01 Creciente tendencia hacia los materiales de poliuretano con un balance equilibrado de biomasa. Los fabricantes de poliuretano están sustituyendo cada vez más parte de sus materias primas de origen fósil por materias primas renovables y biocirculares mediante la producción con balance de masas. Este enfoque permite a los fabricantes posteriores reducir la huella de carbono de sus productos sin modificar sustancialmente los equipos de procesamiento ni las formulaciones existentes. Esta tendencia hacia las materias primas renovables está impulsando el mercado del poliuretano, ya que los clientes buscan cada vez más materiales con menor huella de carbono que ofrezcan el mismo rendimiento que el poliuretano convencional.En febrero de 2026, BASF lanzó en Norteamérica los sistemas de espuma de poliuretano Autofroth, con un balance de biomasa. Estos productos, certificados con la certificación REDcert2, pueden reducir las emisiones de carbono entre un 18 % y un 20 % en comparación con los sistemas de espuma de poliuretano convencionales de la compañía.
02 Creciente desarrollo de materiales ligeros de TPU espumado Los fabricantes de poliuretano termoplástico están desarrollando grados especializados para la formación de espuma con fluidos supercríticos, con el fin de reducir el peso de los componentes manteniendo sus propiedades de amortiguación, flexibilidad y retorno de energía. A diferencia del desarrollo de materias primas renovables, esta tendencia se centra en la modificación de la estructura física y el procesamiento del poliuretano. El creciente interés por los productos ligeros está impulsando la demanda del mercado de poliuretano para materiales TPU espumados avanzados.En abril de 2025, Covestro lanzó la serie Desmopan FLY TPU para la formación de espuma mediante inyección de fluidos supercríticos e instaló un sistema propio de formación de espuma mediante inyección de fluidos supercríticos en Taiwán para dar soporte al desarrollo de aplicaciones y al control de calidad en toda la región de Asia-Pacífico.
01 Los requisitos de construcción energéticamente eficientes favorecen el consumo de aislamiento de poliuretano. Las espumas de poliuretano rígido y proyectado ofrecen una alta resistencia térmica ocupando relativamente poco espacio, lo que las hace útiles en paredes, techos, suelos, paneles aislantes y sistemas de envolvente de edificios. Los requisitos más estrictos de eficiencia energética y los esfuerzos por reducir el consumo de calefacción y refrigeración están impulsando un mayor uso de aislamiento de alto rendimiento en la construcción nueva y la renovación. Estos requisitos están impulsando el crecimiento del mercado del poliuretano al generar una demanda sostenida de sistemas de espuma rígida y proyectada.En 2025, Huntsman destacó el potencial de ahorro energético de sus tecnologías de aislamiento de edificios a base de poliuretano. Su espuma de poliuretano proyectada puede reducir los costes energéticos de los edificios hasta en un 50 % al combinar el aislamiento térmico con un buen sellado hermético.
01 El complejo proceso de reciclaje al final de su vida útil restringe la circularidad del poliuretano. Muchos productos de poliuretano tienen estructuras químicas reticuladas que dificultan considerablemente su reciclaje en comparación con los termoplásticos convencionales. El reciclaje mecánico también puede reducir las propiedades del material, mientras que los nuevos procesos químicos pueden requerir una cantidad considerable de energía e infraestructura especializada.En julio de 2025, el Laboratorio Nacional de Química del CSIR se asoció con participantes de la industria para investigar tecnologías de reciclaje de poliuretano. Esta iniciativa aborda específicamente cuatro limitaciones importantes del reciclaje: la degradación de las propiedades del material, los altos requerimientos energéticos, los subproductos potencialmente dañinos y la aplicabilidad limitada a diferentes tipos de poliuretano.
01 El reciclaje de poliuretano para la industria automotriz crea nuevas oportunidades para la economía circular de materiales. Los vehículos contienen cantidades sustanciales de poliuretano en los asientos, componentes acústicos, revestimientos del techo y otras aplicaciones interiores. Las empresas que comercializan el reciclaje de circuito cerrado pueden fortalecer su cuota de mercado de poliuretano ayudando a los fabricantes de automóviles a cumplir con los requisitos de contenido reciclado ydescarbonizaciónobjetivos.En septiembre de 2025, Dow y Gruppo Fiori desarrollaron un proceso para recuperar espuma de poliuretano de vehículos al final de su vida útil sin necesidad de desmontar los componentes. Un vehículo de pasajeros típico contiene aproximadamente 28 kg de poliuretano, incluyendo entre 10 y 15 kg en sus asientos, lo que genera una cantidad considerable de materia prima potencial para el reciclaje.
01 Reducir la huella ambiental de la fabricación de aditivos de poliuretano sigue siendo difícil. La industria del poliuretano depende de los catalizadores,tensioactivosaminas, siliconas y otros aditivos para controlar la formación de espuma y lograr las propiedades requeridas del material. Por lo tanto, mejorar la sostenibilidad del poliuretano acabado requiere reducciones de emisiones en toda la cadena de suministro de productos químicos, en lugar de solo cambios en el poliol o isocianato primario. Los proveedores deben reducir las emisiones de fabricación manteniendo un rendimiento constante de los aditivos en numerosas formulaciones de poliuretano.En mayo de 2025, Evonik completó la transición de su producción global de aditivos de poliuretano a electricidad verde, abarcando todas sus plataformas de silicona y amina. Esta iniciativa respalda el objetivo de la compañía de reducir las emisiones de Alcance 1 y Alcance 2 en un 25 % para 2030.
Junio de 2026:BASF amplió su cartera de sistemas de poliuretano con la introducción de soluciones avanzadas de poliuretano circular y con bajas emisiones de carbono para los sectores de la construcción, la automoción y los electrodomésticos. Estas innovaciones de producto contribuyeron a una mayor sostenibilidad, manteniendo al mismo tiempo un alto rendimiento de aislamiento y durabilidad.
Mayo de 2026:Covestro amplió su capacidad de producción de materias primas especiales de poliuretano mediante inversiones en tecnologías de fabricación avanzadas. Esta expansión fortaleció la capacidad de la empresa para satisfacer la creciente demanda de los sectores automotriz, de la construcción, electrónico y del mueble.
Abril de 2026:Huntsman Corporation lanzó nuevos sistemas de poliuretano de alto rendimiento diseñados para vehículos eléctricos y aplicaciones en edificios energéticamente eficientes. La cartera de productos se centró en mejorar el aislamiento térmico, el rendimiento en términos de ligereza y la sostenibilidad.
Marzo de 2026:Wanhua Chemical amplió su capacidad de fabricación de poliuretano mediante la puesta en marcha de instalaciones de producción adicionales para productos relacionados con el MDI y el poliuretano. Esta expansión respondió a la creciente demanda mundial de materiales de poliuretano de alto rendimiento.