01 AIチップにおけるパッケージ反り対策としての多層セラミックコア 大型AIプロセッサやマルチチップパッケージでは、パッケージ寸法や相互接続密度が複雑化するにつれて、基板に対する機械的要求がより厳しくなります。こうした変化に伴い、多層セラミックコアが先進的なICパッケージングに採用されるようになりました。セラミックコアの剛性は、より細い配線をサポートしながら反りを抑制するのに役立つためです。京セラは2026年に先進AI半導体向けセラミックコア基板の商用化を開始しました。その結果、寸法安定性、回路密度、パッケージ信頼性が同時に求められる高性能パッケージにおいて、セラミックベースの基板設計の役割がより重要になってきています。
02 ガラスコア基板が商業用先進パッケージングに近づく AIおよび高性能コンピューティングパッケージには、より微細な相互接続、優れた寸法安定性、そしてますます大型化するパッケージ面積全体にわたる効率的な電力供給が求められています。この流れの中で、ガラスコア基板は開発段階から商用エコシステムの構築へと移行しつつあります。インテルとレンズテクノロジーは、相互接続密度の向上と電力効率の改善を目指したガラス基板パッケージングに関する2026年の協業を発表しました。その結果、スケーリング、電気的性能、パッケージの安定性が設計上の最優先事項となる、超大型AIパッケージ向けの新たな基板開発経路が確立されました。
01 高度な基板製造能力の不足、原材料および特殊化学品の供給制約が市場拡大を阻害している 高度なIC基板の製造には、高精度な加工、微細なライン処理、そして限られたサプライヤーしか大規模に運用できない特殊な装置が必要です。生産能力のボトルネックはリードタイムを延長させ、高度な半導体パッケージング用基板の供給を制限する可能性があります。このような供給制限はチップ生産の遅延を招き、高度なIC基板市場の急速な成長を阻害する可能性があります。高度なIC基板の製造は高品質の銅箔積層フィルム、樹脂、ガラス材料、特殊化学品など、厳格な純度と性能要件が求められる材料。これらの原材料の供給業者の選択肢が限られていたり、供給が途絶えたりすると、調達コストが増加し、製造スケジュールが中断される可能性があります。このようなサプライチェーンへの依存は、生産の柔軟性を低下させ、持続的な市場拡大を阻害します。
01 微細ピッチ基板における歩留まりと反りの制御、および次世代パッケージアーキテクチャの信頼性検証が成長を阻害する 高度なIC基板メーカーは、配線密度とパッケージサイズが増加するにつれて、寸法安定性、重ね合わせ精度、および欠陥制御を厳密に維持する必要があります。SEMIの2026年先進パッケージングサミットでは、スケーラブルなパネルレベルパッケージングの要件として、2/2μmの再配線層パターンと精密な反り制御が強調され、より精密な形状が歩留まり管理をいかに困難にするかが示されました。歩留まりの低下は再作業の増加と新しい基板設計の認定の遅延を招き、効率的な生産規模拡大を阻害します。先進的な基板は、チップレット、HBM、2.5D/3Dパッケージ、高出力AIプロセッサをますますサポートするようになり、熱サイクル、CTEミスマッチ、剥離、相互接続の信頼性リスクにさらされています。SEMIは2026年に、ガラスコアビルドアップ基板は、ガラスとビルドアップ樹脂間の熱応力によってSeWaRe剥離欠陥が発生する可能性があり、追加の構造的対策が必要になると報告しました。広範な信頼性試験と設計の反復により、製品化サイクルが長くなり、基板サプライヤーにとって迅速な顧客認定が困難になっています。
2026年6月：AT&Sは、大手AI半導体顧客との長期供給契約締結を受け、マレーシアのクリムにある製造拠点を拡張するため、15億～20億ユーロを投資すると発表した。この拡張により、AIおよび高性能コンピューティング（HPC）プロセッサ向けの高度なIC基板の生産能力が大幅に向上する。
2026年6月：アプライド・マテリアルズは、ASMPT社のNEXX事業を買収する最終合意を発表した。これにより、半導体基板およびチップレット製造に使用される先進的なパッケージング装置のポートフォリオが強化される。今回の買収は、アプライド・マテリアルズの次世代パッケージング技術における能力を拡大するものである。
2026年1月：イビデン社は、アリゾナ州フェニックスに12億ドル規模のフリップチップBGA（FC-BGA）基板製造施設の建設を開始した。米国のCHIPS法に支援されたこのプロジェクトは、AI、HPC、データセンター向けプロセッサの高度なIC基板の国内生産を強化するものである。