01 Steigende Nachfrage nach hochzuverlässigen Vergussmaterialien Der Markt für Vergussmassen verzeichnet eine steigende Nachfrage nach Materialien, die empfindliche Elektronik vor Hitze, Feuchtigkeit, Vibrationen, Chemikalien und korrosiven Umgebungen schützen. Industrielle Automatisierung, Stromversorgungen, Wechselrichter, Batteriemanagementsysteme, HLK-Steuerungen und Sensoren benötigen zunehmend eine robuste Verkapselung, um elektrische Ausfälle zu verhindern. Epoxid-, Polyurethan- und Silikonmassen werden kontinuierlich verbessert, um eine bessere Isolierung, Flexibilität, thermische Stabilität und Verarbeitungseffizienz zu erzielen. Im Januar 2026 brachte Henkel LOCTITE STYCAST US 8000 A/B auf den Markt, eine zweikomponentige Polyurethan-Vergussmasse für die Industrie- und Leistungselektronik. Sie zeichnet sich durch einen extrem niedrigen Ionengehalt von unter 20 ppm, eine Durchschlagsfestigkeit von 24 kV/mm, Flammwidrigkeit nach UL 94 V-0 und eine Wärmebeständigkeitsklasse von 140 °C gemäß UL 746 (RTI) aus. Diese Entwicklung spiegelt den wachsenden Bedarf an Vergussmassen wider, die die Zuverlässigkeit elektronischer Bauteile verbessern und deren Lebensdauer unter anspruchsvollen Betriebsbedingungen verlängern.
02 Zunehmende Bedeutung des Wärmemanagements in der Elektronik Höhere Leistungsdichten und immer kompaktere Elektronikbauteile machen die Wärmeableitung zu einem wichtigen Faktor bei der Auswahl von Verkapselungs- und Schutzmaterialien. Hersteller entwickeln wärmeleitende Silikon- und Polymermaterialien, die Bauteile schützen und gleichzeitig die Wärme von empfindlichen Elektronikbauteilen ableiten. Im Mai 2026 brachte Dow das DOWSIL TC-3120 Thermal Gel auf den Markt, ein Wärmemanagementmaterial auf Silikonbasis mit einer Wärmeleitfähigkeit von rund 12 W/m·K. Es ist für optische 800G- und 1,6T-Module, dichte Elektronik und Hochgeschwindigkeitsdatenanwendungen konzipiert, bei denen eine effiziente Wärmeübertragung von entscheidender Bedeutung ist. Obwohl es sich um ein Wärmeleitgel und nicht um eine herkömmliche Vergussmasse handelt, unterstreicht diese Entwicklung den breiteren Trend hin zu höherer Wärmeleitfähigkeit und verbessertem Wärmemanagement bei elektronischen Schutzmaterialien.
01 Wachsender Bedarf an Wärmemanagement und Schutz von Elektronik Die steigende Leistungsdichte in Elektrofahrzeugen, Industrieelektronik, Anlagen zur Erzeugung erneuerbarer Energien, Telekommunikationssystemen und Unterhaltungselektronik führt zu einer erhöhten Nachfrage nach Materialien, die empfindliche Bauteile schützen und gleichzeitig Wärme ableiten. Vergussmassen bieten elektrische Isolation und Schutz vor Feuchtigkeit, Chemikalien, Vibrationen, Temperaturschwankungen und mechanischen Stößen. Diese Eigenschaften tragen zum Wachstum des Marktes für Vergussmassen bei, da elektronische Baugruppen immer kleiner und leistungsfähiger werden.Die kontinuierliche Entwicklung von leistungsstarken und miniaturisierten elektronischen Baugruppen verstärkt die Nachfrage nach Vergussmassen, die sowohl Umweltschutz als auch ein effektives Wärmemanagement bieten.
01 Komplexe Harzauswahl und Verarbeitungsanforderungen Die Wahl eines ungeeigneten Vergussmaterials kann zu mangelhafter Haftung, übermäßiger Spannung, unzureichender Wärmeableitung, unvollständiger Füllung, Rissbildung oder Beschädigung empfindlicher Bauteile führen.elektronische BauteileDie Hersteller müssen vor der Auswahl eines Harzes Viskosität, Aushärtungstemperatur, Härte, Wärmeausdehnung, chemische Beständigkeit, Flammschutz und Kompatibilität mit Substraten sorgfältig prüfen.Diese technischen Anforderungen können die Marktgröße für Vergussmassen einschränken, insbesondere für kleinere Elektronikhersteller ohne spezialisierte Materialverarbeitungskenntnisse.Der Bedarf an anwendungsspezifischen Tests und kontrollierten Dosierprozessen kann die Entwicklungszeit und die Herstellungskosten erhöhen.
01 Zunehmende Verbreitung von Zweikomponenten-Polyurethan-Vergussmassen Zweikomponenten-Polyurethansysteme gewinnen zunehmend an Bedeutung, da sie Flexibilität, elektrische Isolation, Aushärtung bei niedrigen Temperaturen, Vibrationsfestigkeit und gute Haftung bieten und gleichzeitig empfindliche elektronische Bauteile weniger mechanisch belasten. Aufgrund dieser Eigenschaften sind sie besonders attraktiv für Sensoren, Batteriemanagementsysteme, Steuermodule, Automobilelektronik und andere Baugruppen, die Temperaturwechseln ausgesetzt sind.Die zunehmende Verwendung flexibler Polyurethansysteme entwickelt sich zu einem der bemerkenswertesten Trends auf dem Markt für Vergussmassen, insbesondere da Elektronikgeräte immer kompakter werden.Unternehmen, die kundenspezifische Zweikomponenten-Polyurethanformulierungen entwickeln, haben die Möglichkeit, ihren Marktanteil im Bereich der Vergussmassen in den schnell wachsenden Elektronikanwendungen zu stärken.
01 Erfüllung steigender Leistungsanforderungen in der Elektromobilität und Hochleistungselektronik Eine große Herausforderung für die Vergussmassenindustrie besteht darin, gleichzeitig Wärmeleitfähigkeit, elektrische Isolation, Flammwidrigkeit, Flexibilität, niedrige Viskosität, starke Haftung und Langzeitstabilität zu gewährleisten. Die Elektronik von Elektrofahrzeugen und Batteriemanagementsysteme können erheblichen Temperaturschwankungen, Vibrationen, Feuchtigkeit und anspruchsvollen Betriebsbedingungen ausgesetzt sein.Da elektronische Systeme mit höheren Leistungsdichten arbeiten und die Bauteile immer dichter gepackt werden, müssen die Entwickler die Wärmeableitung und Haltbarkeit verbessern, ohne die Materialien übermäßig starr, schwer, schwierig zu verarbeiten oder teuer zu machen.
November 2025 Die WEVO-CHEMIE GmbH hat neue Transformatorvergussmassen auf den Markt gebracht, die nach den Brandschutzbestimmungen für Bahnanlagen EN 45545-2 zertifiziert sind und eine hohe Wärmeleitfähigkeit, verbesserte Beständigkeit gegen Teilentladungen sowie eine verbesserte Rissbeständigkeit für Bahnanwendungen bieten.
September 2025 ELANTAS erweiterte sein Portfolio an Spezialharzen um fortschrittliche Epoxid- und Polyurethan-Vergussmassen für Elektrofahrzeuge, Systeme für erneuerbare Energien und Industrieelektronik und stärkte damit seine Position im Bereich der Hochleistungsisolationsmaterialien.
Januar 2026:Henkel hat LOCTITE STYCAST US 8000 A/B auf den Markt gebracht, eine Polyurethan-Vergussmasse der nächsten Generation, die für die Industrie- und Leistungselektronik entwickelt wurde und das Portfolio an Hochleistungs-Vergussmaterialien für anspruchsvolle Anwendungen erweitert.