01 Biobasierte Acrylformulierungen auf dem Weg zur kommerziellen Anwendung Die Notwendigkeit, die Abhängigkeit von fossilen Rohstoffen zu verringern, treibt Acrylklebstoffhersteller dazu, auf erneuerbare und kohlenstoffärmere Rohstoffe umzusteigen. Dieser Wandel führt zur kommerziellen Produktion biobasierter Acrylformulierungen. Arkema berichtet über Acryladditive mit bis zu 30 % biobasiertem Anteil, die im Vergleich zu herkömmlichen Produkten eine bis zu 25 % geringere CO₂-Bilanz aufweisen und gleichzeitig vergleichbare Leistung und Kosten bieten. Arkema und Catalyx haben zudem 2025 eine strategische Partnerschaft geschlossen, um biobasierte Acrylharze aus Bioalkohol-Rohstoffen für Klebstoffe, Elektromobilität, nachhaltige Infrastruktur und andere anspruchsvolle Anwendungen zu entwickeln.
02 Ablösung auf Anfrage – Einführung in die Kreislaufwirtschaft bei der Produktentwicklung Die Notwendigkeit, verklebte Produkte zu reparieren, wiederzuverwenden und zu recyceln, verändert die Konstruktion von Acryl- und Strukturklebstoffen für die Trennung am Ende ihrer Lebensdauer. Dieser Wandel führt weg von permanenten Verbindungen hin zu Technologien mit kontrollierter Ablösung, die die zerstörungsfreie Demontage wertvoller Bauteile ermöglichen, insbesondere in der Automobilelektronik und bei Batterien. Henkel, das 2025 einen Umsatz von rund 20,5 Milliarden Euro erwirtschaftete, entwickelt im Rahmen seines breiteren Klebstoffportfolios Technologien zur bedarfsgerechten Ablösung für Anwendungen in der Automobil- und Elektronikindustrie. Dies zeigt, wie große Materiallieferanten in reversible Verbindungen für eine Kreislaufwirtschaft investieren.
01 Höherer Einsatz von Acrylklebstoffen bei flexiblen Verpackungen und Etiketten sowie verstärkte Akzeptanz im Markt für Elektronik- und Elektromontageantriebe Der vermehrte Einsatz flexibler Verpackungen, Haftetiketten und laminierter Folien steigert die Nachfrage nach Acrylklebstoffen, die starke Haftung, Transparenz und Feuchtigkeitsbeständigkeit gewährleisten. Die Europäische Kommission berichtet, dass in der EU jährlich über 180 kg Verpackungsabfall pro Person anfallen. Die Verordnung (EU) 2025/40 schreibt vor, dass alle Verpackungen bis 2030 recycelbar sein müssen, wodurch die Kompatibilität der Klebstoffe mit Sortier- und Recyclingprozessen stärker in den Fokus rückt. Anwendungen in den Bereichen Lebensmittel, Getränke, Körperpflege und E-Commerce-Verpackungen erzeugen daher einen stetigen Bedarf an Acryl-Haftetiketten.Laminierklebstoffedie auf Papier, Folien und beschichteten Substraten funktionieren.Die gesteigerte Produktion von Halbleitern, vernetzten Geräten, Automobilelektronik und Batteriesystemen erhöht die Nachfrage nach Acrylklebstoffen für Verklebungen, Isolationsträger, Displays, Sensoren und kompakte Baugruppen. Der weltweite Halbleiterumsatz erreichte 2025 791,7 Milliarden US-Dollar, ein Plus von 25,6 % gegenüber 630,5 Milliarden US-Dollar im Jahr 2024. Im ersten Quartal 2026 belief sich der Umsatz auf 298,5 Milliarden US-Dollar, was auf eine größere Elektronikfertigung mit einem entsprechenden Bedarf an Montagematerialien hindeutet. Acrylklebstoffe eignen sich für die Elektronikfertigung mit hohem Durchsatz, da einige Formulierungen laut 3M innerhalb einer Minute eine Scherfestigkeit von ca. 1.000 psi erreichen können.
01 Volatile Acrylrohstoffpreise und Umwelt- sowie VOC-Konformitätsauflagen hemmen die Marktexpansion Preisschwankungen inAcrylsäureMethacrylsäure und verwandte Acrylatmonomere führen zu Unsicherheiten bei den Produktionskosten von Acrylklebstoffherstellern. Ein Bericht der US-amerikanischen Internationalen Handelskommission aus dem Jahr 2026 stellte fest, dass US-amerikanische Hersteller zwischen 2022 und Juni 2025 deutliche Preisschwankungen bei Acrylsäure und anderen wichtigen Rohstoffen verzeichneten, während der aktuelle US-Zollsatz für Acrylsäure 4,2 % und für verschiedene Acrylsäureester 3,7 % beträgt. Diese Kostenschwankungen können die Gewinnmargen schmälern, die Vertragsgestaltung erschweren und den Kapazitätsausbau im Markt für Acrylklebstoffe verlangsamen.Die VOC-Vorschriften verpflichten Klebstoff- und Beschichtungshersteller zur Kontrolle der Lösemittelemissionen, zur Produktreformulierung und zur Einhaltung anwendungsspezifischer Grenzwerte, was zusätzliche Kosten für Prüfungen und die Einhaltung der Vorschriften verursacht. Die US-Umweltschutzbehörde (EPA) schätzt, dass ihre nationalen VOC-Standards für architektonische Beschichtungen die Emissionen um etwa 103.000 Tonnen pro Jahr reduzieren. Die EPA-Richtlinien für bestimmte Klebstoffanwendungen legen VOC-Grenzwerte von bis zu 60 g/l für autoklavierbare Strukturklebstoffe und 360 g/l für nichtstrukturelle Klebstoffe fest. Diese Anforderungen fördern VOC-ärmere Formulierungen, können aber die Entwicklungskosten erhöhen und die Verbreitung herkömmlicher lösemittelbasierter Acrylklebstoffsysteme verlangsamen.
01 Kundenspezifisch formulierte OEM-Klebstoffe und Private-Label-Fertigung bieten Wachstumschancen OEMs, Komponentenhersteller und Industriebetriebe profitieren von Acrylklebstoffen, die auf spezifische Substrate, Aushärtungsbedingungen, Festigkeitsanforderungen und Produktionsprozesse abgestimmt sind. Kundenspezifische Formulierungen ermöglichen höhere Umsätze durch Premiumpreise, Kooperationsvereinbarungen, technische Beratung und langfristige Lieferverträge. Unternehmen wie Henkel und H.B. Fuller bieten bereits anwendungsspezifische Klebstoffentwicklung für Industriekunden an.Klebstoffhersteller, -händler, Spezialchemikalienhersteller und regionale Lieferanten profitieren von Auftragsfertigungsmodellen, die ihr Produktportfolio erweitern, ohne dass neue Produktionsanlagen benötigt werden. Eigenmarkenprogramme generieren Umsätze durch Formulierungsdienstleistungen, Lohnfertigung, Verpackung und regelmäßige Lieferverträge. Unternehmen wie Franklin International und die Meridian Adhesives Group sind in der Herstellung von Spezialklebstoffen und der kundenspezifischen Produktlieferung tätig.
01 Schwierigkeiten bei der Erfüllung der Anforderungen an die Recyclingfähigkeit von Verpackungen und lange anwendungsspezifische Qualifizierungszyklen Hersteller von Acrylklebstoffen müssen eine hohe Klebkraft mit einfacher Trennung beim Recycling der Verpackung in Einklang bringen, was die Rezepturentwicklung und die Testverfahren komplexer macht. Gemäß der EU-Verordnung über Verpackungen und Verpackungsabfälle gelten Verpackungen mit einer Recyclingquote unter 70 % ab 2030 als technisch nicht recycelbar, während Verpackungen der Klasse C ab 2038 nicht mehr in Verkehr gebracht werden dürfen. Klebstoffe zählen explizit zu den Kriterien für recyclinggerechtes Design und zwingen die Hersteller daher, ihre Produkte so zu überarbeiten, dass die Endanwendung nicht beeinträchtigt wird.Acrylklebstoffe für die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie, die Elektronik und den Strukturbau erfordern umfangreiche Prüfungen hinsichtlich Substratvorbereitung, Aushärtung, Beständigkeit, Temperaturbeständigkeit und Klebkraft vor der Kundenfreigabe. Die FAA-Richtlinien schreiben vor, dass Strukturklebprozesse reproduzierbare Verarbeitung und qualifizierte Oberflächenvorbereitung nachweisen müssen. Vorschriften wie 14 CFR 25.603 und 25.605 fordern Materialeignung, Beständigkeit und eine durchgängig einwandfreie Fertigung. Diese Anforderungen verlängern die Produktvalidierungszyklen und erschweren Klebstoffherstellern eine schnelle Expansion in sicherheitskritische Anwendungen.
November 2025 H.B. Fuller hat die Übernahme von GEM S.r.l., einem italienischen Hersteller von Spezialklebstoffen, abgeschlossen. Durch die Akquisition erweitert H.B. Fuller sein Portfolio an technischen Klebstoffen und stärkt seine Position in anspruchsvollen Industrie- und Transportanwendungen.
September 2025 Arkema hat die Produktionskapazität seiner wasserbasierten Acrylharze in seinem Werk in Nansha, China, erweitert, um der steigenden Nachfrage nach Klebstoffen, Beschichtungen und nachhaltigen Verpackungsanwendungen in der gesamten Asien-Pazifik-Region gerecht zu werden.
Februar 2026:Sika hat eine Vereinbarung zur Übernahme von Akkim, einem führenden Hersteller von Kleb- und Dichtstoffen in der Türkei, unterzeichnet. Durch die Übernahme erweitert Sika sein Klebstoffportfolio, stärkt seine Produktionspräsenz und verbessert seine Vertriebsmöglichkeiten in Osteuropa, Zentralasien, dem Nahen Osten und Nordafrika.
Januar 2026:Henkel hat die Übernahme von ATP Adhesive Systems, einem Schweizer Spezialisten für Hochleistungsklebebänder auf Wasserbasis, bekannt gegeben. Durch die Transaktion erweitert Henkel sein Geschäft mit Klebetechnologien um komplementäre Klebelösungen und stärkt seine Kompetenzen im Bereich wasserbasierter Klebstofftechnologien.