バッテリー熱界面コンパウンド市場の規模は、2025年には3億7860万米ドルと評価され、2026年の4億1680万米ドルから2034年には10億2430万米ドルに成長すると予測されており、予測期間（2026年～2034年）中の年平均成長率（CAGR）は11.90%となる見込みです。アジア太平洋地域は、2025年に46.80%の市場シェアを占め、バッテリー熱界面コンパウンド市場を牽引しました。
バッテリー熱伝導性材料は、バッテリーセル、モジュール、またはパックと冷却部品の間に塗布される熱伝導性材料であり、熱伝達を改善し、最適な動作温度を維持するために使用されます。これらの材料は、バッテリー性能の向上、耐用年数の延長、安全性の向上、および電気自動車やエネルギー貯蔵システムにおける効率的な熱管理に役立ちます。
バッテリー熱伝導性コンパウンド市場の需要は、電気自動車の生産増加、バッテリーエネルギー貯蔵システムの普及拡大、バッテリーの安全性と熱効率への重視の高まりによって牽引されています。バッテリー製造への投資拡大、熱管理技術の進歩、電動輸送の普及拡大も、バッテリー熱伝導性コンパウンド市場の成長に貢献しています。
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シリコーンフリーの熱伝導性コンパウンドの使用増加は、電気自動車やエネルギー貯蔵用途におけるバッテリーの信頼性と互換性を向上させています。シリコーンフリーの配合は、材料の移行を最小限に抑え、汚染リスクを低減し、長期的な熱安定性を向上させるため、高感度なバッテリーシステムに適しています。その結果、メーカーは進化する性能と安全性の要件を満たすために、シリコーンフリー製品のラインナップを拡充しています。
バッテリーメーカーが生産効率と塗布の一貫性の向上に注力する中、TIM（熱界面材料）の自動塗布プロセスへの移行が、バッテリー熱界面材料市場における重要なトレンドとして浮上しています。自動塗布システムは、材料の精密な配置を可能にし、廃棄物を削減し、一貫した熱性能を備えた大量生産のバッテリーパック組立をサポートします。例えば、ヘンケルは、電気自動車用バッテリーのスケーラブルな製造をサポートするため、熱界面材料向けの自動塗布ソリューションの開発を継続的に進めています。
バッテリー熱伝導性コンパウンド市場は、電気自動車の生産増加、高性能バッテリー熱管理ソリューションへの需要の高まり、先進バッテリー材料への投資拡大を背景に、安定した投資流入が見込まれています。バッテリーメーカーや自動車メーカーが革新的な熱伝導性コンパウンド材料を用いてバッテリーの安全性、充電性能、寿命の向上に注力していることから、市場予測は引き続き好調です。
バッテリー熱界面化合物市場における主要な投資および資金調達活動、2025年～2026年
サーメクジット
500万米ドル
2026年5月、同社は電気自動車用バッテリー、パワーエレクトロニクス、エネルギー貯蔵用途向けの高機能熱伝導性材料の生産規模拡大のため、成長資金を調達した。
テックスパワーEVテクノロジーズ
220万米ドル
2026年2月、同社はバッテリーの熱管理技術の開発を加速させ、先進的なEVバッテリーソリューションの商業化を拡大するために、シード資金を確保した。
カービス
1500万米ドル
2025年9月、同社は電子機器、電気自動車、高性能バッテリー用途向けのカーボンナノチューブベースの熱界面材料の製造を拡大するため、シリーズA資金調達を実施した。
セル・ツー・パック型バッテリーアーキテクチャの採用拡大と、高度な熱伝導材料を必要とするバッテリーパッケージ密度の増加が市場を牽引する
セル・トゥ・パック（CTP）バッテリーアーキテクチャの普及に伴い、バッテリーセルと冷却システム間の熱を効率的に放散する高度な熱伝導性コンパウンドへの需要が高まっています。CTP設計は中間モジュールを排除することでエネルギー密度を向上させますが、同時に熱負荷も増大するため、バッテリーの安全性と性能を確保するには効果的な熱管理が不可欠です。例えば、BYDやCATLといった大手電気自動車メーカーは、EVプラットフォームにおけるCTPバッテリー技術の採用を拡大しています。
電気自動車やエネルギー貯蔵システムにおけるバッテリーのパッケージ密度向上に伴い、高性能放熱材料への需要がさらに高まっています。バッテリーメーカーは、航続距離の延長や蓄電容量の向上を目指し、より多くのセルをコンパクトなバッテリーパックに組み込むようになっています。そのため、バッテリー寿命、充電性能、および動作安全性の維持には、効率的な放熱が不可欠となります。こうした状況を受け、バッテリーメーカーは、より高い熱伝導率と長期信頼性を備えた先進的な熱界面材料を採用するようになり、市場の継続的な拡大を支えています。
電池メーカーとの認証サイクルが長期化していること、および高度な熱伝導性充填材の高コストが市場拡大を阻害している。
電池用熱伝導性材料は、商用電池生産の承認を受ける前に、厳格な品質評価と検証を受けます。製造業者は、過酷な動作条件下で、長期的な熱安定性、電気絶縁性、化学的適合性、および信頼性を実証する必要があります。この試験プロセスには数ヶ月、場合によっては数年かかることもあり、製品の商品化やサプライヤーの選定を遅らせます。この長期にわたる品質評価サイクルは、新しい熱伝導性材料の普及を遅らせ、新興材料サプライヤーの市場参入機会を制限します。
市場は、放熱性能を高めるために使用される高度な熱伝導性充填材の高コストによっても制約を受けている。窒化ホウ素、窒化アルミニウム、合成黒鉛熱伝導率を大幅に向上させる一方で、製造コストも大幅に増加させる。例えば、バッテリーメーカーは、急速充電や高エネルギー密度バッテリーパック向けに高性能な熱伝導性材料をますます必要としており、高機能充填材の需要が高まっている。こうした材料コストの上昇は価格設定の柔軟性を低下させ、コストに敏感な電気自動車やエネルギー貯蔵用途への採用を制限する可能性がある。
グリッド規模のエネルギー貯蔵と電動航空への進出は、市場参加者にとって成長機会を生み出す
グリッド規模の蓄電池エネルギー貯蔵システムの導入拡大は、蓄電池用熱界面コンパウンド市場のプレーヤーにとって大きな成長機会を生み出しています。公益事業規模の蓄電池設備では、バッテリーの安全性を維持し、放熱性を向上させ、連続運転下でのシステム寿命を延ばすために、高度な熱管理材料が求められます。この傾向は、定置型エネルギー貯蔵用途向けに設計された高性能熱界面コンパウンドを通じて、市場プレーヤーに新たな収益源をもたらし、再生可能エネルギーの統合とグリッドの近代化に向けた世界的な移行を支えています。
電動航空機の登場は、バッテリー熱界面コンパウンド市場のプレーヤーにとって、新たな大きな成長機会をもたらしています。電動航空機用バッテリーは高出力運転時に相当量の熱を発生するため、バッテリーの効率と安全性を向上させつつ重量を最小限に抑える高度な熱界面材料への需要が高まっています。例えば、ハネウェルは次世代航空宇宙の電動化を支援するために熱管理技術のポートフォリオを拡大しており、電動航空機用途における特殊なバッテリー熱界面コンパウンドの商業的可能性の高まりを示しています。
高い熱伝導率と機械的ストレスが市場の成長を阻害する
高い熱伝導率と電気絶縁性を両立させることは、バッテリー熱界面コンパウンド市場における重要な課題であり続けている。バッテリーメーカーは、高密度に充填されたバッテリーシステムにおいて、効率的に熱を放散しつつ電気的短絡を防ぐ材料を必要としている。これら二つの特性を同時に実現するには、高度な充填技術と精密な配合が不可欠であり、開発コストの増加と商業化の遅れにつながっている。
バッテリー動作中のポンプアウトや材料移動を防ぐことも、もう一つの大きな課題です。繰り返しの熱サイクル、振動、機械的ストレスによって、界面化合物が重要な接触面からずれてしまい、時間の経過とともに熱伝達効率が低下する可能性があります。2025年には、複数のEVバッテリーサプライヤーが、バッテリーの長期的な信頼性を向上させるために、低ブリードでポンプアウト耐性のある熱界面材料の開発を加速させ、市場成長を阻害する可能性のある耐久性の限界を克服することに業界が注力していることを示しました。
シリコーン系化合物分野は、高性能バッテリーシステムにおける優れた熱伝導性、柔軟性、長期安定性により、予測期間中に年平均成長率（CAGR）12.36%で成長すると予測されています。電気自動車用バッテリーパックやエネルギー貯蔵用途における採用拡大が、引き続き需要を牽引しています。
シリコーンを含まない化合物の分野は、特殊なバッテリー用途におけるシリコーンフリー配合の需要の高まりにより、予測期間中に年平均成長率（CAGR）11.08%で成長すると予測されています。継続的な材料革新と規制要件が、その普及拡大を後押ししています。
形態別に見ると、サーマルグリースは、優れた隙間充填能力とバッテリーセルと冷却部品間の効率的な放熱性により、2025年にはバッテリー熱伝導性コンパウンド市場で44.36%という最大のシェアを占めました。その塗布の容易さと高い熱性能は、引き続き幅広い使用を支えています。
耐振動性と耐久性に優れた先進的なバッテリーシステム向け熱伝導性材料の需要増加に伴い、熱伝導性ゲル分野は予測期間中に年平均成長率（CAGR）12.74%で成長すると予測されています。大容量バッテリーパックの採用拡大も、この分野の成長を後押ししています。
電池の種類別に見ると、リチウムイオン電池は電気自動車、家電製品、定置型エネルギー貯蔵システムなどで広く使用されているため、2025年には74.68%と最大の市場シェアを占める見込みです。電池生産能力の向上に伴い、高度な熱管理材料への需要も引き続き高まっています。
ニッケル金属水素化物バッテリー分野は、ハイブリッド車や産業用途における継続的な利用により、予測期間中に年平均成長率（CAGR）8.46%で成長すると予測されています。その需要は、実証済みの安全性、信頼性、そして長い動作寿命によって支えられています。
電気自動車分野は、世界的な電気自動車生産の増加とバッテリーエネルギー密度の向上により、予測期間中に年平均成長率（CAGR）13.26%で成長すると予測されています。効率的なバッテリー熱管理に対する需要の高まりが、先進的な熱界面化合物の採用を加速させています。
エネルギー貯蔵システム分野は、グリッド規模のバッテリー貯蔵プロジェクトの導入拡大により、予測期間中に年平均成長率（CAGR）12.54%で成長すると予測されています。再生可能エネルギー統合への投資増加も、市場拡大を後押しし続けています。
エンドユーザー別に見ると、電気自動車の生産増加と先進的なバッテリー技術の統合の進展により、自動車分野が2025年に48.24%と最大の市場シェアを占める見込みです。バッテリーの安全性と熱効率への注目の高まりも、需要を押し上げ続けています。
エネルギー・公益事業分野は、送電網の近代化に向けた蓄電池システムの設置拡大により、予測期間中に年平均成長率（CAGR）12.68%で成長すると予測されています。再生可能エネルギーの導入拡大に伴い、効果的な蓄電池熱管理ソリューションへのニーズが高まっています。
アジア太平洋地域：電気自動車用バッテリー製造の拡大とリチウムイオンギガファクトリーの急速な成長が市場支配を牽引
アジア太平洋地域のバッテリー熱伝導性コンパウンド市場は、電気自動車用バッテリー生産の急速な拡大、リチウムイオンギガファクトリーへの投資増加、高度な熱管理材料に対する強い需要に牽引され、2025年には1億7,720万米ドルの市場規模となり、地域別シェアは46.8%と最大となった。同地域は、高度に統合されたバッテリー製造エコシステム、エネルギー貯蔵システムの導入拡大、および家電製品生産の増加といった恩恵を受けている。電気自動車の普及と国内バッテリー製造を支援する政府のインセンティブも、市場の成長を後押しし続けている。
中国のバッテリー熱伝導性コンパウンド市場は、世界最大の電気自動車製造産業、リチウムイオン電池生産の急速な拡大、バッテリーギガファクトリーへの多額の投資に支えられ、2025年には8,960万米ドル規模に達すると予測されています。バッテリーエネルギー貯蔵システムの普及拡大と、バッテリー熱管理技術における継続的なイノベーションが、市場需要を牽引し続けています。
インドのバッテリー熱伝導性コンパウンド市場は、電気自動車生産の増加、国内バッテリー製造能力の拡大、先進エネルギー貯蔵システムへの投資増加を背景に、2025年には1,840万米ドル規模に達すると予測されている。バッテリーの国産化とクリーンモビリティを支援する政府の取り組みも、高性能熱伝導性材料への需要をさらに加速させている。
日本の電池用熱伝導性コンパウンド市場は、電池技術における高度な専門知識、先進リチウムイオン電池の生産増加、電気自動車や家電製品における効率的な熱管理ソリューションへの需要の高まりに支えられ、2025年には4,160万米ドル規模に達すると予測されています。次世代電池技術への継続的な投資も、市場の成長をさらに後押ししています。
北米：EVバッテリーギガファクトリーの拡大とグリッド規模のエネルギー貯蔵への投資増加により、最も急速な成長を遂げている。
北米のバッテリー熱伝導性コンパウンド市場は、予測期間中に年平均成長率（CAGR）12.84%で成長すると予想されており、地域市場の中で最も急速に成長する市場となる見込みです。この成長は、電気自動車用バッテリー製造施設の急速な拡大、グリッド規模のエネルギー貯蔵プロジェクトへの投資増加、および高度な熱管理ソリューションの採用拡大によって牽引されています。政府の奨励策と民間投資に支えられたバッテリーサプライチェーンの現地化の進展は、自動車およびエネルギー貯蔵用途におけるバッテリー熱伝導性コンパウンドの需要をさらに加速させています。
米国のバッテリー熱界面コンパウンド市場は、電気自動車用バッテリー製造の急速な拡大、国内バッテリーギガファクトリーへの投資増加、および公益事業規模のエネルギー貯蔵システムの導入拡大を背景に、2025年には8,470万米ドルの規模に達すると予測されています。自動車および産業用途における高度なバッテリー熱管理技術の採用拡大も、市場の成長を支え続けています。
カナダのバッテリー熱伝導性化合物市場は、バッテリー材料生産への投資増加、電気自動車サプライチェーンの拡大、クリーンエネルギー貯蔵インフラの開発促進などを背景に、2025年には1,480万米ドル規模に達すると予測されている。バッテリー製造および重要鉱物処理に対する政府支援の強化も、市場需要を押し上げる要因となっている。
バッテリー熱界面化合物市場の競争環境は、特殊熱材料メーカー、先進化学企業、バッテリー材料サプライヤー、電子機器熱管理プロバイダーが電気自動車、エネルギー貯蔵、および民生用電子機器業界にサービスを提供しており、適度に細分化されています。既存企業は、高い熱伝導率、材料の信頼性、高度な配合技術、強力なOEMパートナーシップ、および規制遵守を通じて競争しています。新興企業は、カスタマイズされた熱化合物、費用対効果の高い配合、持続可能な材料、および次世代バッテリーシステム向けの用途別ソリューションに注力しています。バッテリー熱界面化合物市場のエコシステムは、EVの急速な普及、バッテリー製造能力の拡大、効率的な熱管理に対する需要の増加、および高性能界面材料の継続的なイノベーションによって推進されています。
2026年6月：ヘンケルは、電気自動車用バッテリーパックおよびバッテリーエネルギー貯蔵システム向けに設計された新しい隙間充填材と熱界面材を追加し、BERGQUISTの熱管理製品ポートフォリオを拡充した。
2026年5月：ダウは、電気自動車用バッテリー、パワーエレクトロニクス、AIインフラを対象とした新しいシリコーン熱伝導性材料「DOWSIL」を発表し、高い熱伝導率と塗布効率を強調した。
2026年2月：デュポンは、電気自動車用バッテリーパックの熱管理と安全性を向上させるため、新しい熱伝導性材料と防火ソリューションを追加し、BETATECHバッテリー製品群を拡充した。
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著者の詳細
Research Analyst
Pavan Warade is a Research Analyst with over 4 years of expertise in Technology and Aerospace & Defense markets. He delivers detailed market assessments, technology adoption studies, and strategic forecasts. Pavan’s work enables stakeholders to capitalize on innovation and stay competitive in high-tech and defense-related industries.
掲載実績：
sales@straitsresearch.com