01 El mercado mundial de radiografía computarizada industrial alcanzó un valor de 418,79 millones de dólares en 2025 y se prevé que crezca desde los 446,89 millones de dólares en 2026 hasta los 751,35 millones de dólares en 2034, registrando una tasa de crecimiento anual compuesta (CAGR) del 6,71 % durante el período de previsión de 2026 a 2034. La región de Asia-Pacífico dominó el mercado de radiografía computarizada industrial con una cuota de mercado del 36,8 % en 2025.La radiografía computarizada ofrece varias ventajas sobre la radiografía tradicional con película, como una adquisición de imágenes más rápida, una mejor calidad de imagen y la posibilidad de manipular y archivar digitalmente las imágenes. Estas ventajas impulsan la adopción de sistemas de radiografía computarizada en aplicaciones industriales, especialmente en sectores como el aeroespacial, el automotriz, el de petróleo y gas, y el manufacturero.La radiografía computarizada es un tipo de radiografía que muchas grandes empresas manufactureras utilizan con frecuencia. Su uso para inspecciones ofrece numerosas ventajas, como un menor tiempo de respuesta y una menor necesidad de consumibles. La industria aeroespacial, la petrolera y gasística, las turbinas de gas industriales, los implantes médicos y las prótesis son solo algunos ejemplos de sectores que la utilizan. La industria aeroespacial emplea frecuentemente la radiografía computarizada, una técnica de ensayo no destructivo (END), para garantizar la integridad y la seguridad de las piezas y los conjuntos fabricados.Además, a diferencia de la película fotográfica, los escáneres de radiografía computarizada (CR) se utilizan en condiciones de iluminación normales y las estaciones se pueden instalar fácilmente junto al equipo de rayos X. Esto permite al operador tomar numerosas exposiciones con poco esfuerzo. Las placas de imagen se pueden utilizar directamente desde el casete rígido. Se pueden introducir placas de imagen de hasta dos metros a través de una bandeja de alimentación para realizar exposiciones panorámicas.
Abril de 2026:DÜRR NDT celebró su 20.º aniversario y reafirmó su continua inversión en tecnologías digitales de rayos X industriales y radiografía computarizada, destacando seis décadas de experiencia en rayos X heredadas de Dürr Dental y su enfoque constante en soluciones de imágenes NDT de próxima generación.
Marzo de 2026:Bellows Systems amplió sus capacidades de ensayos no destructivos (END) mediante la implementación del detector de rayos X digital DRC 2430 de DÜRR NDT con el software D-Tect X, mejorando la precisión de la inspección radiográfica industrial y fortaleciendo la adopción de la radiografía computarizada digital para la inspección de soldaduras.
Septiembre de 2025:Emerson adoptó el sistema de radiografía computarizada HD-CR 35 NDT de DÜRR NDT para mejorar la inspección digital por rayos X de las soldaduras de retención de presión utilizadas en los instrumentos de medición industriales, ampliando así la aplicación de la radiografía computarizada en el control de calidad de la fabricación.
Julio de 2025:Fisica seleccionó los escáneres de radiografía computarizada ScanX Discover HC y HR de DÜRR NDT para integrarlos con sus sistemas de rayos X instantáneos, reforzando así las capacidades de inspección industrial en aplicaciones de investigación y pruebas de alta velocidad.