01 Mayor uso de gemelos digitales para la planificación y puesta en marcha de la producción virtual. Los fabricantes de productos discretos utilizan cada vez más gemelos digitales para simular líneas de producción, probar configuraciones de equipos, identificar cuellos de botella y validar cambios en los procesos antes de implementarlos en la planta física. Esto representa un cambio estructural hacia la puesta en marcha virtual y la ingeniería de producción basada en simulación, donde los fabricantes pueden evaluar digitalmente el rendimiento, el tiempo de ciclo, la utilización de recursos y los cambios en la producción antes de comprometerse con modificaciones físicas. Esta tendencia se distingue de la adopción generalizada de la automatización porque modifica la forma en que se diseñan, prueban y optimizan los sistemas de producción automatizados. En enero de 2026, SAE International publicó una investigación que describía un gemelo digital bidireccional que conectaba la simulación de producción con un PLC y permitía a los ingenieros probar la velocidad de los robots, la configuración de las cintas transportadoras, las secuencias de procesos y la disposición de los equipos antes de implementar los cambios validados en el sistema de producción físico.
02 Creciente tendencia hacia sistemas de producción flexibles y adaptables. La fabricación discreta está pasando de configuraciones de producción altamente fijas a sistemas flexibles capaces de gestionar lotes más pequeños, una mayor variedad de productos y cambios frecuentes en la producción. Esto incrementa la importancia de la programación adaptativa, las arquitecturas de automatización modulares y los sistemas de producción que pueden responder a las variaciones en la combinación de productos sin necesidad de una reconfiguración física extensa. Este cambio estructural es particularmente relevante para las industrias discretas, donde la personalización y los ciclos de producción más cortos requieren que los sistemas de automatización se ajusten dinámicamente en lugar de operar únicamente en torno a secuencias de producción predeterminadas. En 2026, una investigación sobre la fabricación discreta basada en gemelos digitales identificó la producción de lotes pequeños y multivariables como un entorno donde las perturbaciones frecuentes requieren una programación adaptativa y una optimización autónoma de las operaciones de fabricación.
01 Expansión de la capacidad de fabricación y la actividad productiva El mercado de la automatización discreta se ve impulsado por la continua inversión en capacidad de fabricación en los sectores automotriz, electrónico, de maquinaria, aeroespacial y otras industrias de alta producción. A medida que los fabricantes amplían o modernizan su capacidad de producción, la automatización les permite aumentar el rendimiento, mantener una calidad constante y gestionar mayores volúmenes de producción, al tiempo que optimizan la mano de obra. Las iniciativas de relocalización y localización pueden fortalecer aún más la demanda, ya que las fábricas de nueva creación o en expansión suelen requerir infraestructura de producción automatizada desde el principio.
01 Elevados requisitos de capital para la modernización de la automatización. El considerable capital necesario para robots, controladores, sensores, servicios de ingeniería y modificaciones de líneas de producción puede retrasar la inversión en automatización, especialmente cuando los fabricantes deben modernizar las instalaciones existentes en lugar de construir nuevas plantas automatizadas. Esto puede alargar los ciclos de compra y limitar la adopción entre los fabricantes con presupuestos de capital restringidos.
01 Expansión de la automatización en proyectos de modernización de sistemas heredados Se presenta una oportunidad única para los fabricantes que desean modernizar su infraestructura de producción sin reemplazar por completo sus sistemas de automatización. Las soluciones de modernización que conectan PLC, controladores y máquinas antiguas con plataformas de datos y software más modernas pueden extender la vida útil de los equipos, al tiempo que habilitan capacidades digitales específicas. Esto crea un nicho de mercado para la integración modular, la conectividad de bajo código, los dispositivos periféricos y los servicios de modernización que permiten a los fabricantes actualizar la automatización de forma gradual, en lugar de realizar una sustitución completa de la planta.
01 Exposición a la ciberseguridad en tecnologías operativas conectadas La creciente conectividad entre los equipos de producción, las redes de tecnología operativa, los sistemas de TI empresariales y las plataformas de acceso remoto plantea un desafío cada vez mayor en materia de ciberseguridad para los entornos de automatización discreta. Los controladores y sistemas industriales heredados a menudo se diseñaron sin autenticación, cifrado ni controles de seguridad modernos, mientras que la conexión de estos sistemas a la infraestructura digital más reciente amplía la superficie de ataque potencial. Por lo tanto, los fabricantes necesitan mantener la continuidad de la producción al tiempo que implementan la segmentación, la monitorización, los controles de acceso y las mejoras de seguridad en entornos de automatización heterogéneos.
Marzo de 2026:Siemens amplió su cartera de automatización industrial con soluciones avanzadas de automatización digital que integran IA, IoT industrial y tecnologías de fabricación definidas por software para mejorar la eficiencia de la producción.
Enero de 2026:Rockwell Automation amplió sus soluciones de automatización para la fabricación discreta con sistemas de control mejorados, integración de robótica y capacidades de software industrial que respaldan la transformación hacia la fábrica inteligente.
Noviembre de 2025:ABB amplió su cartera de robótica y automatización con nuevas soluciones para industrias discretas, mejorando la automatización de máquinas, la flexibilidad de producción y la optimización de procesos industriales.
Septiembre de 2025:Schneider Electric amplió su plataforma de automatización EcoStruxure con funciones mejoradas de automatización industrial que dan soporte a fábricas conectadas, eficiencia energética y gestión operativa en tiempo real.