아시아 태평양 접선 유동 여과 시장 규모는 2025년 16억 8천만 달러였으며, 2026년 18억 3천만 달러에서 2034년 37억 4천만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 예측 기간인 2026년부터 2034년까지 연평균 성장률(CAGR)은 9.3%입니다.
바이오제약 및 식품 산업에서는 접선 유동 여과(TFF) 또는 교차 유동 여과라고 알려진 분리 방법을 광범위하게 사용합니다. 접선 유동 여과(TFF)는 액체가 필터와 평행하게 이동한다는 점에서 다른 여과 시스템과 다릅니다. 이는 액체가 막을 통해 수직으로 밀려나가는 기존 방식과는 달리, 여과 매체의 막힘 현상을 방지하기 위함입니다. 접선 유동 여과(TFF)는 1970년대에 개발되었습니다. 과거에는 특정 물질을 추출하고자 하는 액체 혼합물에 다공성 막을 수직으로 설치하여 막 필터를 제작했습니다. 추출 대상 물질은 막에 걸러지고, 액체 혼합물은 막을 통과합니다. 폴리에테르 설폰(PES) 멤브레인은 박테리아 크기에서 폴리비닐리덴 디플루오라이드(PVDF) 멤브레인보다 바이러스 투과 효율이 더 높은 것으로 나타났습니다. 이는 PVDF 멤브레인이 박테리아 복원력이 더 우수함에도 불구하고 나타나는 현상입니다. 이러한 결과는 접선 유동 여과(TFF)의 환경이나 규모와 관계없이 동일하게 나타납니다. 역삼투(RO)와 나노여과(NF)는 모두 TFF의 한 종류입니다. 이 두 공정 모두 고밀도 멤브레인을 사용하여 물이나 다른 용매에서 염과 매우 작은 분자를 분리합니다. 이러한 염과 분자의 분자량은 일반적으로 1500 달톤 미만입니다. 미세여과(MF)는 복원 공정의 상류 단계에서 자주 사용되는 기술입니다. 미세여과의 목적은 유입 스트림에서 손상되지 않은 세포와 소량의 세포 파편 또는 용해물을 다른 성분으로부터 분리하는 것입니다. 접선 유동 여과 시장은 기존 유동 여과에 비해 접선 유동 여과가 갖는 여러 장점으로 인해 성장할 것으로 예상됩니다.
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아시아 태평양 접선 유동 여과 시장 성장을 촉진하는 주요 요인으로는 바이오 제약 산업의 확장, 제약 및 생명공학 산업의 필수적인 연구 개발 활동, 그리고 오리지널 바이오 의약품 생산을 위한 잘 구축된 지적 재산권 시스템 등이 있습니다. 기존 유동 여과 방식 대비 접선 유동 여과의 장점과 일회용 기술의 발전 또한 시장 성장을 더욱 가속화하고 있습니다. 특히 중국과 인도의 거대한 잠재 소비자 시장은 향후 예측 기간 동안 아시아 태평양 지역 접선 유동 여과 시장의 성장을 견인하는 원동력이 될 것으로 예상됩니다.
산업시설 구축에 필요한 막대한 자금이 산업 확장에 다소 부정적인 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 각국 정부의 엄격한 규제는 아시아 태평양 지역 시장 발전에 상당한 잠재적 장벽으로 작용할 수 있습니다.
접선 유동 여과 시스템 시장은 적용 분야에 따라 일회용 접선 유동 여과 시스템, 재사용 가능 접선 유동 여과 시스템, 여과 액세서리 및 멤브레인 필터로 세분화될 수 있습니다. 필터 멤브레인 산업의 성장은 생물학적 제제 생산 및 실험실 환경에서 필터 멤브레인의 광범위한 적용과 관련이 있습니다. 또한, 다른 산업 분야에서 필터 멤브레인의 활용이 증가함에 따라 멤브레인 기술이 발전하고 운영 효율성이 향상되었으며 멤브레인 생산 비용이 절감되었습니다. 이러한 모든 요소는 규모가 크지 않은 공정에서도 필터 멤브레인 사용이 증가하는 데 기여했습니다.
미리 정해진 기공 크기를 가진 미세 다공성 플라스틱 필름이 필터 멤브레인을 구성합니다. 이 필름은 주로 표면 포획을 통해 기공 크기보다 큰 입자나 미생물을 포집할 수 있습니다. 멤브레인을 이용한 여과 공정은 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 실험실에서는 오염 물질과 입자를 제거하기 위해 멤브레인 여과라는 공정을 자주 활용합니다. 세포 및 세포 용해물의 정제와 같은 미세여과 공정은 접선 유동 여과 필터 멤브레인이 사용되는 좋은 예입니다. "초여과 응용 분야에서는 투석 여과 또는 단일 클론 항체와 같은 재조합 단백질을 농축하는 데 사용됩니다." 이러한 응용 분야에서도 필터 멤브레인이 사용됩니다.
초여과, 미세여과, 역삼투, 나노여과는 전 세계 여과 시장을 구성하는 다양한 하위 범주입니다. 초여과(UF)는 반투막을 통과하는 물질의 압력 또는 농도 기울기를 이용하여 물질을 분리하는 막 여과 방식입니다. 물과 분자량이 낮은 용질은 막을 통과하지만, 부유 고형물과 분자량이 큰 용질은 통과하지 못합니다. 초여과막의 기공은 0.001~0.1μm 크기의 미세 입자까지 걸러낼 수 있습니다.
이 방법은 제품 품질의 신뢰성, 비용 효율성, 공정의 단순성, 그리고 추가적인 화학 물질을 사용하지 않는다는 장점 때문에 다른 유형의 여과 방식보다 선호됩니다. 초여과막은 바이러스 농축, 탈염 및 완충액 교환 공정에 사용됩니다.
생산 능력 증대와 생명 과학 및 바이오 의약품 분야에 대한 지속적인 투자는 중국의 바이오 공정 산업이 최근의 성장세를 유지하는 데 도움이 되고 있습니다. 또한, 전 세계 바이오 의약품 제조업체들은 중국의 시장 잠재력을 예의주시하고 있는데, 이는 생산 시설 건설 및 사업 확장에 유리한 환경을 제공하기 때문입니다. 이러한 상황은 중국 정부가 접선 유동 여과와 같은 다양한 여과 기술을 도입하여 수질을 개선하도록 장려하고 있습니다.
인도의 접선 유동 여과 시장은 국가 차원의 제약 및 바이오 제약 생산 능력 확대로 인해 바이오 의약품 생산 업체 수가 증가하면서 성장세를 보이고 있습니다. 인도는 세계에서 가장 빠른 성장률을 보이는 바이오 산업 지역 중 하나로 부상할 것으로 예상됩니다. 또한, 바이오 공정 장비 분야의 국내외 생산 업체 수도 크게 증가할 것으로 전망됩니다.
최근 몇 년 동안 한국 정부는 생명과학 산업을 핵심 육성 목표 중 하나로 삼고 상당한 비중을 두어 왔습니다. 산업통상자원부는 제약 및 바이오 기술 산업을 포함하는 이 분야가 2021년 1.8% 성장률에서 2022년까지 4% 성장률을 기록할 것으로 전망하고 있습니다. 향후 핵심 성장 전략은 이 분야의 장기적인 발전에 초점을 맞추는 것입니다.
코로나19의 영향:코로나19 팬데믹 기간 동안 공급망 차질로 인해 무역이 차질을 빚었고, 생산자들은 원자재 부족에 시달렸으며, 블라인드 볼트 형태의 완제품은 고객에게 제때 배송되지 못했습니다. 전 세계적으로 공식적인 금지 조치가 해제됨에 따라 블라인드 볼트 수요는 이미 팬데믹 이전 수준으로 회복되기 시작했습니다.
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저자 세부 정보
Research Practice Lead
Anantika Sharma is a research practice lead with 7+ years of experience in the food & beverage and consumer products sectors. She specializes in analyzing market trends, consumer behavior, and product innovation strategies. Anantika's leadership in research ensures actionable insights that enable brands to thrive in competitive markets. Her expertise bridges data analytics with strategic foresight, empowering stakeholders to make informed, growth-oriented decisions.
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