalisierten Produkten verlagern sich die Branchen von der Massenproduktion hin zur Massenindividualisierung.

SPSen sind in Branchen mit standardisierten Prozessen weit verbreitet. Da die Nachfrage der Endanwender nach Produktindividualisierung jedoch steigt, sind die Fertigungsprozesse komplexer geworden und erfordern häufigere Anpassungen. Daher setzen Endanwender zunehmend auf flexiblere Systeme wie PC- und Cloud-basierte Steuerungen anstelle von SPSen und investieren entsprechend.

Der Übergang von der Chargen- zur kontinuierlichen Fertigung ist eine weitere entscheidende Entwicklung in der diskreten Produktion, insbesondere in derPharmaindustrieAufgrund der zahlreichen Produktvarianten, die durch die Massenindividualisierung in der Fertigung entstehen, sind effektive Softwaretests in allen Bereichen der Lieferkette erforderlich, um diesen Paradigmenwechsel in der Produktion zu erleichtern. Dies erfordert eine höhere Skalierbarkeit und die Flexibilität, Programmcode in Echtzeit anzupassen.

Die pharmazeutische Industrie hat in den letzten Jahren vermehrtes Interesse an der kontinuierlichen Fertigung gezeigt. Kosteneinsparungen, regulatorische Förderung und das Potenzial für eine verbesserte Endproduktqualität sind die Hauptgründe für die Einführung der kontinuierlichen Produktion.

Regulierungsbehörden, insbesondere die US-amerikanische Arzneimittelbehörde FDA, haben anerkannt, dass die kontinuierliche Verarbeitung das Potenzial hat, die Produktqualität zu verbessern, und drängen die Industrie, ihre Haltung zu ändern. Darüber hinaus prognostiziert die FDA, dass einige Medikamente, deren Herstellung im Batch-Verfahren drei bis vier Wochen dauert, durch kontinuierliche Verarbeitung täglich produziert werden können.

Durch Innovationen werden Produkte immer komplexer, individueller und ausgefeilter. Die Teilefertigung für die Automobil- und Industriebranche wird durch fortschrittliche Technologien revolutioniert.

Marktchancen

Zunehmende Nutzung von Automatisierungssystemen schafft lukrative Marktchancen.

Einer der Hauptfaktoren für das Wachstum des SPS-Marktes ist die industrielle Automatisierung. Automatisierung wird als automatisierte Verarbeitungssysteme beschrieben, die die Ressourcennutzung optimieren, menschliche Eingriffe reduzieren und die Effizienz steigern.

Die Industrie hat endlich die Zuverlässigkeit und die langfristigen Vorteile von Automatisierungssystemen erkannt. SPS-Systeme können unter anderem Förderanlagen und Verpackungsanlagen automatisieren.

Die Automatisierung von Fertigungsprozessen bietet zahlreiche Vorteile, darunter einfache Überwachung, Abfallreduzierung und höhere Produktionsgeschwindigkeit. Kunden profitieren von verbesserter Qualität, gleichbleibender Fertigung und zuverlässigen Produkten, die termingerecht und kostengünstig geliefert werden.

Darüber hinaus hilft die Automatisierung dem Sektor, Kosten für zusätzliche Arbeitskräfte einzusparen. Sie trägt auch zur Steigerung der Produktionskapazität bei, da diese Systeme rund um die Uhr arbeiten können. Diese Systeme sind effizienter und zuverlässiger und nutzen die verfügbaren Ressourcen optimal. SPS-basierte Automatisierungssysteme tragen außerdem zur Reduzierung industrieller Schadstoffe bei. Schätzungen zufolge könnten durch Automatisierung die CO₂-Emissionen jährlich um etwa 34 Millionen Tonnen gesenkt werden.

Die Kombination digitaler und physischer Fertigungsprozesse hat die Automatisierungsbranche revolutioniert und zu maximaler Leistung geführt. Darüber hinaus wurde das Wachstum der Branche durch die Fokussierung auf abfallfreie Produktion und kürzere Markteinführungszeiten weiter angekurbelt.

Der Einsatz automatisierter Technologien kann ebenfalls zur Senkung des Energieverbrauchs beitragen. Prognosen zufolge werden die Energiekosten durch Automatisierung um 70 % sinken. Studien zufolge lassen sich durch Automatisierung 20–25 % des Gesamtenergieverbrauchs einsparen. Um Produktionskapazitäten und Effizienz zu steigern, setzen Unternehmen zunehmend auf automatisierte Technologien.

SPS-Systeme werden in automatisierten Systemen zur Überwachung und Steuerung eingesetzt. Die SPS steuert die automatisierte Maschine als zentrales Rechensystem.

Nachfrage nach sauberer Energie

Die Akteure auf dem globalen Markt dürften aufgrund der steigenden Nachfrage nach sauberer Energie bzw. der wachsenden Kapazitäten für erneuerbare Energien ein beträchtliches Wachstumspotenzial sehen.

• Beispielsweise lieferte ABB im März 2021 in Indien SPS-basierte Automatisierungslösungen für Solaranlagen und überschritt damit die Marke von 5 GW installierter Leistung. Dank der SCADA-Technologie von ABB können Solarkraftwerke effizient betrieben werden, da die Betreiber die Anlagen kontinuierlich überwachen und auswerten können.

Regionale Einblicke

Die Region Asien-Pazifik dominierte den Weltmarkt mit einem prognostizierten Umsatzwachstum von 6 % auf 7 Milliarden US-Dollar bis 2030. Der Fertigungssektor ist ein wesentlicher Bestandteil der chinesischen Wirtschaft. Er befindet sich aufgrund der jüngsten Expansion des industriellen Internets der Dinge (IIoT) und der weltweiten Einführung von Industrie 4.0 in allen Industriezweigen in einem rasanten Wandel. Dieser massive Wandel hat China an die Spitze des globalen SPS-Marktes katapultiert.

China hat kürzlich im Rahmen seiner Bemühungen um eine fortschrittliche Fertigung mehrere industriepolitische Maßnahmen angekündigt. Diese Richtlinien unterstützen das Ziel des Landes, innerhalb des nächsten Vierteljahrhunderts zu einer Hightech-Supermacht aufzusteigen.

Indiens Pharmaindustrie ist in Sachen Automatisierung einen Schritt voraus. Große Konzerne wie Zydus Cadila, Torrent Pharma und Cipla konzentrieren sich auf die Automatisierung ihrer Medikamentenproduktionsprozesse, insbesondere in Bereichen, in denen eine vollständige Integration von Maschinen und Anlagen erforderlich ist.

Die Region Europa stellt mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 5 % den zweitgrößten Anteil am Weltmarkt dar und wird voraussichtlich bis 2030 einen Umsatz von 5 Milliarden US-Dollar generieren.

Deutschland spielt weltweit eine bedeutende Rolle bei der Erzeugung und dem Verbrauch erneuerbarer Energien. Laut BDEW betrug die Bruttoerzeugung aus erneuerbaren Energien im Land im Jahr 2019 225,9 Terawattstunden, wobei der größte Anteil auf Windkraft entfiel. SPS-Steuerungen sind in Windkraftanlagen nützlich, da sie durch präzisere Sensormessungen die Leistung verbessern und Wartungskosten senken.

Abgesehen vom verarbeitenden Gewerbe verringern zahlreiche Länder im übrigen Europa ihre Abhängigkeit von fossilen Brennstoffen und verstärken ihre Bemühungen um den Ausbau erneuerbarer Energien. Schweden ist ein Beispiel für eine kohlenstoffarme Wirtschaft und hat sich zum Ziel gesetzt, bis 2040 100 % seines Stroms aus erneuerbaren Quellen zu gewinnen. Um die Welt bei der Erreichung wichtiger Klimaziele zu unterstützen, verfügt das Land über ein weitgehend dekarbonisiertes Stromnetz.

Markttrends im Nahen Osten und Afrika

Für den Nahen Osten und Afrika wird ein kontinuierliches Wachstum erwartet. Dank staatlicher Initiativen wie der UAE Vision 2021, dem Dubai-Plan 2021 und der Saudi Vision 2030 konzentrieren sich die Unternehmen auf nachhaltige Infrastruktur und Umweltschutz. Auch in Lateinamerika wird mit einer steigenden Nachfrage nach speicherprogrammierbaren Steuerungen (SPS) gerechnet.

Typen-Einblicke

Der Hardware- und Softwaretyp stellte den größten Anteil am Markt für speicherprogrammierbare Steuerungen dar und wird voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 4 % wachsen und bis 2030 einen Umsatz von 14 Milliarden US-Dollar generieren.

Einblicke in die Endnutzerbranche

Basierend auf den Endverbraucherbranchen ist der globale Markt in folgende Segmente unterteilt: Lebensmittel, Tabak und Getränke, Automobilindustrie, Chemie und Petrochemie, Energie und Versorgung, Zellstoff und Papier, Öl und Gas, Wasser- und Abwasseraufbereitung, Pharmaindustrie sowie sonstige Endverbraucherbranchen. Lebensmittel, Tabak und Getränke führten den Markt an und werden voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 6 % wachsen und bis 2030 einen Umsatz von 4 Milliarden US-Dollar generieren.

Die Branche hat zudem Schwierigkeiten, hochqualifizierte Mitarbeiter zu gewinnen, was für die Lebensmittelindustrie ungewöhnlich ist. Diese Entwicklungen veranlassen die Lebensmittel- und Getränkeindustrie, die Automatisierung voranzutreiben.

Die genaue Herkunft der Rohstoffe zu kennen, ist entscheidend für die Entscheidung über Produktrückrufe, insbesondere bei Lebensmitteln. Roboter, Bildverarbeitungssysteme und verschiedene Technologien, darunter SCADA-Systeme (Supervisory Control and Data Acquisition) und speicherprogrammierbare Steuerungen (SPS), werden eingesetzt, um diese Schwierigkeiten zu bewältigen.

SPS-Steuerungen sind unverzichtbare Komponenten jeder Fertigungslinie, und im Zuge der vierten industriellen Revolution interagieren immer mehr internetfähige Sensoren und Systeme mit ihnen. In einem Lebensmittel- und Getränkehersteller, der Schokoladenzutaten oder Backwaren produziert, ist es beispielsweise unerlässlich, alle Chemikalien in einer Mischung zu verfolgen und kritische Ereignisse wie einen defekten Kessel zu überwachen.