01 日益重视节能型高温隔热材料 在能耗高、运行温度高且热损失巨大的工业过程中,隔热陶瓷的应用日益广泛,旨在提高热效率。陶瓷纤维、隔热板及相关材料有助于保持热量、保护设备并提高炉窑、反应器及其他高温系统的工艺稳定性。因此,工业能源效率的日益提升也推动了对先进隔热材料的需求。 2025 年 11 月,国际能源署将工艺隔热确定为加速工业能源效率提升的关键措施,尤其是在能源密集型行业。
02 轻质先进热陶瓷材料的快速发展 制造商和研究人员正致力于开发兼具低导热性和耐极端温度性能的轻质陶瓷绝缘材料。这一趋势在航空航天及其他需要减轻部件重量并保持隔热性能的应用领域尤为重要,从而推动了陶瓷纤维毡、绝缘瓦和先进多层系统的研发。 2025 年 5 月,研究人员发表了一篇综述,介绍了航空航天领域轻质高温绝缘材料的进展,包括柔性陶瓷纤维毡、隔热瓦和多层绝缘系统。
01 工业能源效率需求不断增长 钢铁、水泥、石化、玻璃和其他高温行业的能源消耗不断增长,使得降低热损失和提高工艺效率的需求日益迫切。导热陶瓷具有隔热和热管理功能,能够帮助工业用户在维持所需温度的同时减少能源损失,因此,随着企业追求更低的运营成本和排放,导热陶瓷的重要性也日益凸显。
01 耐火陶瓷纤维的健康和监管要求 某些耐火陶瓷纤维因纤维暴露相关的风险而面临职业健康和监管方面的要求。这些要求可能会增加合规成本、材料选择成本、处理成本和工作场所防护成本,同时也会促使制造商开发替代的或生物持久性较低的绝缘材料。
01 先进热管理在工业脱碳领域的应用拓展 工业脱碳为热陶瓷创造了机遇,因为新的加热技术和工艺配置需要有效的热管理。随着各行业将工艺加热电气化并更新高温设备,先进的隔热材料有助于控制热损失、提高设备效率并支持新型能源系统的集成。
01 在日益严苛的运行条件下保持热性能 陶瓷隔热系统必须在严苛的运行条件下保持良好的隔热性能、结构稳定性和抗热循环性能。高温工业过程可能涉及温度的快速变化、腐蚀性环境以及长时间的高温暴露,因此需要精心选择材料和设计系统,以防止性能退化并维持效率。
2026年6月:RHI Magnesita 和 Khemka Refractories 成立了一家合资企业,在印度奥里萨邦新建一座耐火材料生产厂。该合资企业将扩大高温耐火材料和热陶瓷材料的生产,同时加强工业热管理领域的循环经济举措。
2026年5月:摩根先进材料公司宣布,其位于中国宜兴的工厂产能扩建项目已正式投产,产能提升超过50%。此次扩建将提高TJM®绝缘耐火砖(IFB)的产量,其中包括特种气泡氧化铝砖,以满足亚洲地区石化、钢铁、铝业和电池材料行业日益增长的需求。