용접 흄 추출 장비 시장 규모, 점유율 및 동향 분석 보고서: 제품 유형별(이동식 장비, 고정식 장비, 대형 중앙 집중식 장비), 적용 분야별(아크 용접, 저항 용접, 산소 연료 용접, 레이저 빔 용접) 및 지역별(북미, 유럽, 아시아 태평양, 중동 및 아프리카, 라틴 아메리카) 예측, 2025-2033년

용접 흄 추출 장비 시장 성장 요인

용접 연기, 건강 위험 및 엄격한 작업장 규정

용접은 용접봉을 녹여 단단한 접합부를 만들어 여러 요소를 결합하는 공정입니다. 이 과정에서 용접 시 금속 연기와 가스 부산물이 발생하여 눈에 보이는 연기가 납니다. 용접 가스는 규산염, 금속 산화물, 불화물 등 복잡한 성분으로 이루어져 있습니다. 이러한 가스는 위험성과 독성이 크기 때문에 용접공을 비롯한 작업 현장의 모든 구성원의 안전과 건강을 위해 규제되어야 합니다.

용접 흄에는 질소, 일산화탄소, 이산화탄소, 오존, 불화수소, 질소산화물과 같은 가스 외에도 철, 알루미늄, 구리, 베릴륨, 망간, 안티몬, 니켈, 아연, 납, 크롬, 바나듐, 몰리브덴과 같은 금속이 포함되어 있습니다. 용접 흄에 대한 작업자의 노출은 사용하는 모재 및 용가재, 용접 공정 유형, 용접공의 작업 습관, 용접봉의 구성, 환기 장치 사용 여부, 공기 흐름, 작업장 환경(예: 밀폐 공간 또는 실외) 등 여러 요인의 영향을 받습니다. 따라서 위험한 흄의 영향을 줄이기 위한 흄 추출기의 필요성이 점점 커지고 있습니다.

용접 흄 추출 장비 시장의 제약 요인

추가 투자, 운영 및 유지 보수 비용

기업은 용접 흄 추출 장비의 구매 및 설치를 위해 추가 자금을 할당해야 합니다. 이러한 장비에 대한 수요는 상당한 자본 투자와 전력 소비 및 유지 보수 비용 증가로 인해 부정적인 영향을 받을 것으로 예상됩니다. 휴대용 흄 추출 시스템은 용접공이 여러 장소로 이동하며 용접 작업을 수행하면서도 흄 추출을 유지해야 하는 경우에 적합하며, 일반적으로 가격이 저렴합니다. 이러한 시스템에는 모터와 필터가 포함되어 있지만, 일반적으로 중앙 집중식 흄 집진 시스템에 비해 크기가 작습니다. 그럼에도 불구하고 정기적인 유지 보수가 필요합니다.

휴대용 시스템은 운송 중 파손이나 충격 또는 낙하로 인해 유지보수 비용이 더 높습니다. 중앙 집진 시스템은 대형 모터와 필터를 사용하여 필터 교체 빈도를 줄입니다. 또한, 이러한 시스템은 고정된 위치에 설치되므로 일반적인 유지보수 필요성이 훨씬 적습니다. 그러나 중앙 집진 시스템은 설치 및 시운전에 필요한 전기 설비 및 인건비로 인해 초기 투자 비용이 상당합니다. 시스템을 공장에 도입하기 위해서는 컨설팅이 필요합니다.

용접 흄 추출 장비 시장 기회

최종 사용자 산업의 수요 증가

용접이라고 하는 제조 공정에서는 두 개 이상의 재료에 열, 압력 또는 이 둘을 가한 후 냉각시켜 접합합니다. 용접은 건축 및 건설, 자동차 및 운송, 해양, 항공우주 및 기타 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 최종 사용자 산업의 확장에 따라 더욱 증가하는 용접 수요는 용접 ​​흄 추출 장비 수요와 직접적인 관련이 있습니다. 다양한 크기, 복잡성 및 용도의 구조물을 개발하는 것이 건설 사업의 주요 목표입니다. 건축 부문에서는 내구성과 구조적 안정성이 가장 중요한 기준이기 때문에 금속을 많이 사용합니다.

건설 분야에서 용접은 특히 견고한 금속 프레임을 제작하는 데 널리 사용됩니다. 예를 들어, 철골 구조물 용접에는 주로 아크 용접으로 알려진 서브머지드 메탈 아크 용접(SMAW)이 사용됩니다. 구조용 강재는 플럭스 코어드 아크 용접(FCAW)을 사용하여 제작되는 경우가 많습니다. 마찬가지로, 가스 메탈 아크 용접(GMAW)이라고도 하는 MIG 용접은 구조 및 비구조 분야에 사용됩니다. 또한 구리, 청동, 스테인리스강, 알루미늄 등 다양한 금속과의 호환성 덕분에 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW)이라고도 하는 TIG 용접은 건설 분야에서 필수적인 기술입니다. 결과적으로 최종 사용자 부문의 수요가 증가하고 있으며, 이는 예측 기간 동안 전 세계 용접 흄 추출 장비 시장에 큰 성장 기회를 창출할 것으로 예상됩니다.

세그먼트 분석

부산물

이동형 장비 부문은 시장에서 가장 큰 비중을 차지하며 예측 기간 동안 연평균 6.00%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 이동형 용접 흄 추출기는 바퀴가 달려 있어 작업장 내 필요한 곳 ​​어디든 쉽게 이동할 수 있습니다. 이동형 장비는 휴대성과 소형화 덕분에 경량에서 중량급 용접 흄 추출기가 필요한 소규모 제작 및 용접 시설에 이상적입니다. 또한, 이러한 장비는 간헐적인 제작 및 용접 작업이나 탱크, 선박 선체 또는 접근하기 어려운 장소와 같은 협소한 공간에도 적합합니다. 용접 작업이 여러 장소에서 이루어지는 경우 이동형 장비가 최적의 선택입니다. 작업 환경에서 유해 가스를 제거하는 능력 덕분에 금속 가공 업체에 실용적이고 휴대 가능한 솔루션을 제공합니다.

고정형 장치의 예로는 추출 후드, 다운드래프트 테이블, 벽걸이형 흄 추출기 등이 있습니다. 고정형 장치는 생산 시설 내 고정된 위치에 설치되는 작업장에 적합합니다. 공간 절약형 대안으로, 배기 암이 있는 벽면 설치형 추출기는 용접 부스를 막거나 작업 공간을 방해하지 않습니다. 자립형 다운드래프트 테이블은 테이블 내부에 설치된 송풍기와 필터를 사용하여 프레임 내부로 공기를 흡입합니다. 자립형 다운드래프트 테이블은 설치가 최소화되고, 연삭 및 용접 작업 모두에 적합하며, 가격대가 중간 정도라는 장점이 있습니다. 하지만 벤치 용접에만 사용할 수 있다는 점이 단점입니다. 반면, 전원이 공급되지 않는 빈 다운드래프트 테이블은 중앙 집진기 또는 흄 추출 시스템을 이용하여 공기를 외부 집진기로 흡입하는 방식입니다.

피복 금속 아크 용접(SMAW), 불활성 금속 가스 용접(MIG), 불활성 텅스텐 가스 용접(TIG), 플럭스 코어드 아크 용접(FCAW)을 비롯한 다양한 용접 공정과 연삭 및 플라즈마 절단과 같은 금속 가공 공정은 중앙 집중식 시스템을 사용하여 수행할 수 있습니다. 중앙 집중식 시스템을 사용할 경우, 용접 공정(일반적으로 소스라고 함)에서 용접 흄을 추출하여 덕트를 통해 중앙 시설로 보내 여과합니다. 다수의 작업대와 고농도의 유해 물질이 발생하는 환경에서는 높은 수준의 운영 요구 사항을 충족하기 위해 중앙 집중식 추출 시스템이 적합합니다.

신청을 통해

아크 용접 부문은 가장 높은 시장 점유율을 차지하고 있으며, 예측 기간 동안 연평균 6.05%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 금속 접합에 자주 사용되는 기술 중 하나인 아크 용접은 기계 제작 및 철골 구조물 건설에 필수적입니다. 아크 용접 과정에서 전극과 모재 사이에 전기 아크가 발생합니다. 아크의 열은 용접 소모품과 모재를 녹여 구조 부품을 접합하는 데 필요한 용접 금속을 생성합니다. 피복 금속 아크 용접(SMAW), 가스 피복 금속 아크 용접(GSHMAW), 가스 텅스텐 아크 용접(GTAW), 자피복 아크 용접(SSAW), 서브머지드 아크 용접(SAW), 플라즈마 아크 용접(PAW), 전기 가스 아크 용접(EGAW) 등이 다양한 아크 용접 방식의 예입니다. 소모성 전극 용접 방식에서 소모성 재료는 용접에 필요한 용가재를 공급하는 재료이고, 전극은 아크를 형성하는 역할을 합니다.

저항 용접에서는 용접 장비의 전극이 접합할 두 금속 조각을 밀어 접촉을 확보합니다. 전극에는 전류가 흐르면서 가열되어 접촉면에서 금속이 녹기 시작합니다. 녹은 금속이 두 부품을 모두 통과한 후에는 전류를 차단합니다. 녹은 금속은 굳어지면서 두 부품 사이에 단단한 금속 결합을 형성합니다. 저항 용접에는 심 용접, 점 용접, 플래시 용접, 돌출 용접, 타격 용접, 업셋 용접 등이 있습니다. 저항 용접은 자동차 산업에서 너트와 볼트를 생산하는 데 자주 사용됩니다.

산소 연료 용접은 철 및 비철 금속, 합금강 및 탄소강, 구리 및 그 합금, 알루미늄 및 그 합금, 주철, 마그네슘, 니켈 등을 접합하는 데 사용됩니다. 항공우주 및 자동차 산업, 판금 가공 시설에서 금속 접합에 활용되며, 특히 얇은 금속이나 천천히 가열 및 냉각해야 하는 재료를 접합하는 데 적합합니다. 그러나 산소-아세틸렌 용접 시에는 질소 산화물이 발생합니다. 이산화질소는 자극적이고 부식성이 강한 가스로, 눈을 자극하고 호흡기 점막을 손상시킬 수 있습니다. 또한 다른 대기 오염 물질의 자극 효과를 악화시켜 기침, 기관지염, 호흡 곤란, 폐 기능 저하를 유발할 수 있습니다.

지역별 분석

아시아태평양: 연평균 성장률 6.30%로 가장 큰 성장 지역

아시아 태평양 지역은 전 세계 용접 흄 추출 장비 시장에서 가장 큰 비중을 차지하며, 예측 기간 동안 연평균 6.30%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 전 세계 경제 성장의 3분의 2 이상이 아시아 태평양 지역에 기인하며, 이 지역은 세계에서 가장 빠른 성장률을 기록하고 있습니다. 인프라 부문은 제조, 운송, 채굴, 사회 기반 시설 등 여러 산업 분야의 프로젝트를 포함합니다. 교량, 건물, 철골 구조물 건설 시 용접 흄 추출 장비의 사용은 안전하고 건강한 작업 환경을 유지하는 데 필수적입니다. 이러한 요인들이 예측 기간 동안 용접 흄 추출 장비 시장의 성장을 견인할 것입니다.

북미: 연평균 성장률 4.90%로 가장 빠르게 성장하는 지역

북미 지역은 예측 기간 동안 연평균 4.90% 성장하여 16억 6,636만 달러의 시장을 창출할 것으로 예상됩니다. 코로나19 팬데믹은 북미를 비롯한 전 세계에 심각한 영향을 미쳐 제조업, 자동차 산업 등 경제 활동과 산업 부문을 위축시켰습니다. 또한, 최근의 사업장 폐쇄, 공급망 차질, 재택근무의 불가능성 등이 제조업 부문의 침체에 기여했습니다. 용접 산업에 사용되는 기술 또한 변화하고 있습니다. 용접 공정이 전체 생산 공정에 통합되면서 에너지 효율성, 환경 성능, 품질 및 생산성의 중요성이 더욱 커졌습니다. 빠른 기술 발전은 미국 용접 산업에 변화를 가져오고 있습니다. 반면, 멕시코 용접 산업은 전문 인력에 대한 지속적인 의존으로 인해 어려움을 겪고 있습니다.

유럽은 예측 기간 동안 상당한 성장을 보일 것으로 예상됩니다. 각국 정부의 지원 정책, 임금 상승, 그리고 지속적인 일자리 창출이 유럽 경제의 꾸준한 성장에 기여할 것으로 전망됩니다. 특히 교통 및 디지털 인프라에 대한 공공 지출은 지역 경제 발전에 큰 영향을 미칠 것으로 예상됩니다. 또한, 민간 투자, 특히 건설 부문 투자가 경제 성장을 더욱 촉진할 것으로 예상됩니다. 용접 공정으로 인한 건강 문제를 예방하기 위해 유럽 산업안전보건청(OSHA) 및 여러 규제 기관에서 직업적 유해물질 노출 관련 법규를 제정 및 시행하고 있습니다. 이는 용접 업체들이 직원들의 용접 작업장에 유해물질 배출 시스템을 설치하도록 의무화할 가능성이 높습니다.