Informe de análisis del tamaño, la cuota de mercado y las tendencias del mercado de robots industriales por tipo (autónomos, colaborativos, robots móviles), por sectores industriales (manipulación, montaje y desmontaje, soldadura, dosificación, procesamiento, otros), por aplicación (automoción, electricidad y electrónica, metales y maquinaria, plásticos y productos químicos, alimentos y bebidas, productos farmacéuticos y cosméticos, otros) y por región (América del Norte, Europa, Asia-Pacífico, Oriente Medio y África, Latinoamérica). Previsiones para el periodo 2025-2033.

Factor de crecimiento del mercado de robots industriales

Se observa que la automatización está evolucionando rápidamente y ha revolucionado el sector industrial. A continuación, se explican algunas de las principales tendencias disruptivas de naturaleza tecnológica que impactan positivamente en los mercados globales:

Integración de la automatización

Ante la creciente demanda de automatización, se observa que los sectores industriales están dando pasos importantes hacia la construcción de una infraestructura que favorezca la implementación de dicha demanda. Por ejemplo, con la materialización del concepto de vehículos autónomos, resulta vital para los fabricantes de automóviles lograr un resultado eficiente que cumpla con los estándares establecidos y, al mismo tiempo, reduzca los costos operativos. Para obtener una ventaja competitiva, se ha observado que varias empresas están integrando la automatización mediante el despliegue de robots industriales en sus procesos operativos.

• Por ejemplo, en 2017, Tesla Inc. adquirió Perbix, una empresa dedicada a la producción de equipos automatizados para fábricas. Esta adquisición se realizó con el objetivo de introducir la automatización en las fábricas de la compañía. En 2018, Tesla fabricó su Model 3 en un entorno totalmente automatizado con la ayuda de robots industriales.

La tecnología de sensores impulsará el despliegue de la inteligencia artificial (IA):

La tecnología de sensores incluye cámaras basadas en sensores, detección y medición de luz (LiDAR), sensores ultrasónicos y radar, y se consideran componentes clave de los robots industriales, habiendo sido fundamentales para industrias como la automotriz y la manufacturera. Sin embargo, la búsqueda de una automatización más accesible a un mayor número de industrias ha impulsado la implementación de la IA, y se ha observado que varios fabricantes de robots industriales están adoptando esta tecnología. Por ejemplo, FANUC CORPORATION, fabricante de robots industriales, implementa IA en sus robots para facilitar su entrenamiento y hacerlos más accesibles. En abril de 2019, la compañía lanzó una herramienta basada en inteligencia artificial que permite entrenar a los robots para seleccionar los objetos correctos mediante tecnología de sensores y anotaciones.

Este escenario tan dinámico, con la llegada de nuevas tecnologías e infraestructuras, no solo ofrece diversas oportunidades de crecimiento en el potencial del mercado, sino que también favorece la penetración en el mercado aún sin explotar de los robots industriales.

Información sobre tipos

Los láseres industriales se han segmentado en robots independientes, colaborativos yrobots móviles.Diseñados para realizar tareas en colaboración con los operarios de procesos industriales, los robots colaborativos ofrecen una vía de acceso económicamente viable a la automatización robótica en diversos sectores industriales. Tradicionalmente, las operaciones de una industria intensiva en mano de obra requerían integradores de sistemas altamente cualificados y expertos internos en robótica que se encargaban de la instalación, programación y operación de los robots industriales. Esto incrementaba considerablemente los costes laborales de la empresa, especialmente para los fabricantes con series de producción cortas. Para reducir estos costes adicionales, la implementación de robots colaborativos se presenta como una solución ideal.

• Por ejemplo, para aplicaciones sencillas e independientes, los robots colaborativos están diseñados para ser ligeros, móviles y requieren una formación mínima de profesionales en robótica para su instalación y programación.

Sin embargo, seguiría habiendo demanda de profesionales altamente cualificados en la integración de sistemas para aquellos casos que requieran el rediseño de todo el proceso de producción.

Estos robots se utilizan en áreas como soldadura, manipulación de materiales, control de calidad, pintura/pulverización y ensamblaje, entre otras. Según nuestro estudio, la manipulación de materiales representó una parte importante en la aplicación derobots colaborativosya que ayudan a reducir el tiempo de ensamblaje e introducen velocidad y precisión en industrias con alta intensidad de mano de obra, como la automotriz y la de alimentos y bebidas.

Perspectivas regionales

Europa: Región dominante con una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 9,7%.

Europa es el principal accionista del mercado mundial de robots industriales y se prevé que muestre unTasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 9,7%Durante el período de pronóstico. Además, según nuestro análisis, se observa que Europa representa una parte importante de la adopción de robots colaborativos debido a la fuerte influencia de la evolución 4.0 en las industrias.

Según un estudio realizado por la Fundación Internacional de Robótica (IFR) en 2018, las principales áreas de aplicación de los robots industriales se consideran en la fabricación de automóviles y productos electrónicos en comparación con otras aplicaciones como la de alimentos y bebidas.plásticoy productos químicos, y metales, entre otros.

Dado que los sectores de la automoción, la alimentación y las bebidas, y la electrónica implican operaciones que requieren mucha mano de obra, la implementación del láser industrial se vuelve vital no solo para reducir los costes diversos asociados a la mano de obra, sino también para introducir mayor eficiencia y precisión en las operaciones con el objetivo de ofrecer un mejor servicio a los consumidores.

Asia Pacífico: Región de más rápido crecimiento con la mayor tasa de crecimiento anual compuesto (CAGR)

Se estima que la región de Asia-Pacífico presentará unaTasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 9,5%Durante el período de pronóstico, le sigue principalmente la región de Asia Pacífico, debido al creciente número de PYMES y las inversiones asociadas en la introducción de la automatización en sus operaciones.

• Por ejemplo, Singapur es considerada una de las economías más avanzadas del mundo. En comparación con las grandes multinacionales, se observa que las pymes contribuyen con aproximadamente el 46 % del PIB del país, lo que demuestra su importancia para la economía.

Así pues, teniendo en cuenta la afirmación anterior y el gráfico, las regiones que representan una parte importante del mercado de robots industriales son Asia Pacífico, debido a su creciente sector de la electrónica y las telecomunicaciones, y Europa, debido al sector automovilístico en constante expansión.

Los principales países con potencial para el mercado de robots industriales son India, Taiwán, Vietnam, Singapur y Tailandia.

Según la Asociación de la Industria de Semiconductores (SIA), en 2018 las ventas mundiales de semiconductores ascendieron a aproximadamente 468.800 millones de dólares. De estos, los países con mayor actividad en el sector electrónico en Asia Pacífico, como China y Japón, experimentaron un aumento sustancial en sus ventas anuales.

El gráfico muestra el porcentaje de aumento en las ventas de semiconductores en China, Japón y el resto de Asia Pacífico, América y Europa durante el año 2018.

Además, parámetros como los costes laborales y la edad media de la población se consideran factores indirectos que impulsan la necesidad de automatización en los procesos industriales.

• Por ejemplo, la población geriátrica de Japón representa aproximadamente un tercio de la población total hasta la fecha, por lo que resulta vital establecer medios alternativos para mantener la economía en marcha.

Así pues, como medio para hacer frente a la escasez de recursos, incluida la mano de obra, se observa que Japón se está orientando hacia la introducción de la automatización y la robótica en sus industrias. Esta tendencia está creando oportunidades para que el mercado global crezca y se consolide.