2023 年全球现代制造执行系统 (MES) 市场规模价值为 152.3 亿美元。预计到 2032 年将达到 161.1 亿美元，预测期内（2024-2032 年）的复合年增长率为 11.30% 。
现代制造执行系统 (MES) 由硬件或软件组件组成，可帮助管理和优化从订单发布到成品的生产活动。它充当控制系统，监控和控制工厂车间正在进行的工作。这些系统有助于实时跟踪所有制造信息，并能够持续接收来自机器人、机器监视器和员工的更新数据。此外，它可以自动执行定时操作，作为工作站调度中使用的路由的一部分。
MES 系统一直在不断发展，其功能也在不断扩展；这有助于管理内部质量和供应链。除了核心功能外，MES 还使制造商能够克服美国食品药品管理局 (FDA) 为食品和饮料、制药、医疗器械类和生物技术等受监管行业设定的监管合规挑战。
实时跟踪和监控流程对于业务流程越来越重要。供应链经理尤其需要一个系统，为他们提供与供应链问题相关的实时可见性和警报。此外，制造商面临着提高生产力和降低成本的巨大压力。因此，企业采用了这些系统来连接多个工厂和站点，并帮助轻松与控制器、设备和企业业务应用程序集成。
在制造过程中，MES 还提供实时反馈，以快速识别和解决问题，从而不断改进和优化产品和流程。它们有助于跟踪和准确管理在制品 (WIP) 活动，从而提高产品质量和工厂性能。此外，MES 的实时功能涵盖多个跨学科要求，包括订单计划和控制、制造数据收集 (MDC)、质量管理、物料管理和文档管理。它还提供与生产过程的直接连接。因此，由于制造执行系统提供了生产过程和工厂车间的准确、实时可见性，它们被视为现代制造环境的关键组成部分，推动了市场的增长。
过去几年，多个行业都采用了工业自动化，因为它具有诸多优势，包括更高的生产率、更好的质量和更低的成本，从而提高了安全性。当整个工厂及其周围环境的数据被收集起来用于优化算法时，生产监控系统和业务应用程序变得更加复杂。工业企业已经安装了智能工厂并实施了智能制造机械，以提高效率。
此外，公司现在使用完整的制造执行系统 (MES) 来规划、协调、跟踪每个生产阶段并监控工厂活动。过程监控有助于工业自动化提高正常运行时间、降低成本、提高产量并生成符合法律的文件。因此，制造技术已经进步，变得更加复杂和精确。
培训人员使用这项复杂技术的费用是 MES 采用的很大一部分。一些企业收取上传和制作工作指令的实施费用，因为他们必须将其转换为相关软件所需的模板或格式。这个过程既耗时又低效。此外，结合多种功能会使解决方案更加复杂，从而增加最终成本。由于 MES 费用高昂，许多公司选择特定功能的应用程序。例如，企业质量管理系统在主要对 MES 上的质量模块感兴趣的制造商中越来越受欢迎。
工业物联网 (IIoT) 技术在过去五年中不断发展。它现在已成为制造业的重要组成部分，影响着从规划到交付的所有部门。由于 IIoT 环境中数据量的不断增加，跨通信和组件交互也随之增加。制造执行系统被用作中间件，因为它们将企业资源规划 (ERP) 软件和机器数据连接起来，从而降低了通信成本并提高了系统效率。通过控制和跟踪所有正在进行的流程的状态，它们有助于优化工厂车间运营，提供实时可见性并实现材料和货物的可追溯性。
随着工业 4.0 和 IIoT 在制造工厂中逐步实施，MES 的灵活性和互操作性预计将得到提高，以管理增加的业务复杂性。此外，预计升级后的 MES 系统将连接到各种平台，并配备高级功能，可以实时管理车间的挑战性情况。因此，MES 是不同工厂车间系统之间的纽带，建立了一个用于实时信息交换和更好决策的集成生态系统，为市场参与者开辟了巨大的增长潜力。
| 学习期限 | 2020-2032 | CAGR | 11.30% |
| 历史时期 | 2020-2022 | 预测期 | 2024-2032 |
| 基准年 | 2023 | 基准年市场规模 | USD 15.23 Billion |
| 预测年份 | 2032 | 预测年份 市场规模 | USD 16.11 Billion |
| 最大的市场 | 北美 | 增长最快的市场 | 亚太 |
根据地区，全球现代 MES 市场分为北美、欧洲、亚太地区和世界其他地区 (RoW)。
北美是全球现代制造执行系统市场的最大股东，预计在预测期内将以 16.4% 的复合年增长率增长。该地区拥有最大市场份额的领先现代制造执行系统供应商预计将为该地区在市场上的霸主地位做出贡献。在过去十年中，在北美主要国家中，美国的现代制造执行系统市场一直在增长，这是因为水和废水处理、食品和饮料以及电力等行业对这些系统的需求巨大。由于政府的激励和支持，美国和加拿大的低成本自动化技术的采用率异常高。此外，由于对实时数据跟踪的需求不断增长、数据可见性不断提高以及对场外生产活动控制的要求不断提高，北美现代制造执行系统的市场正在大幅扩张。艾默生电气公司、通用电气公司、霍尼韦尔国际公司和罗克韦尔自动化公司是活跃在北美市场的少数几家企业。
预计亚太地区在预测期内的复合年增长率为 14.7%。政府支持工业自动化的举措推动了亚太地区对现代制造执行系统市场的需求。该地区的制造工厂在工业自动化、工业物联网 (IIoT) 和云技术的研发方面投入了大量资金。这些制造公司越来越多地采用新的和改进的现代制造执行系统。此外，该地区定期举办的活动和会议，如国际机器人展览会 (iREX) 和系统控制展览会 (SCF)，为了解亚太主要国家对工业 4.0 和工业物联网 (IIoT) 的看法提供了独到的见解。在亚太地区市场运营的主要公司包括横河电机株式会社、三菱电机株式会社和发那科公司等。
欧洲占全球工业 4.0 投资的近三分之一，西欧和北欧国家（主要是德国）是主要市场。物联网和工业自动化的快速采用在一定程度上促进了现代制造执行系统市场的增长。此外，地区和国家层面的政府举措促进了工业 4.0 的发展和进入门槛的降低，从而为现代制造执行系统提供商创造了机会。该地区的市场参与者正在大力投资研发，以将现代制造执行系统与汽车和制造流程相结合。在欧洲市场运营的主要公司包括 ABB Ltd、Andea solutions、Dassault systems SA、SAP AG、施耐德电气 SE、西门子股份公司和 Werum IT solutions GmbH 等。
世界其他地区包括南美、中东和非洲。制造业和工业领域的逐步进步定义了南美现代制造执行系统市场。支持该地区工厂数字化转型的关键技术是人工智能、分析和物联网。此外，该地区正在见证投资的增加和政府支持技术进步的举措。在这方面，预计该地区制造业和工业领域的发展将在预测期内推动现代制造执行系统市场实现增长。
此外，中东和非洲工厂的数字化转型是推动现代制造执行系统需求的重要因素。这些地区投资的增加和政府支持工业自动化进步的举措极大地促进了现代制造执行系统市场的增长。石油和天然气、汽车、电力和制药等各行各业的制造/生产单位数量的增加推动了该地区对现代制造执行系统的需求。
全球现代制造执行系统市场细分为组件、部署和离散行业。
根据组件，全球现代 MES 市场分为软件和服务。
软件部分是市场的最大贡献者，预计在预测期内的复合年增长率为 15.1%。软件子部分进一步分为企业资源规划、仓库管理、产品生命周期管理等。企业资源规划是一种旨在将业务流程的主要功能领域集成到统一系统中的软件。仓库管理软件允许企业管理和控制仓库运营，从原材料采购到从仓库调度原材料。此外，产品生命周期管理 (PLM) 管理工程和制造工作流程、协作和复杂的产品信息。其他软件解决方案包括独立工具和集成平台，支持客户关系管理、人力资源管理、流程开发和执行以及运营分析。
服务部门包括培训和支持、咨询和开发以及集成。许多从事制造执行系统市场的主要 IT 参与者都为客户提供培训和支持服务。培训计划确保技术人员或工程师熟练掌握最新软件版本。此外，咨询和开发服务可帮助组织在制造工厂中成功开展工作，拥有明确的战略计划、差异化的客户体验、高效的供应链、精简的运营、创新的产品和强大的技术。此外，集成服务向车间和企业提供可操作的信息。集成使用机器对机器和工业物联网 (IIoT) 技术改善生产、物流和业务运营同步。其他服务包括托管合同服务，如维护和支持。
根据部署，全球现代 MES 市场分为本地、云端和混合。
云计算领域拥有最高的市场份额，预计在预测期内将以 16.9% 的复合年增长率增长。这些组织专注于通过在云上部署经济高效且省时的服务来保护关键数据免受恶意软件的侵害。数字技术的快速发展和云计算的增长导致大规模采用云部署的 MES。此外，随着越来越多的企业将其业务转移到云端，出现漏洞和数据泄露的可能性也随之增加。大多数企业通过 IaaS、PaaS 或 SaaS 模型迁移到云端。
混合云将私有云与公共云结合在一起。建立混合云架构需要公共基础设施即服务 (IaaS)、创建私有云和足够的广域网 (WAN) 连接。此外，混合云使制造商能够利用云来最大限度地降低风险并满足合规性需求。混合云可提高容错能力、确保可用性并提供灾难恢复支持。
根据离散行业，全球现代 MES 市场分为汽车、航空航天和国防、医疗、快速消费品、电子等。
汽车行业是市场贡献最大的行业，预计在预测期内的复合年增长率为 13.0%。汽车行业每天都会产生大量的制造数据。汽车行业使用的 MES 通常是生产流程、整体设备效率 (OEE)，并通过自动收集来自各种来源的数据来节省间接劳动力成本。MES 还支持准时制和按订单生产，使整个供应链中的物料流顺利流向最终用户。
预计在预测期内，电子行业将增长更快。MES 的主要目的是将文档、设备和材料管理结合到电子工作流程中，以创建优化的制造环境。Cantier Systems, Inc. 为半导体和电子行业提供 MES，以实现实时可追溯性，减少周期时间和废料，改善供应链，并降低质量事故风险。该公司还为各种最终用户提供集成的智能制造解决方案。
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