01 Zunehmender Trend hin zu emissionsarmen und formaldehydfreien HolzleimenHolzleime entwickeln sich zunehmend hin zu emissionsarmen und formaldehydfreien Systemen, da die Anforderungen an die Raumluftqualität und Nachhaltigkeitskriterien bei Möbeln, Fußböden und Holzwerkstoffen immer wichtiger werden. Dies fördert den verstärkten Einsatz von wasserbasierten, Polyurethan- und biobasierten Klebstoffen und erhöht gleichzeitig den Druck auf herkömmliche formaldehydhaltige Harze, die Emissionen zu reduzieren, ohne die Klebkraft zu beeinträchtigen.Im August 2026 begann die Europäische Union mit der allgemeinen Anwendung ihrer Verpackungs- und Verpackungsabfallverordnung, während weitergehende europäische Chemikalienanforderungen den Druck auf Holzprodukthersteller weiter erhöhten, entsprechende Maßnahmen zu ergreifen.FormaldehydEmissionen und materielle Nachhaltigkeit.
02 Zunehmende Verwendung biobasierter Klebstoffe für HolzwerkstoffeBiobasierte Klebstoffe gewinnen zunehmend an Bedeutung, da Hersteller ihre Abhängigkeit von petrochemischen Rohstoffen reduzieren und gleichzeitig die für Sperrholz, Spanplatten, MDF und andere Holzwerkstoffe erforderlichen Eigenschaften beibehalten wollen. Systeme auf Basis von Lignin, Tannin, Stärke und Soja werden verstärkt weiterentwickelt, ihre kommerzielle Akzeptanz hängt jedoch von der Aushärtungsgeschwindigkeit, der Feuchtigkeitsbeständigkeit, der Rohstoffkonsistenz und den Kosten ab.Im Juli 2026 hob eine von Experten begutachtete Studie über biobasierte Holzplattenklebstoffe Lignin-, Tannin-, Stärke-, Furan/HMF-, organische Säure- und Sojaprotein-basierte Systeme als aktive Entwicklungswege hervor und identifizierte gleichzeitig industrielle Skalierbarkeit und Leistungskonstanz als wichtige Voraussetzungen für die Akzeptanz.
01 Die Expansion des Marktes für Holzwerkstoffe stützt die Nachfrage nach Klebstoffen.Die zunehmende Verwendung von Sperrholz, OSB, LVL, CLT und anderen Holzwerkstoffen treibt die Nachfrage nach Holzleimen direkt an, da diese Materialien auf die Verklebung von Furnieren, Fasern, Strängen oder Platten zu strukturell stabilen Produkten angewiesen sind. Steigende Bautätigkeit und die wachsende Beliebtheit von Holzwerkstoffen führen daher zu einem erhöhten Klebstoffverbrauch in der Plattenherstellung und bei Massivholzanwendungen.
01 Volatilität bei den Kosten petrochemischer Rohstoffe kann die Wirtschaftlichkeit von Klebstoffen unter Druck setzenViele etablierte Holzleim-Rezepturen basieren auf petrochemischen Zwischenprodukten, wodurch die Wirtschaftlichkeit der Produktion stark von Preisschwankungen bei Harz, Phenol und anderen Rohstoffen abhängt. Kostensteigerungen können die Klebstoffpreise für Möbel- und Plattenhersteller erhöhen und die Gewinnmargen belasten, wenn nachgelagerte Hersteller die höheren Inputkosten nicht sofort an die Kunden weitergeben können.
01 Das Wachstum des Massivholzbaus schafft Nachfrage nach Hochleistungsklebstoffen.Die zunehmende Verbreitung von Massivholzkonstruktionen schafft neue Anforderungen an Klebstoffe, die strukturelle Festigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit und zuverlässige Leistung unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen gewährleisten. Brettsperrholz (CLT), Brettschichtholz (BSH) und ähnliche Produkte erfordern eine gleichmäßige Verklebung über große Holzflächen, wodurch die Nachfrage nach Formulierungen steigt, die für die Massenproduktion und statische Anwendungen geeignet sind.
01 Die Balance zwischen biobasierten Inhaltsstoffen und industrieller Leistungsfähigkeit schafft technische Komplexität.Biobasierte Klebstoffsysteme müssen dieselben Anforderungen an Haftfestigkeit, Aushärtungsgeschwindigkeit, Wasserbeständigkeit, Verarbeitbarkeit und Lagerstabilität erfüllen wie etablierte synthetische Formulierungen. Schwankungen bei nachwachsenden Rohstoffen und Einschränkungen bei der Aushärtung oder Feuchtigkeitsbeständigkeit können die Skalierung erschweren, insbesondere bei der Herstellung von Holzwerkstoffen in großen Mengen.
Mai 2026:Henkel schloss die Übernahme von ATP Adhesive Systems ab und erweiterte damit sein Portfolio an Klebstofftechnologien um leistungsstarke wasserbasierte Spezialklebstoffe. Gleichzeitig stärkte das Unternehmen seine Kompetenzen in den Bereichen Bauwesen, Konstruktion, Industrie und Holzverarbeitung.
Februar 2026:Henkel hat die Übernahme des Spezialbeschichtungsunternehmens Stahl für rund 2,1 Milliarden Euro vereinbart. Dadurch erweitert Henkel sein Portfolio an Hochleistungsmaterialien und stärkt seine Forschungs- und Entwicklungskapazitäten, die Holzleime und andere industrielle Klebeanwendungen ergänzen.
Mai 2025:H.B. Fuller erweiterte seine Produktionskapazitäten in der Region Indien, Naher Osten und Afrika (IMEA) durch die Eröffnung einer neuen Produktionsstätte in Kairo, Ägypten, und den Ausbau seines Produktionsstandorts in den Vereinigten Arabischen Emiraten, wodurch die Kapazität für Industrie- und Holzbearbeitungsklebstoffe erhöht wurde.
Mai 2025:Henkel stellte auf der LIGNA 2025 ein neues Portfolio an emissionsarmen Schmelzklebstoffen für Holz vor, die eine sicherere und nachhaltigere Holzverarbeitung sowie die Herstellung von Holzwerkstoffen mit deutlich reduzierten Diisocyanat-Emissionen unterstützen sollen.