디시클로펜타디엔(DCPD) 시장 규모, 점유율 및 동향 분석 보고서: 등급별(고순도 등급, 폴리에스터 등급, 탄화수소 등급, 기타), 응용 분야별(불포화 폴리에스터 수지, 탄화수소 수지, EPDM 엘라스토머, 고리형 올레핀 중합체 및 공중합체, 폴리-DCPD, 기타) 및 지역별(북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카, 라틴 아메리카) 예측, 2025-2033년

디시클로펜타디엔 시장 성장 요인

다양한 최종 사용자 산업에서 불포화 폴리에스터 수지 및 탄화수소 수지의 선호 용도

불포화 폴리에스터 수지는 인쇄가 용이한 액체 폴리머로, 경화 후에는 금형에서 성형된 고체 형태를 그대로 유지합니다. 디시클로펜타디엔 변성 폴리에스터 수지는 위생 도기, 탱크, 파이프, 격자, 해양 및 운송 산업용 고성능 부품(예: 차체 패널, 펜더, 선체 및 갑판) 등 대형 유리섬유 강화 플라스틱(FRP) 제품 제조업체에 특히 적합합니다. 또한, 기존 불포화 폴리에스터에 비해 내열성 및 내산소성이 우수하고 가공이 용이하며 수축률이 낮습니다. 불포화 폴리에스터 수지는 접근성이 좋고 가격이 저렴하며 입자 크기가 일정하고 다양한 등급으로 제공되기 때문에 널리 사용됩니다. 또한, 불포화 폴리에스터 수지는 폴리머 시멘트 제조에도 사용되며, 이 폴리머 시멘트는 하수구 홈통, 계단, 벽 및 외장 패널, 창틀 등을 만드는 데 활용됩니다.

탄화수소 수지는 에틸렌 생산을 위한 석유 탄화수소 분해 과정에서 발생하는 부산물, 예를 들어 지방족(C5), 방향족(C9), 디시클로펜타디엔 또는 이들의 혼합물의 중합으로 생성되는 유리질 올리고머입니다. 탄화수소 수지는 점착성 개선제, 성능 개선제, 균질화제로 사용되며, 고무, 코팅제, 인쇄 잉크, 접착제 제조에 널리 사용됩니다. 탄화수소 수지의 가장 큰 시장은 핫멜트, PSA 테이프, 라벨입니다. 탄화수소 수지는 점착력과 박리 강도를 향상시키고 유리 전이 온도를 높여 전단 강도를 개선합니다. 따라서 다양한 산업 분야에서 사용되는 불포화 폴리에스터 및 탄화수소 수지에 함유된 디시클로펜타디엔이 시장 성장을 견인하는 주요 요인입니다.

EPDM 엘라스토머에 사용

에틸리덴 노르보르넨(ENB), 디시클로펜타디엔, 비닐 노르보르넨(VNB)과 같은 디엔은 EPDM 고무를 만드는 데 사용됩니다. EPDM은 등급과 배합에 따라 영하 40°C까지 탄성을 유지하는 등 우수한 저온 특성을 나타냅니다. 또한 내마모성, 내자외선성, 내오존성, 내노화성, 내후성 및 방수성을 갖추고 있습니다. EPDM은 내마모성, 방수성, 전기 절연성 덕분에 산업 현장에서 널리 사용됩니다. 전기 절연체, 전선 및 케이블 커넥터, 그리고 수도 시스템용 호스, 개스킷, O링 등의 부품이 EPDM으로 만들어집니다. 또한 축압기용 벨트, 그로밋, 다이어프램, 블래더 등에도 사용됩니다.

급속한 산업화, 도시화, 그리고 전 세계적인 인프라 확장은 건설 프로젝트에서 EPDM 고무의 사용을 촉진하고 있습니다. 디시클로펜타디엔 시장의 성장은 개발도상국, 특히 인도와 중국에서 건설 산업이 성장하면서 주택과 상업 시설 건설이 증가하고 소득이 늘어나며 생활 수준이 향상되는 데 힘입어 이루어지고 있습니다. 인도 정부의 그린 코리더, 스마트 시티 사업, 항만 건설과 같은 인프라 프로젝트에 대한 투자 확대는 시장 성장을 견인하고 있습니다. 또한, 중국 정부가 2013년 말에 출범시킨 일대일로 교통 인프라 구축 사업은 건설 산업 발전을 촉진하고 세계 시장 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.

시장 제한

대체재의 가용성과 변동성이 큰 원자재 가격

프탈산 무수물은 불포화 폴리에스터 수지 및 탄화수소 수지 생산에서 디시클로펜타디엔을 대체할 수 있습니다. 프탈산 무수물의 필요성은 불포화 폴리에스터 수지가 섬유 강화 플라스틱(FRP)의 매트릭스로 자주 사용되는 데서 비롯됩니다. 디시클로펜타디엔은 에틸렌 생산 과정에서 발생하는 폐기물인 C5 원료를 분리하여 얻습니다. 디시클로펜타디엔 생산에 사용되는 원료는 석유 기반이기 때문에 공급량과 가격이 지속적으로 변동합니다. 한편, 코로나19 팬데믹으로 인해 전 세계 석유 수요는 1년 전 약 1억 배럴에서 약 2,900만 배럴 감소했습니다.

OPEC과 다른 석유 회사들은 하루 970만 배럴의 생산량 감축에 합의했지만, 이는 필요한 양보다 훨씬 적었습니다. 코로나19의 영향으로 시장에는 석유 과잉 공급과 구매자 부족 현상이 발생했습니다. 팬데믹은 또한 전 세계 유가 폭락을 초래했습니다. 유가는 하락하여 2020년 4월에는 배럴당 37달러까지 떨어졌습니다. 게다가 환경 문제와 화석 연료 고갈에 대한 규제, 그리고 식물 기반 화학 물질에 대한 선호도 증가는 시장 성장을 저해하는 요인으로 작용했습니다.

시장 기회

바이오 기반 디시클로펜타디엔 및 바이오 기반 불포화 폴리에스터 수지의 합성

나프타 분해에서 다른 공정으로의 전환으로 인해 바이오 기반 디시클로펜타디엔 생산이 매우 중요해졌습니다.에탄에틸렌을 생산하여 열분해 가솔린의 양을 줄입니다. 이 공정은 다음을 사용합니다.푸르푸랄푸르푸랄은 옥수수겨와 섬유질에서 생산됩니다. 푸르푸랄은 다른 대체재에 비해 헤미셀룰로오스 함량이 높아 사용됩니다. 석유 대체재 개발 및 환경 오염 감소에 대한 관심이 높아짐에 따라, 단백질, 오일, 탄수화물과 같은 재생 가능한 자원에서 고분자 소재를 개발하는 연구가 점점 더 활발해지고 있습니다.

다양한 바이오매스 유래 원료 중에서 식물성 오일은 풍부한 매장량, 낮은 독성, 생분해성, 그리고 화학적 변형에 적합한 트리글리세리드 구조 때문에 UPR(초강력 폴리머 수지) 제조에 가장 적합한 원료로 여겨집니다. 이러한 이유로 식물성 오일 기반 UPR은 상당한 주목을 받고 있습니다. 오일 기반 UPR을 제조하는 좋은 방법은 식물성 오일 또는 그 유도체를 석유 기반 UPR과 혼합하는 것입니다. 일반적으로 석유 기반 UPR에 유연성이 있는 오일 기반 개질제를 첨가하면 인성이 향상되는 것으로 나타나 시장 확대의 가능성을 보여줍니다.

성적 분석

폴리에스터 등급 부문은 시장에서 가장 큰 비중을 차지하며 예측 기간 동안 연평균 5.5%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 폴리에스터 등급 디시클로펜타디엔(DCPD)은 특히 불포화 폴리에스터 수지 생산에 사용됩니다. 일반적으로 순도가 75~85%이며, 중량 기준으로 DCPD 삼량체 함량이 0.1% 미만입니다. 색상 품질이 우수하고 폴리에스터 제품 제조에 사용되는 분무 장비 및 필터를 막히게 할 수 있는 겔 입자 형성 경향이 거의 없습니다. 향후 다양한 종류의 플라스틱 제품 제조에 사용되는 불포화 폴리에스터 수지에 대한 수요 증가가 폴리에스터 등급 디시클로펜타디엔의 수요를 견인할 것으로 예상됩니다.

탄화수소로부터 만들어지는 디시클로펜타디엔은 다양한 단량체와 반응할 수 있는 반응성이 매우 높은 중간체로 알려져 있습니다. 따라서 주로 C5 및 C9 지방족 수지, 방향족 수지 등 다양한 탄화수소 수지를 생산하는 데 사용됩니다. 페인트, 인쇄 잉크, 접착제, 고무 등의 점착성을 줄이기 위해 탄화수소 수지가 주로 사용됩니다. 이러한 제품에 대한 관심 증가가 향후 이 시장의 성장을 견인할 것으로 예상됩니다.

애플리케이션 인사이트

불포화 폴리에스터 수지 부문은 가장 큰 시장 규모를 차지하며 예측 기간 동안 연평균 5.61%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 디시클로펜타디엔은 수축률이 낮고 불순물 함량이 적기 때문에 불포화 폴리에스터 수지를 만드는 데 자주 사용됩니다.스티렌불포화 폴리에스터는 열경화성 성형 수지 중 세 번째로 큰 종류입니다. 이러한 수지는 일반적으로 파이프, 저장 탱크, 욕실 설비와 같은 충전재 및 섬유 강화 플라스틱을 만드는 데 사용됩니다. 또한, 섬유 강화 플라스틱은 자동차 및 선박 산업에서 펜더, 차체 패널, 선체와 같은 다양한 차체 부품을 제작하는 데 사용됩니다. 불포화 폴리에스터 수지는 다양한 코팅제와 접착제를 만드는 데에도 사용됩니다. 위와 같은 용도에서 불포화 폴리에스터 수지에 대한 수요가 증가함에 따라 전 세계 디시클로펜타디엔(DCPD) 시장에 긍정적인 영향을 미칠 것으로 예상됩니다.

탄화수소 수지는 불포화 탄화수소를 중합하여 만들어지는 열가소성 고분자의 일종입니다. 이들은 비정질이며 결정 구조를 가지고 있지 않습니다. C5 지방족, C9 방향족, DCPD 시클로지방족이 주요 탄화수소 수지의 세 가지 유형입니다. 이러한 수지는 다양한 종류의 고무, 코팅제, 인쇄 잉크 및 접착제에 사용됩니다. 탄화수소 수지는 고무 접착제의 점착력과 박리 강도를 향상시키는 데 도움을 줍니다. 또한, 코팅제는 최종 제품의 안료 습윤성, 접착력, 광택 및 필름 경도를 향상시키는 효과를 제공합니다.

지역별 분석

아시아 태평양 지역은 전 세계 디시클로펜타디엔(DCPD) 시장에서 가장 큰 비중을 차지하며, 예측 기간 동안 연평균 4.01%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 불포화 폴리에스터 수지 생산량의 빠른 증가가 이 지역 시장 성장의 주요 원동력입니다. 디시클로펜타디엔의 최대 소비국은 일본이며, 중국, 인도, 한국, 인도네시아 등에서도 전기전자 부품, 건축 및 건설 분야에서 폴리에스터 수지 사용 확대와 자동차 및 해양 산업에서의 수요 증가로 인해 시장 성장이 두드러질 것으로 전망됩니다. 아시아 태평양 지역의 디시클로펜타디엔(DCPD) 시장은 다양한 플라스틱, 접착제 및 코팅제에 대한 수요 증가에 힘입어 더욱 성장할 것으로 예상됩니다.

북미: 3.52%의 연평균 성장률로 가장 빠르게 성장하는 지역

북미 지역은 예측 기간 동안 연평균 3.52%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 이 지역의 고분자 및 플라스틱 산업 확장에 힘입어 미국이 성장을 주도할 것으로 전망됩니다. 강력한 플라스틱 및 자동차 제조업이 이 지역의 높은 수요를 견인하는 주요 요인입니다. 또한, 필수 석유 원료에 대한 용이한 접근성은 북미 지역의 디시클로펜타디엔(DCPD) 생산 및 수요 증가에 기여할 것으로 예상됩니다.

유럽은 예측 기간 동안 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 유럽에는 폭스바겐, 메르세데스-벤츠, BMW, 피아트 등 세계 최대 자동차 제조업체들이 자리 잡고 있습니다. 이들 기업은 플라스틱, 합성 고무, 자동차 코팅재에 대한 수요를 크게 증가시킵니다. 코팅재, 플라스틱, EPDM 고무 제조 원료로 사용되는 디시클로펜타디엔(DCPD)은 이 지역에서 수요가 높습니다. 또한 의료기기 제조 부문의 확장에 힘입어 디시클로펜타디엔(DCPD)과 고리형 올레핀 중합체(COP) 및 공중합체(COC)에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.

라틴 아메리카 지역 시장은 멕시코, 브라질, 아르헨티나에서 자동차, 내구 소비재, 전자 제품 생산에 사용되는 다양한 종류의 플라스틱 수요 증가에 힘입어 성장하고 있으며, 이는 예측 기간 동안 지역 제품 수요를 견인할 것으로 예상됩니다. 중동 및 아프리카 지역은 필요한 원자재를 쉽게 구할 수 있고, 다양한 종류의 폴리머, 플라스틱, 코팅재 생산에 대한 투자가 증가함에 따라 이 지역의 사이클로펜타디엔(DCPD) 중간체 수요를 촉진할 것으로 전망됩니다.