01 전 세계 허니콤 샌드위치 소재 시장 규모는 2025년 14억 3천만 달러였으며, 2026년 15억 2천만 달러에서 2034년 24억 5천만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 2026년부터 2034년까지 연평균 성장률(CAGR)은 6.15%를 기록할 것으로 전망됩니다. 북미 지역은 2025년 시장 점유율 36.8%로 허니콤 샌드위치 소재 시장을 주도했습니다.하지만 벌집형 코어 형상은 제작에 고가의 컴퓨팅 자원이 필요하고 성형이 어렵다는 단점이 있습니다. 이러한 요소가 시장 성장을 제한하는 요인입니다. 그러나 운송 및 물류 부문의 강력한 수요가 새로운 시장 기회를 창출할 것으로 예상됩니다. 2015년 항공우주 기술 관련 기사에 따르면, 에어버스는 2018년까지 월 60대 수준으로 생산량을 늘릴 것으로 전망됩니다.벌집형 샌드위치 구조는 높은 굽힘 강성과 강도를 낮은 무게와 결합한 구조입니다. 3층 벌집형 샌드위치 구조는 상대적으로 얇은 두 층 사이에 저밀도 코어를 넣어 기계적 특성을 향상시키고 구조물의 무게를 줄입니다. 고온 벌집형 구조는 높은 강도, 강성, 내식성, 그리고 제조 과정에서 최소한의 원자재만 필요하다는 등의 여러 장점을 가지고 있습니다. 이러한 소재는 우수한 기계적 특성, 경량성, 그리고 선박의 효율적인 운행을 돕는다는 장점 때문에 해양, 자동차, 건설 산업에서 널리 활용되고 있습니다.방향타, 보조 날개, 스포일러, 플랩을 포함한 항공기의 비행 제어 표면에는 벌집형 샌드위치 구조가 흔히 사용됩니다. 벌집형 샌드위치 구조의 내부는 주로 노멕스, 유리 섬유 또는 알루미늄 벌집형 셀 벽으로 구성되며, 표면은 얇은 복합재 적층판으로 만들어집니다. 벌집형 샌드위치 구조는 속이 비어 있어 초음파 펄스 에코 검사가 효과적이지 않기 때문에, TTU 스캔은 벌집형 또는 폼 샌드위치 구조의 결함 및 손상을 검사하는 데 가장 널리 사용되고 효율적인 방법입니다.
2026년 4월:오를리콘은 멕시코 케레타로에 새로운 생산 시설을 설립하여 항공우주용 허니콤 제조 역량을 확장했습니다. 이 새로운 생산 시설은 터빈에 사용되는 항공우주 등급 허니콤 구조에 중점을 두고 있으며, 항공우주 OEM 및 1차 협력업체에 대한 현지 생산 지원 역량을 강화합니다. 이번 확장을 통해 오를리콘은 경량 고성능 소재 분야의 첨단 제조 역량을 더욱 강화할 수 있게 되었습니다.
2026년 3월:Applied Aerospace & Defense는 첨단 복합재 제조 역량을 강화하기 위해 Ultracor 인수를 완료했습니다. 이번 인수를 통해 Applied는 Ultracor의 특수 허니콤 코어 소재와 접착 복합재 기술을 추가하여 수직 통합 공급망을 확장하고, 우주, 방위, 항공기, 안테나 및 레이돔 구조물 등 다양한 분야에 적용할 수 있는 역량을 강화했습니다.
2026년 3월:Hexcel은 EFIPreg 연구 프로젝트를 완료함으로써 복합재 제조 연구를 한 단계 발전시켰습니다. 이 프로젝트는 차세대 항공기 구조물의 제조 리드 타임을 단축하고 경량 복합재 부품 생산 효율성을 향상시키기 위해 유리 섬유 프리프레그와 허니콤 코어 통합 생산 공정을 개선하는 데 중점을 두었습니다.
2026년 1월:프라운호퍼 재료 및 시스템 미세구조 연구소(Fraunhofer IMWS)는 벌집형 코어 복합 구조물용 열가소성 샌드위치 성형 기술 개발을 추진했습니다. 이 연구는 연속 섬유 강화 열가소성 샌드위치 부품의 자동 생산을 가능하게 하여 모빌리티 및 산업 분야에 적용 가능한 확장 가능한 경량 제조를 지원하는 데 중점을 두었습니다.