Der globale Epoxidmarkt hatte im Jahr 2023 einen Wert von 7,18 Milliarden USD und soll bis 2032 einen Wert von 12,55 Milliarden USD erreichen, was einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 6,40 % während des Prognosezeitraums (2024–2032) entspricht. Der Anstieg des Epoxidmarktanteils während des Prognosezeitraums hängt mit der Nachfrage nach Windenergiekapazitäten zusammen, die das Wachstum des Epoxidharzmarktes ankurbeln.
Epoxidharz gehört zur Familie der oligomeren Materialien. Es reagiert chemisch mit Härtemitteln und bildet ein duroplastisches Polymer mit hoher chemischer und Korrosionsbeständigkeit. Es entsteht durch Mischen von Bisphenol A (BPA) und Epichlorhydrin (ECH), das schließlich die grundlegende Monomereinheit von Epoxidharz bildet, die BADGE oder DGEBA genannt wird. Es wird als jede Klasse von Klebekunststoffen oder anderen Materialpolymeren von Epoxiden bezeichnet. Der Begriff Epoxid ist weithin akzeptiert und wird nicht nur für faserverstärkte Polymerverbundstoffe verwendet. Das Produkt ist für seine hervorragenden Klebeeigenschaften bekannt, was es in mehreren Branchen vielseitig einsetzbar macht. Aufgrund seiner Hitzebeständigkeit und chemischen Anwendungseigenschaften ist Epoxid eine ideale Wahl für Anwendungen, bei denen ein starker Halt unter Druck erforderlich ist.
Aufgrund der steigenden Nachfrage nach Farben und Lacken dürfte der Markt im Prognosezeitraum deutlich wachsen. Der Anstieg der Nachfrage nach Epoxidharzen ist auf die steigenden Ausgaben für Bauvorhaben zurückzuführen, insbesondere im Wohnbausektor, vor allem in Nordamerika und Westeuropa. Die exponentielle Expansion der weltweiten Fertigungsbetriebe dürfte den Bedarf an Farben und Lacken ankurbeln, die bei der Herstellung von Autos und anderen langlebigen Produkten sowie für industrielle Wartungszwecke verwendet werden. Dies dürfte die weltweite Nachfrage nach Epoxidharzen steigern.
| Berichtsmetrik | Einzelheiten |
|---|---|
| Basisjahr | 2023 |
| Regelstudienzeit | 2020-2032 |
| Prognosezeitraum | 2025-2033 |
| CAGR | 6.4% |
| Marktgröße | 2023 |
| am schnellsten wachsende Markt | Nordamerika |
| größte Markt | Asien-Pazifik |
| Berichterstattung | Umsatzprognose, Wettbewerbslandschaft, Wachstumsfaktoren, Umwelt & Umwelt; Regulatorische Landschaft und Trends |
| Abgedeckt |
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Einer der Haupttreiber des Epoxidharzmarktes ist der Windenergiesektor. Die weltweite Nachfrage nach Epoxidharz wird durch den Ausbau der Windenergiekapazitäten angeheizt, der durch die rasche Erschöpfung konventioneller Energiequellen verursacht wird. Epoxidharze werden als Verbundwerkstoffe und Beschichtungen verwendet, um verschiedene erneuerbare und nicht erneuerbare Energiearten zu erzeugen, umzuwandeln und zu verteilen. Epoxidharze werden zur Herstellung von Verbundwerkstoffen verwendet, einem Standardbestandteil großer Rotorblätter von Windmühlen. Es wird auch in Turbinenisolatoren und intelligenten Stromnetzen verwendet. So ist beispielsweise Windenergie die bedeutendste Quelle für die Erzeugung erneuerbarer Elektrizität in den Vereinigten Staaten, trägt 9,8 % zum Strom des Landes bei und wächst weiter. Inzwischen hat Wind im letzten Jahrzehnt Investitionen in Höhe von 148 Milliarden USD generiert. Die Branche hat allein im Jahr 2023 10 Milliarden USD für neue Projekte bereitgestellt.
Andererseits werden Epoxidharze auch als Beschichtung für Stahl- und Betontürme von Windmühlen verwendet. Um die Struktur vor Korrosion durch Salzwasser zu schützen und zu verhindern, werden die Windkraftanlagenmasten in der Nordsee mit Epoxidharzen beschichtet. Epoxidharze werden in Offshore-Energieparks häufig verwendet, da sie sehr langlebig, wenig spröde und mechanisch hoch belastbar sind und ein geringes Gewicht aufweisen. Epoxidharze verbessern das Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht großer und hoher Windkraftanlagen und ermöglichen die Herstellung langer Rotorblätter. In Megawatt ausgedrückt hat sich die gesamte installierte Windkraftkapazität im letzten Jahrzehnt vervielfacht.
Die Expansion des Epoxidharzmarktes wird durch die steigende Nachfrage nach Farben und Beschichtungen vorangetrieben, die gegen extreme Wetterbedingungen beständig sind, insbesondere in Branchen wie dem Bauwesen und der Luftfahrt. Epoxidharze sind für ihre außergewöhnliche mechanische Festigkeit und Beständigkeit gegen extrem hohe Temperaturen bekannt; daher eignen sie sich gut für anspruchsvolle Anwendungen.
Epoxidharze werden in verschiedenen Endverbrauchsbranchen wie Bau und Bodenbelägen, Lebensmittelverpackungen, Anstrichen und Beschichtungen usw. übermäßig verwendet. Das Wachstum des Produkts auf dem Markt ist nun zum Stillstand gekommen. Traditionell wird Epoxidharz für verschiedene Zwecke verwendet, doch die Hersteller haben aufgrund seiner negativen Auswirkungen auf die Umwelt neue Alternativen für Epoxidharz gefunden. Epoxidbeschichtungen weisen verschiedene Eigenschaften auf, wie hervorragende Verarbeitbarkeit, hohe Stabilität und niedrige Kosten. Lebensmittelunternehmen suchen jedoch nach Ersatzstoffen für BPA-basierte Epoxidharze. In diesem Sinne könnten die Lebensmittelhersteller auch vollständig auf andere Verpackungsarten wie Papierkonservierungsmittel, Kunststoffverpackungen usw. umsteigen, anstatt Epoxidbeschichtungen zu ersetzen.
Darüber hinaus zeigt sich die Farben- und Lackbranche besorgt über die BPA-Emissionen von Epoxidharzen. Polyurethan- und Phenolharze sind die am häufigsten auf dem Markt verwendeten Alternativen. Als Ersatz für herkömmliche Epoxidharzbeschichtungen wurden kürzlich Polyolefin- und BPA-freie Epoxidbeschichtungen entwickelt.
Metallverpackungen spielen eine wichtige Rolle bei der Konservierung von Lebensmitteln. Sie werden allgemein als Konserven bezeichnet. In unserer schnelllebigen Welt sind Konserven in den meisten Industrieländern zu einem wesentlichen Bestandteil der menschlichen Ernährung geworden. Lebensmittel und Getränke können den Geschmack und die Nährwerte des Inhalts über Jahre hinweg bewahren. Um Lebensmittel über einen längeren Zeitraum aufzubewahren, muss die Wechselwirkung zwischen Metall und Lebensmitteln daher minimal sein. Dosen werden normalerweise mit organischen Beschichtungen überzogen, um die Migration von Chemikalien in die Lebensmittel zu verhindern. Für Lebensmittelverpackungen auf Metallbasis ist eine begrenzte Anzahl von Beschichtungen erhältlich.
Darüber hinaus werden in der Lebensmittelverpackungsindustrie verschiedene Epoxidharze verwendet: Epoxidanhydrid, das für die Innenweißung von Dreiteilerdosen verwendet wird, Epoxidamino, das für Bier- und Getränkedosen verwendet wird, usw. Es gibt einen riesigen Markt für Konserven und Getränke, was die Zugkraft des Epoxidharzmarktes wahrscheinlich erhöhen wird. Laut dem Food Packaging Forum werden weltweit jährlich mehr als 300 Milliarden Getränkedosen hergestellt.
Die globale Epoxidmarktanalyse wird in Nordamerika, Europa, im asiatisch-pazifischen Raum, im Nahen Osten und in Afrika sowie in Lateinamerika durchgeführt.
Der asiatisch-pazifische Raum ist der bedeutendste Marktteilnehmer und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich um durchschnittlich 6,2 % wachsen. Die Region ist geprägt von einer raschen Industrialisierung, steigenden staatlichen Infrastrukturausgaben und steigenden ausländischen Direktinvestitionen (FDI), insbesondere in China, Indien, Japan und Südkorea. Zunehmende Bautätigkeit, wachsende Nachfrage im Automobilsektor und die Verfügbarkeit von Rohstoffen haben alle zur Expansion des asiatisch-pazifischen Marktes beigetragen.
Darüber hinaus wurde der regionale Markt im Jahr 2023 in der Epoxidharzindustrie hauptsächlich von China kontrolliert. Das Marktwachstum wird voraussichtlich durch die zunehmende Zahl von Infrastrukturentwicklungsprojekten und die expandierende Fertigungsindustrie im Prognosezeitraum vorangetrieben. Chinas Bauwirtschaft wird voraussichtlich andere südostasiatische Länder übertreffen, da staatliche Maßnahmen und Finanzierungen das Wachstum aufrechterhalten.
Auch für den Markt für Epoxidharze in Indien wird aufgrund der florierenden Bauindustrie im Prognosezeitraum ein deutliches Wachstum erwartet. Invest India berichtet, dass Indien bis 2024 ein beträchtliches Investitionsbudget von 1,4 Billionen USD für die Entwicklung der Infrastruktur bereitgestellt hat. Dieses Budget ist in viele Sektoren unterteilt: 24 % sind für erneuerbare Energien vorgesehen, 18 % für Autobahnen und Straßen, 17 % für die städtische Infrastruktur und 12 % für den Schienenverkehr.
Nordamerika wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 6,5 % wachsen. Die Vereinigten Staaten werden voraussichtlich aufgrund der Präsenz wichtiger Branchenteilnehmer den globalen Epoxidharzmarkt in dieser Region anführen. Nordamerika beansprucht auch einen erheblichen Anteil am globalen Epoxidharzmarkt. Verschiedene Endverbrauchsbranchen, darunter die Luft- und Raumfahrt, die Automobilindustrie und die Elektronik, die Hochleistungsepoxidharze benötigen, treiben den Marktanteil der Region an. Die steigende Nachfrage nach umweltfreundlichen und leistungsstarken Produkten in Branchen wie der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Elektronik wird voraussichtlich das Wachstum des Epoxidharzmarktes in Nordamerika vorantreiben. Die Präsenz wichtiger Akteure wie BASF SE und Huntsman International LLC in Nordamerika trägt zur Marktdominanz und Expansion der Epoxidharzindustrie der Region bei.
Europa hat einen erheblichen Umsatzmarktanteil. Der europäische Markt wird voraussichtlich durch eine erhöhte Produktnachfrage für verschiedene Anwendungen angetrieben, darunter Bauwesen, Windkraftanlagen, Elektrik und Elektronik sowie Farben und Lacke. Im Jahr 2023 hatte der Epoxidharzmarkt in Deutschland den höchsten Marktanteil. Deutschland ist der bedeutendste Automobilhersteller der Region und dient als Produktionszentrum Europas. Es wird erwartet, dass die Automobilindustrie des Landes in den kommenden Jahren wachsen wird, was aufgrund technologischer Fortschritte wie selbstfahrender Autos und Elektrofahrzeuge eine Nachfrage nach Farben und Lacken erzeugen wird.
Auch das Vereinigte Königreich weist einen starken Markt auf. Die Nachfrage nach Farben und Lacken in der Automobilindustrie dürfte in den kommenden Jahren aufgrund der Präsenz namhafter Automobilhersteller wie Jaguar, Land Rover, MINI, Aston Martin, Bentley, Rolls Royce und Lotus Cars im Vereinigten Königreich steigen. Dies dürfte eine Nachfrage nach Epoxidharzen erzeugen. Die Investitionen im Automobilsektor dürften aufgrund von Initiativen zur Produktentwicklung, wie zum Beispiel autonomen Fahrzeugen, zunehmen.
Der globale Epoxidharzmarkt ist nach Typ und Anwendung segmentiert.
Der Markt ist nach Typ weiter segmentiert in Glycidylepoxid (Glycidylether, Glycidylester, Glycidylamin) und Nicht-Glycidylepoxid (aliphatisch, cycloaliphatisch).
Glycidyl-Epoxidharze zeichnen sich durch reaktive Epoxidgruppen aus, die ihnen eine bemerkenswerte Anpassungsfähigkeit verleihen und sie für viele Anwendungen geeignet machen, darunter, aber nicht beschränkt auf, Klebstoffe, Beschichtungen und elektronische Materialien. Neben Kosmetika und Beschichtungen, Windturbinen, Verbundwerkstoffen, Bauwesen, Elektrik und Elektronik sowie Klebstoffen finden diese Polymere auch in zahlreichen anderen Bereichen Anwendung. Glycidyl-Epoxidharze werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Festigkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Umwelteinflüsse bei der Herstellung von Windturbinenblättern eingesetzt. Glycidyl-Epoxidharze werden in erheblichem Umfang in der Automobilindustrie verwendet, insbesondere für Leichtbauanwendungen und Klebstoffe.
Nichtglycidyl-Epoxidharze zeichnen sich durch das Fehlen von Epoxidgruppen aus und werden überwiegend als Zusatzstoffe oder Modifikatoren bei der Formulierung anderer Harze eingesetzt. Obwohl sie weniger verbreitet sind, haben kommerziell erhältliche Nichtglycidyl-Epoxidharze über die Herstellung von Epoxid-Duroplasten hinaus noch weitere Anwendungsgebiete. Die Verwendung dieser Harze für bestimmte Zwecke erstreckt sich über verschiedene Branchen, wodurch die allgemeine Heterogenität der Epoxidharzanwendungen noch weiter zunimmt.
Der Markt ist nach Anwendung weiter segmentiert in Farben und Beschichtungen, Bau und Bodenbeläge, Automobil- und öffentlicher Verkehr, Wasserleitungen, Lebensmittelverpackungen und andere.
Epoxidharze werden aufgrund ihrer außergewöhnlichen Hafteigenschaften und Langlebigkeit häufig in der Farben- und Lackindustrie eingesetzt. Diese Polymere sind hitze-, chemikalien- und korrosionsbeständig und bilden auf verschiedenen Oberflächen eine dekorative und schützende Beschichtung. Epoxidverbindungen spielen in der Farben- und Lackindustrie eine wesentliche Rolle bei der Verbesserung der Haltbarkeit und Funktionalität beschichteter Oberflächen.
Im Bauwesen und bei Bodenbelägen werden Epoxidharze überwiegend in Bodenbelägen eingesetzt, die chemische Beständigkeit und Haltbarkeit erfordern, ein kritischer Sektor in der Bauindustrie. Gewerbliche, industrielle und Wohngebäude fertigen nachhaltige, optisch ansprechende und zusammenhängende Bodenbelagslösungen. Epoxid-Bodenbeläge sind aufgrund ihrer Haltbarkeit, Erschwinglichkeit und Schadstoffresistenz ideal für verschiedene Bauprojekte.
Epoxidharze werden in der Automobil- und öffentlichen Transportbranche für eine Vielzahl von Zwecken eingesetzt, unter anderem als Verbundwerkstoffe, Klebstoffe und Beschichtungen. Diese Polymere verbessern die Gesamtleistung und den Kraftstoffverbrauch, indem sie die Automobilindustrie bei ihrer Mission zur Gewichtsreduzierung unterstützen. Aufgrund ihrer Robustheit und Langlebigkeit werden Etherharze beim Bau von Strukturteilen, Zuginnenräumen, Fahrzeugkarosserien und anderen Elementen im öffentlichen Transport eingesetzt.