01 生物基化学正在减少对化石原料的依赖 随着制革厂和品牌商致力于减少皮革生产对环境的影响,皮革化学品市场正朝着生物基加工化学品的方向发展。可再生原料正越来越多地被用于复鞣剂、聚合物、油脂、填料和整理剂中,而这些产品传统上依赖于石油化工原料。关键的变化在于,供应商正在开发可再生配方,同时又不牺牲皮革的柔软度、粒面质量、耐热性或整理性能。一些生物基聚合物还具有较高的化学吸收率,有助于减少制革废水中的有机物含量。这一趋势催生了对可衡量的可再生原料含量体系的需求,并促使化学品供应商围绕低环境影响的原材料重新设计现有的皮革加工配方。 2026 年 1 月,TFL 宣布将在 2026 年国际皮革展 (IILF) 上展示新一代生物基皮革化学品,其生物碳含量很高。
01 更严格的供应链化学品管理正在推动更清洁的配方 全球皮革供应链中日益增长的化学品管理要求是推动市场发展的主要因素。为国际鞋履、服装、汽车和配饰品牌提供服务的皮革制造商越来越需要符合限制物质要求的化学品,同时这些化学品还需支持废水和工作场所的控制。皮革工作组(Leather Working Group)已在其所有审核中强制要求进行化学品管理,并将目标与ZDHC制造限制物质清单和AFIRM限制物质清单保持一致。接受审核的工厂必须展示其涵盖化学品采购、储存、处理、处置、危害沟通和暴露预防的系统。这导致对符合规定的鞣剂、助剂、染料、整理剂和更安全替代品的需求持续增长,同时也使化学品供应商在制革厂合规方面发挥更大的技术支持作用。
01 有害物质限制会增加配方调整和合规成本 化学品监管会增加维护现有皮革配方的成本和复杂性,从而限制市场发展。生产商必须持续评估鞣制、防腐、染色和整理过程中使用的物质是否符合监管限值和客户限制物质清单。铬化学就体现了这种压力:欧盟法规禁止使用六价铬含量达到或超过3毫克/千克的皮革制品。更广泛地说,欧盟法规已将超过1000种化学品统一归类为皮肤致敏剂。替换受限或高风险物质可能需要实验室研发、皮革试验、分析测试、文件编制以及客户批准。这些要求对技术资源有限的小型化学品供应商和技术制革厂的影响尤为显著,减缓了改良产品的推广应用。
01 先进的防腐化学品可以减少皮革在储存过程中的损耗。 皮革防腐处理蕴藏着巨大的商机,因为生皮、湿中间体和加工皮革在储存和运输过程中都可能受到真菌和微生物的损害。有效的防腐化学品有助于制造商保护材料质量、减少废品批次,并维持国际供应链的稳定生产。这催生了对广谱杀菌剂和生物杀灭剂的需求,这些产品不仅要提供广谱保护,还要满足日益严格的安全和环保要求。随着皮革在地理位置分散的加工阶段之间流转,且必须长时间保持稳定,这一商机显得尤为重要。化学公司可以通过降低用量、提供更持久的保护、符合法规要求以及针对特定中间体阶段设计的配方(而非依赖通用防腐系统)来脱颖而出。
01 废水控制需要更好的化学品选择和更高的工艺效率 制革废水的管理仍然是一项重大挑战,因为皮革加工涉及多个化学步骤,会产生含有高浓度有机物、盐类、酸类和其他工艺残留物的废水。因此,化学品供应商必须在确保产品性能的同时,帮助制革厂提高废液吸收率,并减少排放到废水中的物质。这并非易事,因为改变一种化学品就可能影响皮革的渗透性、颜色、柔软度、纹理特性或后续的整理性能。皮革工作组(Leather Working Group)的标准现已包含标准化的排放要求和详细的废水处理标准,这进一步加大了对可衡量的环境绩效的要求。这一挑战促使人们开发高废液吸收率的化学品、更清洁的加工工艺以及能够在不降低成品皮革质量或生产效率的前提下减少废水负荷的配方。