01 Zunehmender Trend hin zu biomassebasierten Polyurethanmaterialien Polyurethanhersteller ersetzen zunehmend einen Teil ihrer fossilbasierten Rohstoffe durch erneuerbare und biozirkuläre Rohstoffe mittels Massenbilanzproduktion. Dieser Ansatz ermöglicht es nachgelagerten Herstellern, den CO₂-Fußabdruck ihrer Produkte zu reduzieren, ohne bestehende Produktionsanlagen oder Produktrezepturen wesentlich zu verändern. Diese Entwicklung hin zu erneuerbaren Rohstoffen verstärkt die Markttrends für Polyurethane, da Kunden vermehrt CO₂-ärmere Materialien mit den gewohnten Polyurethan-Eigenschaften fordern.Im Februar 2026 führte BASF in Nordamerika biomassebasierte Autofroth-Polyurethanschaumsysteme ein. Die REDcert2-zertifizierten Produkte können die CO₂-Emissionen im Vergleich zu den herkömmlichen Polyurethanschaumsystemen des Unternehmens um etwa 18 bis 20 % reduzieren.
02 Zunehmende Entwicklung von leichten geschäumten TPU-Materialien Hersteller von thermoplastischen Polyurethanen (TPU) entwickeln Spezialtypen für das überkritische Fluid-Schäumen, um das Bauteilgewicht zu reduzieren und gleichzeitig Dämpfungs-, Flexibilitäts- und Energierückgabeeigenschaften zu erhalten. Im Gegensatz zur Entwicklung nachwachsender Rohstoffe konzentriert sich dieser Trend auf die Veränderung der physikalischen Struktur und der Verarbeitung von Polyurethan. Das wachsende Interesse an Leichtbauprodukten steigert die Marktnachfrage nach hochentwickelten TPU-Schaumwerkstoffen.Im April 2025 brachte Covestro die Desmopan FLY TPU-Serie für die überkritische Fluidinjektion und -schäumung auf den Markt und installierte ein eigenes SCF-Injektionssystem in Taiwan, um die Anwendungsentwicklung und Qualitätskontrolle im gesamten asiatisch-pazifischen Raum zu unterstützen.
01 Anforderungen an energieeffizientes Bauen begünstigen den Einsatz von Polyurethan-Dämmstoffen Polyurethan-Hartschaum und Polyurethan-Spritzschaum bieten eine hohe Wärmedämmung bei relativ geringem Platzbedarf und eignen sich daher für Wände, Dächer, Böden, Dämmplatten und Gebäudehüllen. Strengere Anforderungen an die Energieeffizienz und Bestrebungen zur Reduzierung des Heiz- und Kühlenergieverbrauchs fördern den verstärkten Einsatz von Hochleistungsdämmstoffen im Neubau und bei Sanierungen. Diese Anforderungen tragen zum Wachstum des Polyurethanmarktes bei, indem sie eine nachhaltige Nachfrage nach Hartschaum- und Spritzschaumsystemen schaffen.Im Jahr 2025 hob Huntsman das Energiesparpotenzial seiner Polyurethan-Gebäudedämmtechnologien hervor. Der Polyurethan-Sprühschaum des Unternehmens kann die Energiekosten von Gebäuden um bis zu 50 % senken, indem er Wärmedämmung mit Luftdichtheit kombiniert.
01 Komplexe Recyclingprozesse am Ende der Nutzungsdauer schränken die Kreislauffähigkeit von Polyurethan ein. Viele Polyurethanprodukte weisen vernetzte chemische Strukturen auf, die ihr Recycling deutlich erschweren – im Vergleich zu herkömmlichen Thermoplasten. Mechanisches Recycling kann zudem die Materialeigenschaften beeinträchtigen, während neuartige chemische Verfahren unter Umständen einen erheblichen Energieaufwand und eine spezialisierte Infrastruktur erfordern.Im Juli 2025 ging das CSIR-National Chemical Laboratory eine Partnerschaft mit Industriepartnern ein, um Technologien zum Upcycling von Polyurethan zu erforschen. Die Initiative befasst sich insbesondere mit vier wesentlichen Herausforderungen beim Recycling: der Verschlechterung der Materialeigenschaften, dem hohen Energiebedarf, potenziell schädlichen Nebenprodukten und der begrenzten Anwendbarkeit auf verschiedene Polyurethanarten.
01 Das Recycling von Polyurethan aus der Automobilindustrie schafft neue Möglichkeiten für Kreislaufmaterialien Fahrzeuge enthalten erhebliche Mengen Polyurethan in Sitzen, Akustikkomponenten, Dachhimmeln und anderen Innenausstattungen. Unternehmen, die geschlossene Recyclingkreisläufe kommerzialisieren, können ihren Marktanteil im Bereich Polyurethan stärken, indem sie Automobilherstellern helfen, die Anforderungen an den Recyclinganteil zu erfüllen.DekarbonisierungZiele.Im September 2025 entwickelten Dow und Gruppo Fiori ein Verfahren zur Rückgewinnung von Polyurethanschaum aus Altfahrzeugen, ohne dass eine Demontage der Komponenten erforderlich ist. Ein typischer Pkw enthält etwa 28 kg Polyurethan, davon rund 10–15 kg in den Sitzen. Dies stellt ein beträchtliches Potenzial für das Recycling dar.
01 Die Reduzierung des ökologischen Fußabdrucks bei der Herstellung von Polyurethan-Additiven bleibt schwierig Die Polyurethanindustrie ist auf Katalysatoren angewiesen.TensideAmine, Silikone und andere Additive werden eingesetzt, um die Schaumbildung zu steuern und die gewünschten Materialeigenschaften zu erzielen. Um die Nachhaltigkeit von Polyurethan-Fertigprodukten zu verbessern, sind daher Emissionsreduzierungen entlang der gesamten vorgelagerten chemischen Lieferkette erforderlich und nicht nur Änderungen am primären Polyol oder Isocyanat. Lieferanten müssen die Emissionen in der Produktion reduzieren und gleichzeitig eine gleichbleibende Additivleistung über zahlreiche Polyurethan-Formulierungen hinweg gewährleisten.Im Mai 2025 schloss Evonik die Umstellung seiner weltweiten Polyurethan-Additivproduktion auf Ökostrom ab und bezog damit seine gesamten Silikon- und Aminplattformen mit ein. Diese Initiative unterstützt das Unternehmensziel, die Scope-1- und Scope-2-Emissionen bis 2030 um 25 % zu reduzieren.
April 2026 Die Huntsman Corporation hat neue, leistungsstarke Polyurethansysteme für Elektrofahrzeuge und energieeffiziente Gebäude auf den Markt gebracht. Das Produktportfolio konzentriert sich auf verbesserte Wärmedämmung, geringes Gewicht und Nachhaltigkeit.
Juni 2026:BASF hat sein Portfolio an Polyurethansystemen um fortschrittliche, CO₂-arme und kreislauffähige Polyurethanlösungen für die Bau-, Automobil- und Haushaltsgeräteindustrie erweitert. Die Produktinnovationen tragen zu mehr Nachhaltigkeit bei und gewährleisten gleichzeitig hohe Isolierleistung und Langlebigkeit.
Mai 2026:Covestro erweiterte seine Produktionskapazitäten für Spezial-Polyurethan-Rohstoffe durch Investitionen in fortschrittliche Fertigungstechnologien. Diese Erweiterung stärkte die Fähigkeit des Unternehmens, die steigende Nachfrage aus den Bereichen Automobil, Bauwesen, Elektronik und Möbel zu decken.
März 2026:Wanhua Chemical erweiterte seine Produktionskapazitäten für Polyurethane durch die Inbetriebnahme zusätzlicher Produktionsanlagen für MDI- und Polyurethanprodukte. Diese Erweiterung trug der weltweit steigenden Nachfrage nach Hochleistungs-Polyurethanmaterialien Rechnung.