전 세계 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC) 시장 규모는 2024년 138억 9천만 달러였으며, 2025년 145억 9천만 달러에서 2033년 215억 5천만 달러로 성장할 것으로 예상됩니다. 예측 기간(2025-2033년) 동안 연평균 성장률(CAGR)은 5%입니다.
프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC)는 입력과 출력을 통해 데이터를 받아들이고 작동 명령을 전달할 수 있는 소형 컴퓨터입니다. PLC는 내장된 기본 논리를 사용하여 시스템의 작동을 제어하는 역할을 합니다.
PLC는 전 세계 기업에서 가장 중요한 절차를 자동화하는 데 사용됩니다.PLC는 자동 데이터 캡처 지점과 스위치 및 버튼과 같은 사용자 입력 지점에서 데이터를 수신합니다. 그런 다음 PLC는 프로그래밍에 따라 출력을 조정할지 여부를 선택합니다. PLC의 출력은 모터, 솔레노이드 밸브, 조명, 스위치 기어, 안전 차단 장치 등 다양한 장치를 제어할 수 있습니다.
PLC는 자동 생산 라인, 에너지 소비 제어 및 보안 모니터링을 포함한 최첨단 솔루션을 제공합니다. 이는 산업 자동화 분야에서 PLC 수요를 증가시키고 있습니다. 예측 기간 동안 석유, 가스 및 자동차 산업의 시장 점유율과 매출이 증가할 것으로 예상됩니다. 특히 제지 및 펄프, 화학 및 제약, 에너지 및 유틸리티 부문에서 자동화 수요가 증가하고 있습니다. 이로 인해 PLC 도입의 대규모 잠재력이 나타날 것으로 예상됩니다.
| 시장 지표 | 상세 정보 및 데이터 (2024-2033) |
|---|---|
| 2024 시장 가치 | USD 13.89 Billion |
| 추정 2025 가치 | USD 14.59 Billion |
| 2033 예상 가치 | USD 21.55 Billion |
| 연평균 성장률(CAGR) (2025-2033) | 5% |
| 주요 지역 | 아시아 태평양 |
| 가장 빠르게 성장하는 지역 | 유럽 |
| 주요 시장 참여자 | ABB Ltd, Mitsubishi Electric Corporation, Schneider Electric SE, Rockwell Automation, Siemens AG |
PLC는 조립 라인 및 로봇 장비를 포함한 제조 공정은 물론, 높은 신뢰성의 제어, 편리한 프로그래밍, 공정 오류 식별이 필요한 모든 활동을 제어하는 데 사용됩니다.
PLC는 견고한 구조와 순차 제어, 쉬운 프로그래밍, 안정적인 제어 기능, 간편한 하드웨어 사용 등의 기능적 특성 덕분에 다양한 산업 분야 및 기타 제어 시스템 영역에서 단순한 특수 목적 디지털 컴퓨터 이상의 역할을 수행합니다.
일부 산업 플랜트는 자동화를 광범위하게 사용하고 다양한 컨트롤러 및 장비를 다룰 수 있는 반면, 다른 플랜트는 최신 기술에 익숙하지 않습니다.
PLC는 또한 다양한 산업 및 응용 분야에서 지배적인 자동화 도구입니다.
PLC는 광범위한 사용과 친숙함 덕분에 작동이 간편하면서도 신뢰할 수 있고 정확하며 맞춤 설정 가능한 제어 기능을 제공합니다.또한, 다른 제어 장치와 달리 PLC는 설비 및 프로그램의 상태를 검증하여 오류나 결함이 있는지 확인하고 신속하게 수리할 수 있는 기능을 갖추고 있습니다. 시스템에서 입력 및 출력 신호를 빠르고 쉽게 식별할 수 있습니다.
더 나아가 PLC는 열악한 산업 환경에서도 작동할 수 있습니다. 일반적으로 전압 변동, 온도, 습도 및 배경 소음이 있는 환경에서도 작동합니다.
래더 로직 또는 기타 기존 PLC 프로그래밍 언어는 PLC를 정기적으로 다루는 자동화 기술자 및 유지 보수 담당자에게 잘 알려져 있습니다.
예측 기간 동안 산업 자동화의 증가 또는 인더스트리 4.0의 도입 증가는 글로벌 시장 성장을 촉진할 것으로 예상됩니다. 인더스트리 4.0은 기업이 제품을 생산, 개선 및 유통하는 방식을 혁신하고 있습니다.
인더스트리 4.0의 도입으로 수많은 산업 시설들이 디지털 기술을 활용하여 전체 공정을 개선, 자동화 및 현대화하고 시설 성능을 향상시키고 있습니다.현대 소비자의 개인 맞춤형 제품에 대한 수요 증가로 인해 산업계는 대량 생산에서 대량 맞춤 생산으로 전환하고 있습니다.
PLC는 일관된 공정을 가진 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나 최종 사용자의 제품 맞춤화 수요가 증가함에 따라 제조 공정이 더욱 정교하고 복잡해지면서 빈번한 조정이 필요해지고 있습니다. 결과적으로 최종 사용자는 PLC보다는 PC 기반 및 클라우드 기반 컨트롤러와 같은 더욱 유연한 시스템을 점점 더 많이 채택하고 투자하고 있습니다.
배치 생산에서 연속 생산으로의 전환은 특히 제약 산업에서 이산 생산의 또 다른 중요한 발전입니다. 대량 맞춤 생산 공정으로 인해 제품 변형이 많아짐에 따라 이러한 생산 패러다임 전환을 원활하게 하기 위해서는 모든 공급망 단계에서 효과적인 소프트웨어 테스트가 필요합니다. 이로 인해 확장성 향상과 실시간으로 프로그램 코드를 변경할 수 있는 유연성이 요구되었습니다.
제약 업계는 최근 몇 년 동안 연속 생산에 더 많은 관심을 보이고 있습니다.
비용 절감, 규제 장려, 그리고 최종 제품 품질 향상 가능성은 연속 생산 방식을 도입하는 주요 동기입니다.특히 미국 식품의약국(FDA)을 비롯한 규제 기관들은 연속 공정이 제품 품질을 향상시킬 수 있는 잠재력을 가지고 있음을 인정하고 있으며, 업계에 입장을 바꿀 것을 촉구하고 있습니다. 또한 FDA는 배치 생산 방식으로 3~4주가 걸리는 일부 의약품을 연속 공정을 사용하면 매일 생산할 수 있을 것으로 예측합니다.
혁신으로 인해 제품은 점점 더 복잡해지고, 개별화되고, 정교해지고 있습니다. 자동차 및 산업용 부품 생산은 첨단 기술로 인해 혁신을 겪고 있습니다.
PLC 시장 성장을 이끄는 주요 요인 중 하나는 산업 자동화입니다. 자동화는 자원 활용을 극대화하고, 인적 개입을 줄이며, 효율성을 높이는 자동화된 처리 시스템으로 정의됩니다. 산업계는 마침내 자동화 시스템이 제공할 수 있는 신뢰성과 장기적인 수익성을 인식하게 되었습니다. PLC 시스템은 컨베이어 시스템과 포장 시스템 등을 자동화할 수 있습니다. 제조 공정 자동화는 손쉬운 모니터링, 폐기물 감소, 생산 속도 향상 등 여러 가지 이점을 제공합니다. 고객은 향상된 품질, 균일성, 신뢰할 수 있는 제품을 제시간에 더 저렴한 가격으로 제공받을 수 있습니다. 또한 자동화는 추가적인 인건비 지출을 줄여줍니다. 이러한 시스템은 24시간 가동이 가능하므로 제조 규모를 확대하는 데에도 도움이 됩니다. 이러한 시스템은 더욱 효율적이고 신뢰할 수 있으며, 가용 자원을 최대한 활용합니다. PLC 기반 자동화 시스템은 산업 오염 물질 감소에도 기여합니다. 추정에 따르면 자동화는 매년 약 3,400만 톤의 CO2 배출량을 줄일 수 있습니다. 제조의 디지털 요소와 물리적 요소의 결합은 자동화 사업에 혁명을 일으켜 최고의 성능을 실현했습니다. 또한, 제로 웨이스트 생산과 시장 출시 기간 단축에 집중함으로써 업계 성장이 촉진되었습니다.
자동화 기술의 사용은 에너지 사용량 절감에도 도움이 될 수 있습니다. 자동화로 인해 에너지 비용이 70%까지 감소할 것으로 예측됩니다. 연구에 따르면 자동화는 전체 에너지 소비량을 20~25% 절감하는 것으로 나타났습니다. 생산 능력과 효율성을 높이기 위해 기업들은 자동화 기술을 점점 더 많이 활용하고 있습니다.
PLC 시스템은 자동화 시스템에서 시스템을 모니터링하고 제어하는 데 사용됩니다. PLC는 주요 컴퓨팅 시스템으로서 자동화 기계를 제어합니다.
글로벌 시장의 참여자들은 청정 에너지 수요 또는 재생 에너지 용량 증가로 인해 상당한 성장 잠재력을 볼 수 있을 것입니다.
아시아 태평양 지역은 전 세계 시장을 주도하며, 2030년까지 연평균 6% 성장하여 70억 달러의 매출을 기록할 것으로 예상됩니다. 제조업은 중국 경제의 핵심적인 부분이며, 산업 전반에 걸친 4차 산업혁명 도입과 산업용 사물인터넷(IIoT)의 확산으로 인해 급속한 변화를 겪고 있습니다. 이러한 대대적인 변화는 중국을 글로벌 PLC 시장의 선두 주자로 발돋움하게 했습니다.
중국은 최근 첨단 제조업 육성 정책의 일환으로 여러 산업 정책을 발표했습니다.
이 지침은 향후 25년 동안 첨단 기술 강국이 되겠다는 국가 목표를 뒷받침합니다.인도의 제약 산업은 자동화 분야에서 앞서 나가고 있으며, Zydus Cadila, Torrent Pharma, Cipla와 같은 주요 기업들은 특히 기계 및 장비의 완전 통합이 필요한 분야에서 의약품 생산 공정 자동화에 집중하고 있습니다.
유럽 지역은 연평균 5%의 성장률로 전 세계 시장에서 두 번째로 큰 비중을 차지하며, 2030년까지 50억 달러의 매출을 올릴 것으로 예상됩니다.
독일은 전 세계적으로 재생 에너지 생산 및 소비에 있어 중요한 역할을 하고 있습니다. 독일 에너지부(BDEW)에 따르면, 2019년 독일의 총 재생 에너지 생산량은 225.9 테라와트시였으며, 그중 대부분은 풍력 발전이 차지했습니다. PLC는 센서 측정값을 개선하여 풍력 터빈의 성능을 향상시키고 유지 보수 비용을 절감하기 때문에 유용합니다.
제조업 외에도 유럽 지역의 많은 국가들이 화석 연료 의존도를 낮추고 재생 에너지 도입에 박차를 가하고 있습니다. 스웨덴은 저탄소 경제의 대표적인 사례로, 2040년까지 전력의 100%를 재생 에너지로 충당하겠다는 목표를 세웠습니다. 세계가 중요한 기후 목표를 달성하는 데 기여하기 위해 스웨덴은 고도로 탈탄소화된 전력망을 구축했습니다.
중동 및 아프리카는 지속적인 성장이 예상됩니다. UAE 비전 2021, 두바이 플랜 2021, 사우디 비전 2030 등 정부 정책 덕분에 기업들은 지속 가능한 인프라와 환경에 집중하고 있습니다. 라틴 아메리카에서도 프로그래밍 가능 로직 컨트롤러(PLC)에 대한 수요가 증가할 것으로 예상됩니다.
하드웨어 및 소프트웨어 유형은 프로그래머블 로직 컨트롤러(PLC) 시장에서 가장 큰 비중을 차지하며, 연평균 4% 성장하여 2030년까지 140억 달러의 매출을 올릴 것으로 예상됩니다.
최종 사용자 산업별로 글로벌 시장은 식품, 담배 및 음료, 자동차, 화학 및 석유화학, 에너지 및 유틸리티, 펄프 및 제지, 석유 및 가스, 상하수 처리, 제약 및 기타 최종 사용자 산업으로 구분됩니다. 식품, 담배 및 음료 산업이 시장을 주도하고 있으며, 연평균 6% 성장하여 2030년까지 40억 달러의 매출을 올릴 것으로 예상됩니다.
또한, 식품 산업에서는 이례적으로 고급 인력 채용에 어려움을 겪고 있습니다. 이러한 발전은 식품 및 음료 산업의 자동화 도입을 촉진하고 있습니다. 특히 식품의 경우, 제품 리콜 여부를 결정할 때 원료의 구체적인 출처를 파악하는 것이 매우 중요합니다. 로봇, 머신 비전 시스템, SCADA(감독 제어 및 데이터 수집) 및 PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러)를 포함한 다양한 기술이 이러한 어려움을 해결하는 데 사용되고 있습니다. PLC는 모든 제조 라인의 핵심 구성 요소이며, 4차 산업혁명이 진행됨에 따라 더 많은 인터넷 연결 센서와 시스템이 PLC와 상호 작용하고 있습니다. 초콜릿 원료나 제빵 제품을 생산하는 식품 및 음료 제조 시설에서는 혼합물 내 모든 화학 물질을 추적하고 보일러 결함과 같은 중요한 상황을 모니터링하는 것이 필수적입니다.