Marktbericht für zerstörungsfreie Prüfgeräte: Größe, Marktanteil und Trendanalyse nach Technologie (Radiographiegeräte, Ultraschallprüfgeräte, Magnetpulverprüfgeräte, Eindringprüfgeräte, Sichtprüfgeräte, Wirbelstromprüfgeräte, sonstige Technologien), nach Endnutzer (Öl und Gas, Energie, Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Transportwesen, Bauwesen und sonstige Endnutzerbranchen) und nach Region (Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik, Naher Osten und Afrika, Lateinamerika) – Prognosen für 2026–2034

Marktdynamik für zerstörungsfreie Prüfgeräte

Markttreiber

Alternde Infrastruktur und ihr zunehmender Instandhaltungsbedarf

Zerstörungsfreie Prüfverfahren haben sich als praktikable und effektive Alternative zu herkömmlichen Methoden zur Überwachung und Inspektion von Bauwerken etabliert. Bei den untersuchten Bauwerken handelt es sich in der Regel um alternde Gebäude. Diese alternden Bauwerke erfordern im Vergleich zu Neubauten einen deutlich höheren Wartungs- und Reparaturaufwand.

Der Bau neuer Infrastrukturen stellt in jeder Branche eine Herausforderung dar. Hohe Baukosten und strenge Umweltauflagen erschweren die Suche nach geeigneten Standorten. Unternehmen suchen daher nach Möglichkeiten, die Lebensdauer bestehender Strukturen zu verlängern, was die Nachfrage nach zerstörungsfreien Prüfverfahren ankurbelt. Die Instandhaltung bestehender und alter Infrastrukturen und Materialien erfordert regelmäßige und umfassende Prüfungen, was zu kontinuierlichen Ausgaben für zerstörungsfreie Prüftechnik und somit zum Wachstum des entsprechenden Marktes beiträgt.

Manche Wirtschafts- oder Industrieanlagen sind seit fast hundert Jahren in Betrieb, und zerstörungsfreie Prüfverfahren ermöglichen es Unternehmen, den Zustand solcher alter Bauwerke oder Modelle zu überprüfen, bevor sie nicht mehr erhalten werden können. Daher investieren die Unternehmen regelmäßig hohe Summen in die periodische Untersuchung dieser Anlagen.

Strenge Maßnahmen zur Gewährleistung der Sicherheit

Zerstörungsfreie Prüfverfahren ermöglichen die regelmäßige Inspektion von Materialien und Infrastruktur in Industrieanlagen, um etwaige Funktionsstörungen oder Mängel an wichtigen Anlagenteilen frühzeitig zu erkennen. Diese Inspektion beeinträchtigt weder die Betriebseffizienz der Anlagen noch die Material- oder Infrastrukturqualität, wodurch das Verfahren angenehm und praktikabel ist. Dies trägt maßgeblich zur frühzeitigen Erkennung von Fehlern oder Schäden an den Materialien bei, sodass rechtzeitig proaktive Maßnahmen ergriffen werden können, um die Sicherheit zu gewährleisten und Zwischenfälle zu verhindern.

Unternehmen nutzen diese Methode, um sicherzustellen, dass ihre Materialien keinen nennenswerten Schaden erleiden. Sollte es dennoch zu einem Schaden kommen, ist es für sie von Vorteil, diesen frühzeitig zu erkennen, sodass er mit minimalem Kostenaufwand und ohne weitere Beeinträchtigungen behoben werden kann. Zerstörungsfreie Prüfverfahren ermöglichen es Unternehmen, ihre Materialien länger zu nutzen, indem sie etwaige Mängel aufdecken und so Kosten und Aufwand für Instandhaltung und Reparatur reduzieren. Die regelmäßigen Materialprüfungen in der Industrie führen zu einem verstärkten Einsatz zerstörungsfreier Prüfverfahren und damit zu einer hohen Nachfrage.

Die verschärften Vorschriften zur Gewährleistung der Sicherheit in verschiedenen Endverbraucherbranchen drängen Branchen wie das Bauwesen, die Luft- und Raumfahrt sowie die Verteidigung dazu, zerstörungsfreie Prüfverfahren einzusetzen.

Marktbeschränkungen

Mangel an ausgebildetem Personal im Außendienst

Zerstörungsfreie Prüfgeräte dürfen nur von qualifiziertem Fachpersonal bedient werden, das mit deren Funktionsweise bestens vertraut ist. Diese zertifizierten Fachkräfte absolvieren eine detaillierte Schulung unter Anleitung von Experten und erwerben so das nötige Fachwissen, um die verschiedenen Prüfverfahren anzuwenden und die Daten fachgerecht auszuwerten. Weltweit steigt die Nachfrage nach qualifizierten ZfP-Technikern stetig.

Weltweit gibt es nur wenige Ausbildungszentren, die Schulungen zur Anwendung zerstörungsfreier Prüfverfahren anbieten, wodurch nur wenige Menschen die notwendigen Fähigkeiten erlernen. Dies wirkt sich negativ auf den Markt für zerstörungsfreie Prüfverfahren aus, da Unternehmen hochqualifiziertes Personal für die Materialprüfung ihrer Strukturen und Modelle benötigen und somit der Fachkräftemangel die Nachfrage sinkt.

Branchen wie die Luft- und Raumfahrt, die Petrochemie, die Energieversorgung und der Energiesektor stellen mit rund 33 %, 30 % bzw. 11 % den größten Anteil an Fachkräften für zerstörungsfreie Werkstoffprüfung. Diese Branchen benötigen insbesondere zerstörungsfreie Prüfgeräte und Fachkräfte der Stufe III für die Bearbeitung der Werkstoffe.

Marktsegmentierungsanalyse für zerstörungsfreie Prüfgeräte

Durch Technologie

Ultraschallprüfgeräte und Röntgenprüfgeräte sind die beiden umsatzstärksten Technologien auf dem Markt für zerstörungsfreie Prüfgeräte.

Ultraschallprüfgeräte arbeiten üblicherweise nach dem akustischen Prinzip zur Fehlererkennung. Diese zerstörungsfreien Prüfgeräte senden Schallwellen mit einer Frequenz zwischen ca. 500 kHz und 50 MHz durch ultraschallleitende Materialien. Die Laufzeit der Ultraschallwellen wird genutzt, um Position und Größe von Schäden oder Fehlern im Prüfmaterial zu bestimmen. Mit diesen Geräten lassen sich systematisch Defekte wie Porosität, mangelnde Verklebung und Risse etc. aufspüren.

Der Umsatzanteil vonUltraschallprüfungDer Markt für zerstörungsfreie Prüfgeräte belief sich im Jahr 2021 auf 616 Millionen US-Dollar und wird bis 2030 mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7 % voraussichtlich auf über 1121 Millionen US-Dollar anwachsen. Das Wachstum dieser Branche wird höchstwahrscheinlich durch den verstärkten Einsatz von Ultraschallprüfgeräten zur Bestimmung der Materialdicke oder zur Erkennung von Rissen angetrieben.

Radiographie-Prüfgeräte nutzen Röntgen- oder Gammastrahlen, um ein Röntgenbild des Materials zu erstellen und so Dickenveränderungen oder andere erkennbare Defekte aufzudecken. Sie werden hauptsächlich zur Sicherheitsbewertung und Qualitätskontrolle eingesetzt. Zu den wichtigsten Branchen, die Radiographie-Prüfgeräte verwenden, zählen die Fertigungsindustrie, das Militär und die Luft- und Raumfahrt. Radiographie-Prüfgeräte erkennen Schäden zuverlässig, ohne die Materialqualität zu beeinträchtigen. Dies trug maßgeblich zum Wachstum des Marktanteils der Branche bei, der 2021 einen Wert von 525 Millionen US-Dollar erreichte. Bis 2030 wird ein Marktvolumen von 1120 Millionen US-Dollar bei einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 9 % erwartet.

Vom Endbenutzer

Eine weitere Unterteilung erfolgt nach Endnutzern des Marktes für zerstörungsfreie Prüfgeräte: Öl und Gas, Energie, Luft- und Raumfahrt, Automobil- und Transportwesen, Bauwesen sowie sonstige Endnutzerbranchen. Bezüglich des Umsatzanteils sind die beiden Branchen Öl und Gas sowie Energie die dominierenden Sektoren. Die Öl- und Gasindustrie erwirtschaftete 2021 rund 796 Millionen US-Dollar. Dieser Markt wird voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 7 % wachsen und bis 2030 ein Volumen von 1466 Millionen US-Dollar erreichen. Es wird erwartet, dass dieser Markt während des gesamten Prognosezeitraums dominant bleibt. Direkt nach Öl und Gas folgt die Energiebranche, deren Umsatzanteil bis 2030 voraussichtlich bei einer CAGR von 7 % auf rund 705 Millionen US-Dollar ansteigen wird.

Zerstörungsfreie Prüfverfahren sind sowohl in der Öl- und Gasindustrie als auch im Energiesektor weit verbreitet. Die Installation neuer Technologien im Bereich zerstörungsfreier Prüfverfahren treibt die Nachfrage nach der Erkennung von Korrosion, Wanddickenreduzierung und potenziellen Integritätsverlusten an. Dies hilft den beteiligten Unternehmen, ungeplante Stillstände zu reduzieren. Der Einsatz zerstörungsfreier Prüfverfahren im Energiesektor wird voraussichtlich weiter steigen, was auf das wachsende Interesse an umweltfreundlichen Erdgaskraftwerken, die regelmäßige Wartung von Kernkraftwerken sowie die Messung ihrer Lebensdauer und Sicherheit zurückzuführen ist.

Regionalanalyse

Nordamerika hatte 2021 einen Marktanteil von 912 Millionen US-Dollar und wird voraussichtlich auf 1815 Millionen US-Dollar anwachsen, was einem durchschnittlichen jährlichen Wachstum von 8 % im Prognosezeitraum entspricht. In dieser Region sind einige der wichtigsten Akteure im Markt für zerstörungsfreie Prüfgeräte ansässig. Zu den Endnutzern zählen vorwiegend Unternehmen aus den Bereichen Fertigung, Transport, Luftfahrt, Öl und Gas, Schifffahrt und Energieerzeugung. Laut der US-amerikanischen Luftfahrtbehörde (FAA) müssen in den Vereinigten Staaten rund 200.000 Flugzeuge regelmäßig einer Sicherheitsprüfung mit zerstörungsfreien Prüfgeräten unterzogen werden. Darüber hinaus investiert die US-Regierung verstärkt in Öl und Erdgas, um das Wachstum des Biotechnologie-Clusters zu fördern.

Im asiatisch-pazifischen Raum wird der Umsatzanteil bis 2030 voraussichtlich 1093 Millionen US-Dollar erreichen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate (CAGR) von 9 % entspricht und sich gegenüber 2021 verdoppelt. Unter den Ländern des asiatisch-pazifischen Raums hält China den größten Anteil, da es der weltweit größte Stromerzeuger ist. Diese Zahlen dürften mit der steigenden Stromnachfrage weiter zunehmen und somit das Wachstum der Energieproduktion ankurbeln. Der Einsatz von Kernenergie und erneuerbaren Energien wird im Land im Hinblick auf zerstörungsfreie Anwendungen schrittweise zunehmen.