01 규제 및 추적성 의무화로 마킹이 필수 공정으로 자리 잡고 있습니다 규제 체계와 상업적 추적성 프로그램으로 인해 레이저 마킹이 여러 최종 시장에서 운영상 필수적인 요소가 되고 있습니다. 의료기기 분야에서는 미국 FDA와 EU 모두 고유 기기 식별(UDI) 구현을 강화하고 있으며, 가이드라인 업데이트를 통해 복합 제품 및 직접 부품 마킹에 대한 UDI 요구 사항을 명확히 함으로써 기기 제조업체가 재처리 또는 재사용되는 부품에 내구성이 뛰어나고 기계 판독이 가능한 마크를 적용하도록 의무화하고 있습니다. 마찬가지로 자동차 제조업체와 규제 기관은 리콜 관리 및 도난 방지 프로그램을 지원하기 위해 영구적인 부품 식별을 점점 더 요구하고 있습니다. 이러한 규제 요인으로 인해 OEM 및 위탁 제조업체는 내구성, 고대비 및 비접촉식 작동으로 인해 일반적으로 선호되는 레이저와 같은 영구 마킹 방식을 채택하고 있습니다.
02 레이저 기술의 다양화 레이저 마킹 제조업체는 다양한 재료에 고속으로 마킹할 수 있도록 더욱 다양한 레이저 소스와 다축 빔 전달 방식을 제공하고 있습니다.금속 마킹 분야에서는 파이버 레이저가 주를 이루는 반면, UV 레이저는 열 손상 없이 민감한 플라스틱, 코팅 표면 및 소형 광학 부품에 마킹하는 데 필수적인 요소가 되었습니다. 이러한 기술적 다양화 덕분에 시스템 통합업체는 로봇 장착형 마커 및 다축 시스템과 같은 제한된 자동화 셀에 마킹 헤드를 배치하여 대량 생산에 적합한 사이클 타임으로 곡면 부품에 3D 마킹을 구현할 수 있습니다.
2026년 3월:키엔스는 고속 및 정밀 식별이 요구되는 자동차, 전자, 반도체 및 산업 제조 분야에 적합한 첨단 파이버 레이저 및 UV 레이저 마킹 시스템을 출시하여 레이저 마킹 솔루션 포트폴리오를 확장했습니다.
2025년 10월:한스 레이저는 자동화, 정밀 제어 기능이 향상되고 전자, 자동차 및 소비재 산업 전반에 걸쳐 적용 가능한 업그레이드된 레이저 마킹 시스템을 통해 레이저 가공 장비 포트폴리오를 확장했습니다.