2025年全球正极活性材料回收市场规模为101.8亿美元，预计从2026年的113.5亿美元增长到2034年的271.2亿美元，在2026年至2034年的预测期内，复合年增长率为11.5%。2025年，亚太地区占据了最大的正极活性材料回收市场份额，达到41.5%。
正极活性材料（CAM）回收是一种化学回收和提纯工艺，用于从废旧锂离子电池和制造废料中提取电池级金属盐，特别是锂、镍、钴和锰。该工艺可以将回收的元素转化为高性能、可直接用于新电池生产的前驱体材料。
全球向电动汽车转型以及确保关键电池矿物本地化、可持续供应链的战略需求，是推动正极活性材料回收市场需求增长的主要因素。日益严格的环境政策以及降低原材料开采相关供应风险的迫切需求，也促进了正极活性材料回收市场的增长。
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正极活性材料回收市场对供应链中断高度敏感，因为其生存依赖于废旧锂离子电池原料的稳定供应以及高纯度回收所需的专用化学试剂的可用性。废旧电池回收物流的中断，加上镍、钴、锂和锰等回收金属价格的波动，常常造成经济不确定性，阻碍新工厂的规模化建设和投资。在全球范围内，该行业正通过转向直接回收技术来缓解这些脆弱性，这些技术可以绕过高能耗的冶炼过程，同时与电动汽车制造商建立本地化的电池间闭环合作伙伴关系，以确保稳定、可预测的废料供应。预计该市场将呈现S型复苏，其特点是技术成熟和基础设施建设的逐步阶段，以及标准化收集系统完全整合、回收工艺达到工业规模商业效率后快速扩张。
向闭环电池回收过渡
制造商正从通用金属回收转向直接正极材料再生，即将黑色金属块直接提炼成电池级前驱体。这种转变确保了回收材料保持现代高镍电池所需的电化学性能。此举在保持严格质量标准的同时，显著降低了对原生矿产材料的依赖。
CAM预处理的区域定位
为了降低运输危险废旧电池带来的安全风险和成本，回收商正越来越多地在电池超级工厂附近建立机械预处理中心。这种本地化方法能够高效地将笨重的电池组在现场转化为稳定、易于运输的黑色物料。通过最大限度地减少物流占用空间，企业可以降低碳排放并简化运营流程。这种地域上的转移优化了整个供应链，确保高价值的前体材料能够以最小的延误重新投入生产循环。
阴极活性材料（CAM）回收市场预计将有稳定的投资流入，这主要受循环供应链和回收电池级矿物的需求驱动。
2025/2026年阴极活性材料回收市场主要投资和融资活动
阿尔蒂利姆
2600万美元
2026 年 4 月，获得资金建设一座用于回收高纯度阴极材料的商业精炼厂。
欧盟-印度倡议
1600万美元
2026 年 5 月，欧盟-印度倡议启动了针对 CAM 就绪纯度和回收率的试点生产线的资金。
美国能源部
18.2亿美元
2025 年下半年/2026 年第一季度，授予利用回收原料制造阴极材料的设施拨款。
大量制造业废料和回收关键矿物的战略价值推动市场发展
电池超级工厂早期产能爬坡阶段产生的高废料率，为回收工厂提供了稳定且高纯度的原料。这种对废料的即时获取，有助于回收商快速实现规模经济，从而为大规模基础设施投资提供了合理依据。将回收生产线直接整合到超级工厂的生产设施中，可将金属回收率优化至90%以上，充分展现了制造废料如何推动高产能增长。
全球锂、镍和钴市场价格的波动迫使制造商寻求稳定的正极材料替代来源。回收材料可以有效对冲这些价格波动带来的风险，提供可预测的成本结构，从而保障电池的长期盈利能力。这种经济压力促使制造商将回收前驱体纳入其供应链。回收商通过提供高品质材料来满足这一需求，从而减少对不可预测的原生矿产市场的依赖。
刚性阴极化学的多样性和严格的运输法规限制了市场扩张
由于缺乏通用的电池设计标准，导致结构不兼容，迫使回收商调整生产线以适应各种不同的专有化学成分。这种碎片化需要使用专用且不可互换的模块，从而限制了运营规模的扩大。多家工厂报告称，由于缺乏标准化的电池规格，需要大幅增加预处理时间，以便重新配置生产线以适应不同的正极化学成分。
严格的危险废物运输法规将废旧电池归类为危险品，对正极材料的收集和运输施加了严格且成本高昂的合规流程。回收商无法绕过这些安全规定，而这些规定又要求投入巨资建设物流基础设施。这些合规要求构成了准入壁垒，迫使企业将资金投入到受监管的运输环节，而非核心材料的提取，从而限制了其地域扩张。
面向电池超级工厂的回收即服务以及选择性湿法冶金回收技术的发展为市场参与者提供了增长机遇。
回收商有机会与电池超级工厂签订长期代工加工合同，回收正极材料用于新电池生产。这种模式既能为回收商提供稳定的原料来源，又能帮助制造商降低原材料成本，实现可持续发展目标。像Li-Cycle这样的公司与大型汽车OEM厂商签订多年协议，在工厂现场处理生产废料。这些合作服务模式对于构建循环电池生态系统和确保高效的资源循环至关重要。
先进的湿法冶金装置为从阴极废料中选择性回收高纯度锂和锰提供了巨大的机遇。这些系统几乎可以捕获所有高价值元素，与通常会损失锂的传统方法相比，具有更高的经济效益。专业工程公司可以将这项技术授权给大型回收企业，从而抓住这一市场增长机遇。
低价值原料加工成本高昂和运营复杂性阻碍增长
低价值电池（例如磷酸铁锂电池）的激增带来了竞争压力，因为这些电池缺乏通常用于抵消能源成本的昂贵钴或镍。这迫使回收商不断优化提取效率以确保盈利。如果没有高价值金属回收，处理这些特定电池的经济效益仍然很低，企业需要依靠大规模生产才能维持基本的市场生存能力。
原料预分拣和拆解环节的操作复杂性造成了瓶颈，影响了日常业务运营。由于电池以混杂批次的形式运抵，损坏程度不一，企业必须创新自动化策略来降低火灾安全风险并维持生产。这一技术难题迫使企业大力投资于专用机器人拆解系统，因为人工操作无法应对日益增长的废旧电池数量。
按回收技术划分，湿法冶金提取在2025年将占据52.0%的主导地位，成为生产高纯度电池级金属盐的基础方法。这种化学浸出工艺因其能够精确选择性地回收单一金属而备受青睐，确保其继续成为大规模生产的主要回收方法。
直接阴极再生技术预计将以15.2%的复合年增长率实现最快增长，这主要得益于行业向更高效的循环供应链模式转型。该技术无需耗能的原料盐分解过程，即可直接恢复阴极结构，因此正被越来越多地应用于下一代生产设施中。
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NMC（镍锰钴）引领了电池预计到2025年，该细分市场将占64.0%的份额，成为高价值金属回收的主要收入来源。回收的钴和镍含量本身就具有很高的内在价值，因此，专门针对NMC的回收生产线能够占据全球市场收入的最大份额。
受市场向更经济、不含钴的汽车化学品转型推动，磷酸铁锂（LFP）细分市场预计将以14.8%的复合年增长率实现最快增长。随着大众市场电动汽车向磷酸盐基平台过渡，报废磷酸铁锂电池数量的不断增长，使得满足其独特的化学品回收需求的专用基础设施变得日益重要。
到 2025 年，制造废料在废旧电池来源领域占据主导地位，份额达 45.0%。由于其结构简单，且可直接从电池超级工厂的生产误差中获得，因此可以继续作为无需深度拆解即可立即投入运营的回收生产线的大批量基础。
预计在预测期内，电动汽车 (EV) 电池组细分市场将以 13.9% 的复合年增长率增长，因为运营商正在寻求应对即将到来的汽车系统报废浪潮。
按回收材料产量计算，电池级金属硫酸盐/盐由于其严格的纯度要求以及直接供应活性正极生产线的需求，预计到2025年将占据60.0%的市场份额。国内电池供应链的持续投资进一步维持了对原材料前驱体的强劲需求，从而巩固了该领域的市场领先地位。
受区域供应安全体系快速建设的推动，预计碳酸锂/氢氧化锂市场在预测期内将以12.5%的复合年增长率增长。这些设施需要专门的提取结构，才能有效地从黑块状锂化合物中分离出高纯度锂化合物，并满足制造商的严格要求。
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亚太地区：大规模监管整合和资源回收指令引领市场主导地位
到2025年，亚太地区正极活性材料回收市场将占据最大的区域份额，达到41.5%。这一领先地位的驱动力来自大规模的工业电池回收计划以及数字化溯源技术的迫切整合。
预计到2025年，中国正极活性材料回收市场规模将达到36.65亿美元。这一增长主要得益于《2026年新能源汽车动力电池退役回收综合利用管理暂行办法》。该办法建立了一套强制性的全生命周期管理体系，采用数字化识别和整车电池同步报废流程。国家主导的各项举措，通过规范化的回收渠道和先进的拆解标准，确保了回收金属盐的稳定供应。
预计到2025年，日本正极活性材料回收市场规模将达到4.58亿美元。市场稳定得益于修订后的《资源有效利用促进法》，该法将锂离子电池列为特定可回收产品，以应对日益增长的废弃物量。政府重点推进《电池与电力产业战略》，该战略旨在建立安全可靠的矿物回收和循环资源模式框架。
2025年，印度正极活性材料回收市场规模预计将达到1.02亿美元。印度-欧盟贸易与技术理事会于2026年启动的联合倡议将加速市场增长，该倡议旨在开发高效的材料回收工艺。政府激励措施包括对关键矿物废料和废料免征进口关税。旨在规范物流和纳入回收行业的框架有助于构建一个现代化、技术驱动的生态系统，从而加强长期的矿产安全。
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北美：政策激励扩张和循环经济框架推动最快增长
预计北美正极活性材料回收市场在预测期内将以18.2%的复合年增长率增长，成为增长最快的区域市场。市场扩张主要得益于国内电池制造能力的快速发展以及联邦政府对循环供应链的大量投资。
2025年，美国正极活性材料回收市场规模预计将达到21.38亿美元。电池制造和回收补助计划为商业规模设施的建设提供了大量资金，从而加速了市场增长。联邦政策确保回收作业符合严格的环境和安全标准，同时防止从存在问题的外国实体采购。
2025年，加拿大正极活性材料回收市场价值将达到7100万美元。区域采购依托“矿山到交通”战略，该战略将电池材料回收纳入全面的国家供应链战略。联邦政府项目投资于先进的金属回收技术和全国范围内的回收服务，以促进可持续的国内电池生态系统发展。电池回收商依靠规范化的回收框架和智能监控系统，确保从废旧电池中高效回收材料。
正极活性材料回收市场竞争格局高度分散，参与者包括专业湿法冶金加工企业、大型冶金集团以及具备内部回收能力的电池制造商。老牌企业主要在化学回收工艺的效率和获得高纯度电池级产品的能力上展开竞争。新兴企业则专注于创新分离技术和模块化回收装置，通过降低能耗和加快处理速度来脱颖而出。
2026年6月：XTC New Energy 和 Orano 在法国敦刻尔克举行了 Neomat CAM 工厂的奠基仪式。
2026年5月：印度政府和欧盟宣布在印度-欧盟贸易和技术理事会框架下启动一项联合倡议，为先进回收技术的发展提供资金，特别是针对高效回收用于阴极活性材料生产的关键矿物。
2026年4月：巴斯夫和TSR集团达成战略合作伙伴关系，旨在欧洲建立电动汽车电池一体化回收链。
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Research Analyst
Priyanka Nichite 是一位市場研究專業人士，在為化學、能源及電力產業的策略情報工作提供支援方面擁有兩年半的經驗。她擅長市場規模計算、產業分析、競爭評估、需求分析、趨勢研判及策略研究。
她的工作重點在於深入了解市場結構、成長驅動因素、技術發展、監管影響、投資模式及競爭態勢。 Priyanka 參與的研究涵蓋了化學產品、工業應用、能源技術、發電和電力基礎設施等領域。
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