Informe de análisis del tamaño, la cuota de mercado y las tendencias del mercado de radiografía computarizada industrial por aplicaciones (petróleo y gas, petroquímica y química, fundiciones, aeroespacial y defensa) y por región (América del Norte, Europa, Asia-Pacífico, Oriente Medio y África, Latinoamérica). Previsiones para el período 2024-2032.

Factores de crecimiento del mercado de radiografía computarizada industrial

Demanda de reducción de la exposición a la radiación

Para promover la protección radiológica y la seguridad del usuario, el mercado busca reducir la tasa de exposición a la radiación. Se prevé que los sistemas de información y las herramientas de análisis que se están desarrollando para monitorear los indicadores de seguridad radiológica serán fundamentales. Los avances tecnológicos ofrecen una gran tranquilidad al mejorar la eficacia de la imagen y, al mismo tiempo, reducir la exposición. Los detectores basados ​​en casetes de pantalla de luminiscencia fotoestimulada se han utilizado para acceder a imágenes de radiología computarizada (CR) durante más de 20 años.

En la radiografía industrial CR, el objeto que se evalúa se expone a un haz de rayos X o rayos gamma. Un detector se alinea con el haz en el lado opuesto del objeto. El detector capta los rayos X o gamma que atraviesan la sustancia. Además, una sustancia más gruesa puede permitir el paso de menos rayos gamma o X. Existe una mayor transmisión de luz a través de un material fracturado o con defectos debido a la reducción localizada del espesor. El detector genera una imagen de las grietas o defectos utilizando los fotones que lo atraviesan. Estas cámaras registran imágenes que luego se radiografían.

Equipos para ensayos no destructivos

La inspección, prueba o evaluación de piezas, suministros o conjuntos es un componente de los ensayos no destructivos (END). En los ensayos no destructivos, los exámenes radiográficos son la principal responsabilidad del técnico. Existen diversos tipos de equipos de inspección y aplicación para satisfacer diferentes necesidades. La radiografía computarizada (CR) es la mejor opción para piezas fundidas de aluminio y acero, componentes eléctricos y diversos componentes manufacturados. Además, la radiografía gamma y la CR se pueden combinar para inspeccionar piezas fundidas de acero con paredes extremadamente gruesas. A medida que se extiende el almacenamiento y la recuperación de datos digitales, su uso se está generalizando.

Además, los factores que impulsan el avance de CR son la preocupación por la recuperación de plata, los productos químicos utilizados en el revelado de películas y el aumento de los precios de las películas y los materiales. Las nuevas tecnologías, las regulaciones ambientales más estrictas y el incremento de las medidas de seguridad e higiene han transformado radicalmente la manera en que todas las industrias perciben el cumplimiento de las normas y regulaciones. El objetivo principal de los equipos de END es garantizar que los productos, servicios e infraestructura cumplan con las normas y regulaciones de seguridad y calidad. A pesar de la estacionalidad de la industria, se prevé que el mercado de equipos de END crezca en algunos sectores, como el del petróleo y el gas, debido a la alta demanda de inspección y pruebas rutinarias.

Factores que limitan el mercado de la radiografía computarizada industrial

Alto costo de instalación

El hardware más costoso utilizado en los sistemas CR es necesario para su eficacia y durabilidad. Dado que el diseño, la fabricación y la instalación de un sistema automatizado pueden costar millones de dólares, los equipos de automatización requieren mayores inversiones de capital. Uno de los factores más cruciales es el costo de agregar o actualizar a imágenes de rayos X digitales. Las soluciones de radiografía digital (DR) cuestan alrededor de 30 000 USD, mientras que la mayoría de los sistemas de radiografía computarizada (CR) cuestan menos de 20 000 USD. Sin embargo, varios factores influyen en el precio. Los dos componentes más importantes son la fuente de rayos X y las piezas adicionales. Además, estos productos requieren mantenimiento rutinario, y el usuario final es responsable de pagar dicho mantenimiento durante toda la vida útil del equipo, lo que supone una carga adicional para ellos. Estos elementos deberían dificultar el análisis del mercado en cuestión.

Oportunidades de mercado en radiografía computarizada industrial

Avances tecnológicos

La adopción de la Industria 4.0 acelera la digitalización de la fabricación, impulsando la demanda de técnicas de inspección más sofisticadas y mejoradas, así como de resultados concluyentes. Debido al creciente interés en la introducción de vehículos autónomos y eléctricos, se prevé que la industria automotriz experimente una expansión significativa. Además, se espera que las versiones actuales de los equipos NDT CR sean más portátiles y sofisticadas, lo que permitirá incorporar funciones como el aprendizaje automático y la integración en soluciones de IoT industrial.

Los algoritmos de aprendizaje automático pueden correlacionar la frecuencia y la naturaleza de los defectos con diversas prácticas de fabricación a medida que las soluciones empresariales se automatizan, lo que permite a los fabricantes mejorar sus métodos de producción basándose en estos datos. Es probable que los métodos de inspección automatizados en tiempo real se adopten rápidamente en los ensayos no destructivos (END) para producir productos de alta calidad a menor coste. Además, se prevé que la demanda de END con resolución de imágenes (CR NDT) aumente en diversos sectores de usuarios finales debido al uso de técnicas de END para el monitoreo en línea y los sistemas automatizados de evaluación de la calidad.

Análisis regional del mercado de radiografía computarizada industrial

Asia-Pacífico: Región dominante con una tasa de crecimiento del 8,32% (CAGR).

La región de Asia-Pacífico es el principal contribuyente al mercado global de radiografía computarizada industrial y se espera que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 8,32 % durante el período de pronóstico. Los equipos de radiografía industrial son muy populares en el mercado actual, especialmente en los países en desarrollo. Esta popularidad acelera la miniaturización global de los componentes electrónicos e impulsa la industria de semiconductores. Se prevé que estos factores favorezcan el mercado mundial de equipos de radiografía industrial. Además, la región de Asia-Pacífico alberga la mayoría de las fundiciones de semiconductores del mundo y corporaciones reconocidas como TSMC, Samsung Electronics y otras. Entre los principales países de la zona con una participación de mercado considerable se encuentran Taiwán, Corea del Sur, Japón y China. Asimismo, China tiene grandes planes para la industria de semiconductores. Con una inversión de 150 mil millones de dólares, el país está desarrollando su industria nacional de circuitos integrados y pretende aumentar la producción de sus propios chips. Debido a la guerra comercial entre Estados Unidos y China, muchas empresas chinas se ven obligadas a invertir en sus fundiciones de semiconductores, lo que intensifica las tensiones en la región, cuna de las tecnologías de proceso más avanzadas. En marzo de 2021, China presentó su plan quinquenal para el período 2021-2025, que convierte la expansión de la investigación básica en una prioridad absoluta.

Se prevé que Norteamérica crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (TCAC) del 6,91 % durante el período de pronóstico. La radiografía es útil porque la sustancia que se evalúa no se daña ni se altera. También se puede utilizar cuando el acceso al objeto a examinar es difícil. Los productores utilizan la radiografía industrial para garantizar que sus productos no se dañen antes de su venta. Por lo tanto, además de las inversiones y expansiones en Estados Unidos y Canadá, se analiza la importante presencia de sectores manufactureros como el aeroespacial y de defensa, las fundiciones, la petroquímica, la automoción, etc., para contribuir a la tasa de crecimiento del mercado.

• Por ejemplo, en 2020, Airbus anunció que aumentaría la tasa de producción de aviones de la familia A320 en su planta de fabricación de Airbus en EE. UU., lo que brindó una oportunidad potencial para el mercado en cuestión como parte de su plan para producir 63 aviones de la familia A320 por mes en 2021. Además, es probable que el mercado de semiconductores y el sector electrónico en expansión de América del Norte impulsen la industria. Se espera que la demanda de semiconductores aumente debido a la creciente demanda decomponentes electrónicosen la industria automotriz, lo que beneficiará a herramientas de ensayos no destructivos como la radiografía computarizada industrial.

Se prevé que Europa experimente un crecimiento significativo durante el período de pronóstico. El mercado de la radiografía computacional industrial probablemente se beneficiará de las sólidas bases de fabricación en países como Alemania, Francia, Italia y otros en la región europea. Las ventas europeas de semiconductores en mayo de 2021 totalizaron 3770 millones de dólares, un 31,2 % más que en mayo de 2020, según la Asociación Europea de la Industria de Semiconductores (ESIA). Las ventas de semiconductores para aplicaciones específicas aumentaron de manera constante en todos los sectores de uso final a nivel mundial, con los mercados automotriz, de comunicaciones por cable y de consumo a la cabeza. Además, se espera que el aumento de las inversiones en el país influya en la tasa de expansión del mercado. El desarrollo de una megaplanta de semiconductores de vanguardia en Alemania, el establecimiento de un nuevo centro de investigación y desarrollo (I+D) y diseño en Francia, y el aumento de la capacidad de I+D, fabricación, servicios de fundición y producción de back-end en Irlanda, Italia, Polonia y España son algunos de los proyectos en los que Intel anunció que invertiría más de 33.000 millones de euros para marzo de 2022. Los planes que Intel tiene en marcha como parte de su estrategia IDM 2.0 ayudarán a aumentar la producción para satisfacer la creciente demanda de semiconductores avanzados, impulsando una nueva generación de productos Intel de vanguardia y satisfaciendo las necesidades de los clientes de fundición.

Latinoamérica, Oriente Medio y África, entre otros, se incluyen en el resto del mundo. A medida que la industria de la microelectrónica continúa globalizándose y localizando las capacidades de fabricación en los mercados electrónicos emergentes, el mercado sudamericano ofrece un nuevo potencial tanto para la fabricación de productos electrónicos como para las organizaciones de la cadena de suministro. Se espera que esto presente nuevas oportunidades para el mercado de Costa Rica debido a su aplicación en fundiciones. Con el fin de iniciar las operaciones de ensamblaje y prueba en Costa Rica en diciembre de 2020, Intel anunció una inversión de 350 millones de dólares durante los próximos tres años. Se prevé que esta inversión genere más de 200 nuevos empleos en los próximos meses. Además, Intel eligió Costa Rica para expandir sus capacidades de prueba y ensamblaje debido a la mano de obra, las regulaciones de zona franca, la infraestructura preexistente y la compatibilidad con sus operaciones actuales.

La Asociación Brasileña de Fabricantes de Vehículos Automotores también prevé un considerable crecimiento de las exportaciones en 2021. Se fortalecerán las iniciativas de digitalización y reducción de emisiones de carbono en América Latina, además de otros proyectos regionales en el sector automotriz. Un centro de investigación de biocombustibles también forma parte de esta iniciativa, como tecnología puente para impulsar la electrificación global de Volkswagen.

Análisis de segmentación del mercado de radiografía computarizada industrial

Mediante solicitud

El mercado global de radiografía computarizada industrial se divide en petróleo y gas, petroquímica y química, fundiciones y aeroespacial y defensa. El segmento de fundiciones es el que más contribuye al mercado y se espera que crezca a una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 8,38 % durante el período de pronóstico. Una fundición es una instalación de producción de piezas metálicas fundidas. Los metales se moldean fundiéndolos, vertiéndolos en un molde y retirando el material del molde una vez que el metal se ha solidificado y enfriado. Los dos metales que se procesan con mayor frecuencia son el hierro fundido y el aluminio. Sin embargo, las fundiciones producen piezas fundidas utilizando otros metales como bronce, latón, acero, magnesio y zinc. Además, durante este proceso se pueden crear piezas con las formas y tamaños deseados. Millones de toneladas de chatarra se funden y se vuelven a fundir cada año en las fundiciones como parte del movimiento de reciclaje de la industria manufacturera para producir nuevos bienes duraderos.

La radiografía computarizada se utiliza ampliamente en los sectores aeroespacial y de defensa de la economía. El mantenimiento e inspección regulares de las piezas y la maquinaria utilizadas en las industrias aeroespacial y de defensa son cruciales para garantizar operaciones impecables debido a las altas preocupaciones relacionadas con los requisitos de seguridad. Además, la radiografía computarizada es una técnica útil de ensayos no destructivos (END) en la industria aeroespacial. Se aplica regularmente para garantizar la integridad y la seguridad de las piezas y los conjuntos fabricados. Como resultado, esta industria utilizaprueba radiográficacada vez más.