01 El mercado mundial de plásticos moldeados por inyección para uso médico alcanzó un valor de 27.680 millones de dólares en 2025 y se prevé que crezca de 28.810 millones de dólares en 2026 a 39.740 millones de dólares en 2034, registrando una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 4,1% durante el período de previsión de 2026 a 2034. América del Norte dominó el mercado de plásticos moldeados por inyección para uso médico con una cuota de mercado del 37,2% en 2025.La fabricación de piezas mediante la inyección de material fundido en un molde se conoce como moldeo por inyección. Los metales (para los que el proceso se denomina fundición a presión), los vidrios, los elastómeros, los dulces y los polímeros termoplásticos y termoestables son los materiales más comunes para el moldeo por inyección. En este proceso, el material para la pieza se introduce en un cilindro calentado, se mezcla (mediante un tornillo helicoidal) y luego se inyecta en la cavidad del molde, donde se enfría y endurece adquiriendo la forma de dicha cavidad. Los moldes metálicos, generalmente de acero o aluminio, se mecanizan con precisión para dar forma a las características de la pieza deseada una vez que el producto ha sido diseñado, normalmente por un diseñador industrial o un ingeniero.El moldeo por inyección se utiliza comúnmente para la producción en masa de todo tipo de objetos, desde pequeños tornillos hasta puertas de automóviles. Los productos fabricados con caucho, plástico y otros materiales utilizan máquinas de moldeo por inyección para uso médico. Este proceso de fabricación permite producir gran cantidad de dispositivos médicos. Los materiales fundidos se inyectan en un molde para su procesamiento y se utilizan en un proceso de producción en masa para crear miles de componentes idénticos. Los polímeros termoplásticos y termoestables son los materiales más utilizados en el moldeo por inyección, pero también se emplean otros materiales como metales, vidrio, elastómeros y otros.
Junio de 2026:Nypro Healthcare (Jabil) amplió su capacidad de fabricación de moldeo por inyección para dispositivos médicos mediante la puesta en marcha de nuevas líneas de producción en salas blancas para dispositivos de administración de fármacos, diagnósticos y componentes quirúrgicos.
Abril de 2026:Nolato amplió su negocio de soluciones médicas mediante inversiones en tecnologías avanzadas de moldeo por inyección y fabricación automatizada en salas blancas para dispositivos médicos.
Enero de 2026:Röchling Medical ha presentado nuevas capacidades de moldeo por inyección de precisión para la producción en grandes volúmenes de envases farmacéuticos, componentes para diagnósticos y dispositivos médicos mínimamente invasivos.
Octubre de 2025:Freudenberg Medical amplió sus operaciones de fabricación con capacidad adicional para el moldeo por inyección en salas blancas y sistemas de ensamblaje automatizados para componentes médicos complejos.
Agosto de 2025:Gerresheimer amplió su cartera de sistemas médicos basados en polímeros mediante inversiones en moldeo por inyección de precisión para aplicaciones de administración de fármacos y diagnóstico.
Junio de 2025:TekniPlex Healthcare ha ampliado la producción de componentes moldeados por inyección de grado médico con nuevas tecnologías de automatización que dan soporte a los fabricantes de productos farmacéuticos y dispositivos médicos.