Informe de análisis del tamaño, la cuota y las tendencias del mercado de diciclopentadieno por grado (grado de alta pureza, grado poliéster, grado hidrocarburo, otros), por aplicaciones (resina de poliéster insaturado, resina de hidrocarburo, elastómeros EPDM, polímero y copolímero de olefina cíclica, poli-DCPD, otros) y por región (América del Norte, Europa, Asia-Pacífico, Oriente Medio y África, Latinoamérica). Previsiones para el período 2025-2033.

Factores de crecimiento del mercado del diciclopentadieno

Uso preferido de la resina de poliéster insaturado y la resina de hidrocarburo en diversas industrias de usuarios finales.

La resina de poliéster insaturado es un polímero líquido fácilmente imprimible que conserva la forma sólida obtenida en el molde una vez curada. Las resinas de poliéster modificadas con diciclopentadieno son especialmente adecuadas para la fabricación de artículos de plástico reforzado con fibra de vidrio (PRFV) de gran tamaño, como sanitarios, tanques, tuberías, rejillas y componentes de alto rendimiento para las industrias naval y del transporte, tales como paneles de cierre, paneles de carrocería, defensas y cascos y cubiertas de embarcaciones. Además, presentan una mayor resistencia al calor y al oxígeno, son más fáciles de manipular y se contraen menos que los poliésteres insaturados tradicionales. La resina de poliéster insaturado se utiliza ampliamente debido a su accesibilidad, bajo costo, uniformidad de tamaño y disponibilidad en diversos grados. También se emplea para fabricar cemento polimérico, que a su vez se utiliza para la fabricación de canaletas, escalones, paneles de pared y fachada, y alféizares.

Las resinas de hidrocarburos son oligómeros vítreos producidos por la polimerización de subproductos como ácidos grasos alifáticos (C5), aromáticos (C9), diciclopentadieno o mezclas de estos, que resultan principalmente del craqueo de hidrocarburos de petróleo para la producción de etileno. Se utilizan como agentes de pegajosidad, modificadores de rendimiento y homogeneizadores. Se emplean ampliamente en la fabricación de cauchos, recubrimientos, tintas de impresión y adhesivos. El mayor mercado para las resinas de hidrocarburos son los adhesivos termofusibles, las cintas adhesivas sensibles a la presión y las etiquetas. Mejoran la pegajosidad y la resistencia al despegue, e incrementan la temperatura de transición vítrea, mejorando así la resistencia al corte. Por lo tanto, el diciclopentadieno presente en el poliéster insaturado y en las resinas de hidrocarburos utilizadas en diversas industrias impulsa este mercado.

Uso en elastómeros EPDM

Los dienos como el etilidenonorborneno (ENB), el diciclopentadieno y el vinilnorborneno (VNB) se utilizan para fabricar caucho EPDM. Según el grado y la formulación, el EPDM presenta buenas propiedades a bajas temperaturas, con propiedades elásticas hasta -40 °C. Es resistente a la abrasión, los rayos UV, el ozono, el envejecimiento, la intemperie y es impermeable. El EPDM se utiliza en entornos industriales debido a su resistencia al desgaste, su impermeabilidad y su aislamiento eléctrico. Aislantes eléctricos, conectores para cables y piezas como mangueras, juntas y anillos tóricos para sistemas de agua son todos de EPDM. También se utiliza en correas, arandelas, diafragmas y vejigas para acumuladores.

La rápida industrialización, la urbanización y el crecimiento de la infraestructura global fomentan el uso del caucho EPDM en proyectos de construcción. El crecimiento del mercado del diciclopentadieno se debe al auge del sector de la construcción en países en desarrollo, especialmente en India y China, donde se construyen cada vez más viviendas y negocios, así como al aumento de los ingresos y la mejora del nivel de vida. La creciente inversión del gobierno indio en proyectos de infraestructura como el Corredor Verde, la Misión Ciudades Inteligentes y la construcción de puertos está impulsando la expansión del mercado. Además, el gobierno chino lanzó a finales de 2013 la iniciativa «Una Franja, Una Ruta» para la construcción de infraestructura de transporte, lo que probablemente estimulará el desarrollo del sector de la construcción e impulsará el mercado global.

Restricción del mercado

Disponibilidad de sustitutos y volatilidad de los precios de las materias primas.

El anhídrido ftálico puede sustituir al diciclopentadieno en la producción de resina de poliéster insaturado y resina de hidrocarburo. La necesidad de anhídrido ftálico se debe a la frecuencia con la que se utiliza la resina de poliéster insaturado como matriz para los polímeros reforzados con fibra (PRF). El diciclopentadieno se obtiene al separar los flujos de crudo C5, un subproducto de la producción de etileno. La disponibilidad y el coste de las materias primas utilizadas para su fabricación fluctúan constantemente, ya que se basan en el petróleo. Por otro lado, la pandemia redujo la demanda mundial de petróleo en unos 29 millones de barriles diarios, frente a los aproximadamente 100 millones de hace un año.

La OPEP y otras compañías petroleras acordaron recortar la producción en 9,7 millones de barriles diarios, una cantidad muy inferior a la necesaria. El impacto de la COVID-19 provocó un exceso de petróleo en el mercado y la falta de compradores. La pandemia también causó un desplome de los precios del petróleo a nivel mundial. En abril de 2020, el barril costaba 37 dólares. Además, las regulaciones impuestas en materia medioambiental y el agotamiento de los combustibles fósiles, junto con la creciente preferencia por los productos químicos de origen vegetal, limitan el crecimiento del mercado.

Oportunidad de mercado

Síntesis de diciclopentadieno de origen biológico y resinas de poliéster insaturado de origen biológico

Se ha vuelto crucial producir diciclopentadieno de base biológica debido al cambio del craqueo de nafta al craqueo.etanopara producir etileno, lo que reduce la cantidad de gasolina de pirólisis. El proceso utilizafurfuralEl furfural se produce a partir de salvado y fibra de maíz debido a su alto contenido de hemicelulosa en comparación con otras alternativas. En consonancia con la creciente preocupación por explorar alternativas al petróleo y reducir la contaminación ambiental, la investigación se centra cada vez más en el desarrollo de materiales poliméricos a partir de recursos renovables, como proteínas, aceites y carbohidratos.

Entre todas las materias primas derivadas de biomasa, los aceites vegetales son la opción principal para preparar UPR debido a su abundancia, baja toxicidad, biodegradabilidad y estructuras de triglicéridos adecuadas para su posterior modificación química. Como resultado, los UPR a base de aceites vegetales han atraído considerable atención. Una buena manera de elaborar UPR a base de aceite es mezclar aceites vegetales o sus derivados con UPR elaborados a partir de petróleo. La resistencia suele mejorar cuando se añaden modificadores flexibles a base de aceite a los UPR a base de petróleo, lo que ofrece una oportunidad de expansión del mercado.

Información sobre calificaciones

El segmento de poliéster es el que más contribuye al mercado y se prevé que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 5,5 % durante el período de pronóstico. El diciclopentadieno de grado poliéster se utiliza específicamente en la producción de resinas de poliéster insaturadas. Generalmente tiene una pureza del 75-85 % y contiene menos del 0,1 % de trímeros de DCPD en peso. Posee buenas cualidades de color y prácticamente no tiende a formar partículas de gel que puedan obstruir los equipos de pulverización y los filtros utilizados en la fabricación de productos de poliéster. En el futuro, es probable que la demanda de diciclopentadieno de grado poliéster se vea impulsada por la creciente necesidad de resinas de poliéster insaturadas para la fabricación de diversos tipos de productos plásticos.

El diciclopentadieno, derivado de hidrocarburos, se considera un intermediario altamente reactivo capaz de reaccionar con diversos monómeros. Por ello, se utiliza principalmente para la producción de resinas de hidrocarburos, como las resinas alifáticas y aromáticas C5 y C9. Estas resinas se emplean principalmente para reducir la pegajosidad en pinturas, tintas de impresión, adhesivos y cauchos. En consecuencia, el creciente interés por estos productos debería impulsar la futura expansión de este segmento de mercado.

Información sobre la aplicación

El segmento de resinas de poliéster insaturado es el mercado más grande y se prevé que crezca a una CAGR del 5,61% durante el período de pronóstico. El diciclopentadieno se usa a menudo para fabricar resinas de poliéster insaturado porque no se encoge ni contiene muchoestirenoLos poliésteres insaturados constituyen la tercera clase más importante de resinas termoestables para moldeo. Se utilizan habitualmente para fabricar plásticos reforzados con fibras y rellenos, como tuberías, depósitos de almacenamiento y accesorios de baño. Además, los plásticos reforzados con fibras se emplean en las industrias automotriz y naval para la fabricación de diversas piezas de carrocería, como guardabarros, paneles y cascos. Las resinas de poliéster insaturado también se utilizan para elaborar diferentes recubrimientos y adhesivos. Es probable que la creciente demanda de resinas de poliéster insaturado en los usos mencionados beneficie al mercado mundial del diciclopentadieno (DCPD).

Las resinas de hidrocarburos son un tipo de polímero termoplástico que se obtiene mediante la polimerización de hidrocarburos insaturados. Son amorfas y no presentan cristales. Los tres tipos principales de resinas de hidrocarburos son las alifáticas C5, las aromáticas C9 y las cicloalifáticas DCPD. Estas resinas se utilizan en numerosos tipos de caucho, recubrimientos, tintas de impresión y adhesivos. Las resinas de hidrocarburos ayudan a mejorar la pegajosidad y la resistencia al despegue de los adhesivos de caucho. Por otro lado, los recubrimientos proporcionan una humectación superior del pigmento, una mayor adhesión, brillo y dureza de la película, características propias de los productos finales.

Perspectivas regionales

La región de Asia-Pacífico es el principal actor en el mercado global de diciclopentadieno y se prevé que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 4,01% durante el período de pronóstico. La producción de resina de poliéster insaturado ha crecido rápidamente, lo que ha sido la razón principal del crecimiento de los mercados en la región. Japón es el mayor consumidor de diciclopentadieno, y se prevé que otros países como China, India, Corea del Sur e Indonesia experimenten un crecimiento significativo del mercado como resultado del uso cada vez mayor de la resina de poliéster en componentes eléctricos y electrónicos, aplicaciones de construcción y edificación, así como su creciente demanda en las industrias automotriz y naval. Se espera que el mercado de diciclopentadieno (DCPD) de la región de Asia-Pacífico también reciba un gran impulso gracias a la creciente demanda de diferentes plásticos, adhesivos y recubrimientos.

América del Norte: Región de más rápido crecimiento con una tasa de crecimiento anual compuesta del 3,52%.

Se prevé que Norteamérica crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 3,52 % durante el período de pronóstico. Gracias a la expansión de la industria de polímeros y plásticos en la región, se espera que Estados Unidos lidere el crecimiento. La solidez de las industrias de plásticos y automoción son los principales motivos de la alta demanda en la zona. Asimismo, se prevé que el fácil acceso a materias primas esenciales derivadas del petróleo incremente tanto la producción como la demanda de diciclopentadieno (DCPD) en Norteamérica.

Se prevé que Europa experimente un crecimiento significativo durante el período de pronóstico. Europa alberga a algunos de los mayores fabricantes de automóviles del mundo, como Volkswagen, Mercedes-Benz, BMW y FIAT. Estas empresas incrementan considerablemente la demanda de plásticos, caucho sintético y recubrimientos para automóviles. El diciclopentadieno (DCPD), utilizado como materia prima para la fabricación de recubrimientos, plásticos y caucho EPDM, tiene una gran demanda en la región. Asimismo, se prevé que la expansión del sector de fabricación de dispositivos médicos impulse la demanda de diciclopentadieno (DCPD), polímeros de olefina cíclica (COP) y copolímeros (COC).

El mercado regional latinoamericano se ve impulsado por la creciente demanda de diversos tipos de plásticos en la producción de automóviles, bienes de consumo duraderos y productos electrónicos en México, Brasil y Argentina, lo que se espera que impulse la demanda regional de productos durante el período previsto. La fácil disponibilidad de las materias primas necesarias en Oriente Medio y África, junto con las crecientes inversiones en la producción de diversos tipos de polímeros, plásticos y recubrimientos, impulsará la demanda de intermedios de ciclopentadieno (DCPD) en la región.