01 경량 다중 소재 조립에 폼 테이프 채택 증가 금속, 플라스틱, 유리 및 복합 재료를 결합하는 응용 분야에서 접착 및 장착 솔루션으로 폼 테이프가 점차 주목받고 있습니다. 폼 테이프는 표면의 불규칙성을 수용하고, 응력을 분산시키며, 쿠션 효과를 제공하는 능력이 뛰어나 제조업체들이 기계식 체결 부품에 대한 의존도를 줄이고 더욱 깔끔한 제품 설계를 구현할 수 있도록 지원합니다. 이는 특히 부품 무게, 외관 및 진동 제어가 재료 선택에 중요한 영향을 미치는 자동차 및 전자 제품 조립 분야에서 더욱 중요합니다. 2026년 5월, 니토는 폼, 금속 및 플라스틱 소재를 접착하도록 설계된 저VOC 양면 접착 기술을 선보이며, 다양한 소재를 조합하는 데 필요한 요구 사항을 충족한다고 발표했습니다.
02 저VOC 및 무용제 폼 테이프 기술로의 전환이 증가하고 있습니다. 무용제 아크릴 기술은 접착력을 유지하면서 휘발성 유기 화합물 배출량을 줄일 수 있어 전자 제품, 자동차 내장재 및 실내 공기질과 제조 과정에서 발생하는 배출량이 중요한 고려 사항인 기타 응용 분야에 더욱 적합합니다. 2025년 6월, 니토는 재활용 폴리에스터 이형지를 사용한 무용제 아크릴 양면 테이프를 발표하며, 휘발성 유기화합물(VOC) 함량을 낮추고 유해물질 배출량을 줄인 접착제 개발을 추진하고 있음을 보여주었습니다.
01 자동차 및 전자제품 조립 산업의 확대로 폼 접착 솔루션 수요가 증가하고 있습니다. 폼 테이프는 이러한 요구 사항을 충족하는 동시에 더 얇은 조립체를 가능하게 하고 기존 체결 부품의 필요성을 줄여줍니다. 2025년 6월, 니토는 이를 확인했습니다.스마트폰태블릿, 웨어러블 기기 및 기타 전자 기기 부품 고정에 이 회사의 얇고 무용제 접착 테이프 기술이 적용될 수 있습니다.
01 표면 준비 및 시공 요건으로 인해 폼 테이프 사용이 제한됩니다. 폼 테이프의 성능은 기판 상태, 표면 에너지, 온도, 압력 및 적용 기술에 따라 달라지므로 다양한 생산 환경에서 접착 일관성을 유지하기 어려울 수 있습니다. 오염되었거나 고르지 않은 표면은 접착력을 저하시키고 세척, 프라이머, 제어된 적용 압력 또는 특수 배합의 필요성을 증가시킬 수 있습니다. 이러한 요구 사항은 공정 복잡성을 높이고 고도로 표준화된 조립 공정이 필요한 제조업체의 도입을 제한할 수 있습니다.
01 전기 자동차 배터리 조립체의 확장으로 새로운 폼 테이프 활용 분야가 생겨났습니다. 전기 자동차 아키텍처는 배터리 및 전기 시스템 주변의 밀봉, 절연, 완충, 부품 고정 및 보호에 대한 추가적인 요구 사항을 발생시킵니다. 폼 테이프는 얇은 접착층 내에서 이러한 여러 기능을 결합할 수 있어 절연 성능, 열 노출, 습기 저항성 및 장기 접착력을 고려하여 설계된 제품 개발에 새로운 가능성을 열어줍니다. 배터리 어셈블리에 특화된 솔루션을 개발할 수 있는 공급업체는 지속적인 전기화 추세에 따른 수요를 확보할 수 있습니다.
01 접착 성능과 지속 가능성 요구 사항의 균형을 맞추는 것은 제형의 복잡성을 증가시킵니다. 폼 테이프 제조업체는 접착 강도, 내구성, 내열성, 유해물질 배출 성능 및 소재 지속가능성을 동일한 제품 내에서 균형 있게 맞춰야 하는 과제에 점점 더 많이 직면하고 있습니다. 용매 함량을 줄이거나 재활용 및 바이오 기반 소재를 통합하려면 요구되는 성능을 유지하면서 접착제 화학 성분, 담체, 이형제 및 제조 공정을 변경해야 할 수 있습니다. 이로 인해 고성능 응용 분야에서는 제형 개발 및 검증이 더욱 까다로워집니다.
2026년 7월:테사는 싱가포르에 설립한 '주문형 접착 해제(Debonding on Demand)' 연구소의 1주년을 기념하며, 전자, 자동차 및 산업 분야에 적용되는 첨단 접착제 및 폼 테이프 기술의 지속적인 개발을 강조했습니다. 이 연구소는 지속 가능한 접착 솔루션과 손쉬운 재료 분리를 지원합니다.
2026년 5월:테사는 독일 오펜부르크에 위치한 제조 시설 확장 공사의 상량식을 개최했습니다. 이번 투자를 통해 생산 능력이 향상되고 산업용 접착제 및 폼 테이프 솔루션 공급이 강화될 것입니다.