Informe de análisis del tamaño, la cuota de mercado y las tendencias del mercado de productos químicos de zinc por tipo (óxido de zinc, sulfato de zinc, carbonato de zinc, cloruro de zinc, otros tipos), por industria de usuario final (agricultura, productos químicos y petroquímicos, cerámica, farmacéutica, pinturas y recubrimientos, procesamiento de caucho, otras industrias de usuario final) y por región (América del Norte, Europa, Asia-Pacífico, Oriente Medio y África, Latinoamérica). Previsiones para el período 2025-2033.

Impulsor del crecimiento del mercado de productos químicos de zinc

Mayor uso en la industria automotriz

Los compuestos de zinc tienen muchos usos diferentes, y su uso en la industria automotriz está creciendo debido a diversas aplicaciones. Una creciente preocupación ambiental es el uso de compuestos de moldeo de láminas de fibra de vidrio (GF-SMC) en automóviles. Debido a sus cualidades superiores y su respeto por el medio ambiente, se creó y probó un biocompuesto reforzado con fibra natural mezclado con óxido de zinc (ZnO) para asumir el papel del GF-SMC industrial automotriz. Además, la producción de ditiofosfatos de zinc y formulaciones específicas delubricantesLas grasas, como las de alta temperatura o alta presión, o los lubricantes para automóviles, requieren el uso de óxido de zinc. El propósito principal del óxido de zinc en los aceites de motor para automóviles es reducir la oxidación, la corrosión y el desgaste del motor.

Las baterías de cloruro de zinc son una de las tecnologías más prometedoras para aplicaciones de almacenamiento de energía de tamaño mediano a grande, gracias a su densidad energética, voltaje de celda y ventajas en cuanto a costos. El mercado de baterías de cloruro de zinc está en expansión debido a su creciente uso en la industria automotriz. Esta transición genera oportunidades para los productores en el mercado de baterías de cloruro de zinc, que pasan de las baterías de zinc-carbono a las de cloruro de zinc. Las baterías de cloruro de zinc son las más económicas del mercado, ya que los fabricantes las producen en grandes cantidades.

Restricción del mercado

Riesgos para la salud relacionados con productos químicos de zinc

Aunque los humanos pueden tolerar niveles relativamente altos de compuestos de zinc, un exceso de zinc puede afectar negativamente la salud, provocando calambres estomacales, erupciones cutáneas, agotamiento, náuseas y anemia. El zinc contiene compuestos en concentraciones extremadamente altas que pueden dañar el páncreas, interferir con el metabolismo de las proteínas y causar arteriosclerosis. La exposición excesiva al óxido de zinc puede tener diversos efectos adversos para la salud, como fiebre por humos metálicos, gripe, dolores de cabeza, fiebre y tos. Además, puede dañar al feto en desarrollo. El ZnO, un componente típico de la contaminación atmosférica por partículas, puede causar síntomas sistémicos agudos al inhalarse en fracciones pequeñas o ultrafinas.

El sulfato de zinc puede causar mortalidad, irritación de las vías respiratorias, náuseas, vómitos, dolor de estómago, desmayos, cansancio y un sabor metálico en la boca. Las lesiones cutáneas por contacto con la piel pueden incluir úlceras, ampollas y cicatrices. El sulfato de zinc puede provocar irritación ocular extrema, causando enrojecimiento y molestias. La Agencia de Protección Ambiental de los Estados Unidos lo incluye en la lista de sustancias peligrosas que el público tiene derecho a conocer.

Oportunidad de mercado

Creciente demanda industrial de neumáticos de caucho.

En el proceso de vulcanización o curado utilizado para fabricar neumáticos de caucho, el óxido de zinc (ZnO) es el activador elegido. También se utiliza para mejorar la adhesión del caucho al metal. Al igual que con mayores concentraciones de óxido de zinc, una cantidad insuficiente puede provocar quemaduras, mientras que un exceso mejora la resistencia al envejecimiento por calor. Además, reduce la acumulación de calor y el desgaste del neumático, lo que lo convierte en un componente crucial de la industria de los neumáticos de caucho. Por consiguiente, el uso de óxido de zinc está aumentando a la par de la expansión de la industria de los neumáticos. El mercado que se está investigando se está expandiendo debido a la falta de materiales alternativos que puedan emplearse en aplicaciones críticas.

Información sobre tipos

El segmento de óxido de zinc es el que más contribuye al mercado y se estima que crecerá a una CAGR del 4,10% durante el período de pronóstico. El compuesto inorgánico óxido de zinc (ZnO) se encuentra en la naturaleza como el mineral zincita; sin embargo, se fabrica comercialmente mediante la oxidación a alta temperatura de minerales de zinc o zinc metálico. En la mayoría de los casos, es un polvo insípido, blanco, gris o amarillento. Es soluble en ácidos y bases diluidos, pero insoluble en agua. Se utilizan tres procesos principales para fabricar óxido de zinc en el sector comercial. Hay dos formas de crear óxido de zinc, ambas emplean el proceso térmico. En estos casos, se produce vapor de zinc calentando mineral de zinc o zinc metálico. Para crear óxido de zinc, el vapor de zinc reacciona posteriormente con oxígeno. La tercera técnica implica un proceso húmedo, ya que crea óxido de zinc utilizando una solución acuosa.

El sulfato de zinc (ZnSO4), una sustancia inorgánica, se obtiene al procesar prácticamente cualquier material que contenga zinc con ácido sulfúrico. Los metales, minerales y óxidos que contienen zinc son ejemplos de materiales que lo contienen. Generalmente, el sulfato de zinc es un polvo blanco e inodoro. Es soluble en agua y no combustible. Al descomponerse, libera gases nocivos de azufre y óxido de zinc. Numerosos sectores, como el farmacéutico, el cosmético, el del cuero y el de la tintura, utilizan ampliamente el sulfato de zinc. Sin embargo, también se le conoce comúnmente como suplemento nutricional, a menudo llamado zincato o vitriolo blanco. La Organización Mundial de la Salud incluye en su lista medicamentos esenciales que contienen sulfato de zinc. El zinc contribuye a la salud, el desarrollo de los tejidos y el crecimiento.

La smithsonita, la calamina y el espato de zinc son algunos minerales que contienen carbonato de zinc (ZnCO₃) de forma natural. El carbonato de zinc puro es transparente e incoloro. Sin embargo, la presencia de hierro, manganeso, cobre, etc., le confiere color. Aunque es insoluble en agua, es soluble en soluciones ácidas. El carbonato de zinc es un componente crucial en el proceso de extracción del zinc metálico de los minerales. Además, se utiliza frecuentemente en la fabricación de productos agrícolas, pigmentos para pinturas y productos químicos. También se emplea en accesorios como joyería, caucho, plásticos, baterías y productos farmacéuticos. Para la limpieza de zonas inflamadas, el carbonato de zinc actúa como astringente y absorbente.

Perspectivas de la industria para el usuario final

El segmento de procesamiento de caucho posee la mayor cuota de mercado y se estima que crecerá a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 3,90 % durante el período de pronóstico. La industria de procesamiento de caucho es la principal usuaria final del mercado analizado. En numerosas operaciones de producción de caucho, se utilizan compuestos de zinc, principalmente óxido de zinc. El caucho se vulcaniza con óxido de zinc, lo que aumenta la durabilidad del caucho natural. Además, se utiliza para la coloración, la gelificación del látex, la estabilización térmica, la estabilización lumínica y otros procesos de procesamiento del caucho. Uno de los factores críticos que frenó la expansión de la industria del caucho antes de 2020 fue la disminución de la demanda del sector automotriz. Esta disminución en la producción de caucho limitó la necesidad de óxido de zinc en la industria.

En el sector agrícola, los micronutrientes a base de cobre son los segundos más consumidos después del zinc. Las formas químicas de zinc, como el óxido de zinc, el sulfato de zinc y el cloruro de zinc, se utilizan en fertilizantes. Aproximadamente la mitad del sulfato de zinc mundial se produce en la agricultura. Una de las deficiencias de micronutrientes más comunes en los cultivos a nivel mundial es la insuficiencia de zinc. Este déficit provoca pérdidas significativas en la producción y la calidad de los cultivos. Los productos químicos que contienen zinc pueden utilizarse directamente en el suelo para corregir la deficiencia de zinc, o bien como ingrediente en tratamientos foliares, inmersión de raíces y recubrimiento de semillas antes del trasplante. El zinc es un componente vital de diversos procesos bioquímicos que influyen en el metabolismo celular, el crecimiento, el desarrollo y la reproducción.

Los productos químicos de zinc se utilizan en el desarrollo de catalizadores y adsorbentes para procesos de producción química y petroquímica a gran escala en la industria química yindustrias petroquímicasPara aumentar la viscosidad y la resistencia a los rayos UV de los polímeros, se añaden productos químicos y aditivos durante el proceso de producción de plásticos. En 2020, la pandemia de COVID-19 afectó significativamente la fabricación de productos químicos en Asia-Pacífico, Oriente Medio, África y Europa. La pandemia también frenó la expansión de la industria química mundial al ralentizar la producción y perturbar la cadena de suministro internacional. Debido al cierre de instalaciones en todo el mundo durante 2020, la industria química mundial experimentó una caída considerable en el volumen de producción.

Los compuestos de zinc, como el óxido de zinc y el sulfato de zinc, se utilizan en la industria cerámica para aumentar el brillo de la superficie. Al hacer que el esmalte cerámico sea más elástico, ayudan a evitar que los productos cerámicos se agrieten y se deformen. El reciente aumento en la fabricación de productos cerámicos en países asiáticos como China e India influyó significativamente en la demanda de compuestos de zinc. La necesidad de productos cerámicos, incluyendo baldosas, sanitarios y tuberías, está impulsada por la expansión del sector de la construcción en varios países asiáticos. A finales de 2020, las actividades de fabricación y construcción se reactivaron, lo que ayudó a que el uso de compuestos de zinc en la industria cerámica volviera a la normalidad.

Análisis regional

La región de Asia-Pacífico es la que más contribuye a los ingresos y se espera que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 4,75 % durante el período previsto. El plan chino "Hecho en China 2025", el primer plan de acción decenal para la estrategia basada en la manufactura, se ha hecho público. El sector manufacturero es la columna vertebral de la economía, el pilar de la nación, la clave de la prosperidad y el motor de un Estado poderoso. Actualmente, China representa más de una cuarta parte del mercado mundial de recubrimientos. La Asociación Nacional de la Industria de Recubrimientos de China informa que el sector ha experimentado recientemente un crecimiento del 7 %. Nippon ha aprovechado esta circunstancia del mercado mejorando la forma en que se producen los recubrimientos en sus nuevas plantas en China.

Europa

Se espera que Europa crezca a una CAGR del 3,60% durante el período de pronóstico. El principal productor europeo de neumáticos y productos de caucho en general (GRG) es Alemania. Algunos de los mayores productores de neumáticos y productos no relacionados con neumáticos en el país son Continental AG, Dunlop GmbH, Michelin Reifenwerke AG y Co KGaA, Pirelli Deutschland GmbH, Freudenberg Group, etc. El mercado alemán de neumáticos, mientras tanto, ha estado estancado durante algún tiempo. En reacción a los cambios del mercado en Europa que favorecen los neumáticos de mayor diámetro de llanta, los principales actores en el negocio de neumáticos están expandiéndose y reduciéndose en Alemania al mismo tiempo. Uno de los principales productores de pinturas y recubrimientos en Europa es Alemania. Hay alrededor de 300 fábricas de pinturas y tintas de impresión y muchas pequeñas y medianas empresas.

Estados Unidos es una de las economías más grandes y desarrolladas del mundo. Debido a su posición dominante, la nación se ha convertido en uno de los principales productores mundiales de compuestos de zinc. Con más de 1400 empresas manufactureras, es uno de los principales países productores depinturas y recubrimientosA nivel mundial, Estados Unidos, al no ser productor de caucho natural, lo importa de países asiáticos. El caucho importado se utiliza en la fabricación y el procesamiento de una amplia gama de productos de caucho. Para la fabricación y creación de diversos productos de caucho, Estados Unidos emplea caucho sintético. Uno de los principales productores de caucho sintético de la región es Estados Unidos. El país importa caucho natural de países asiáticos. Además, el gobierno es el mayor consumidor de caucho sintético en todo el continente americano.

Brasil es el productor de neumáticos más importante de Sudamérica, con empresas como Pirelli Pneus Ltd. y Bridgestone do Brasil Industria e Comercio Ltda. Con el 10% del suministro mundial de petróleo, Arabia Saudita es el mayor exportador de petróleo del mundo. La producción de crudo de Arabia Saudita creció a 9903 mil barriles por día en noviembre desde 9780 BBL/D/1K en octubre de 2021, según la OPEP (Organización de Países Exportadores de Petróleo). En 2017, 2018 y 2019, el número de plataformas petrolíferas operativas en Arabia Saudita se mantuvo prácticamente constante. Sin embargo, a partir de mayo de 2020, el número de plataformas terrestres operativas comenzó a disminuir. Se prevé que numerosos proyectos residenciales y comerciales en Arabia Saudita impulsen la industria de la construcción del país. Debido a la falta de una industria automotriz, la situación del mercado del país para pinturas y recubrimientos depende en gran medida del desarrollo de la industria de la construcción.