機能安全市場の規模、シェア、トレンド分析レポート：デバイスタイプ別（安全センサー、安全コントローラー/モジュール/リレー、安全スイッチ、プログラマブル安全システム、緊急停止装置、最終制御要素、その他）、安全システム別（バーナー管理システム、ターボ機械制御（TMC）システム、高信頼性圧力保護システム（HIPPS）、火災・ガス監視制御システム、緊急停止システム（ESD）、監視制御およびデータ収集（SCADA）システム、分散制御システム（DCS））、エンドユーザー別（石油・ガス、発電、食品・飲料、製薬、自動車、その他）、地域別（北米、欧州、アジア太平洋、中東・アフリカ、ラテンアメリカ）の予測、2026年～2034年

市場成長要因

産業安全基準の高まり

作業現場における危険事例の増加と、作業現場における安全確保の必要性の高まりに伴い、機能安全製品への需要が高まっています。作業現場における事故や同様の脅威を効果的に低減するため、広範な品質、保証、およびセキュリティ基準が設けられています。産業用部品は、ANSI/ISA-99規格など、ますます厳格化するセキュリティ基準を遵守しなければなりません。このように、世界の機能安全市場は、産業機械の安全性と品質に対するニーズの高まりを原動力として、着実に成長を続けていると考えられます。

さまざまな産業における機能安全システムの導入と利用の拡大

世界中の産業界は、機能性、効率性、安全性の向上に注力しています。確立されたデータ特化型アプローチと高品質な機能安全コンポーネントを組み合わせることで、品質と作業効率が飛躍的に向上します。AI（人工知能）やML（機械学習）といった技術が広く採用され、複数の機能安全コンポーネントやシステムと組み合わせることで、様々な機能安全コンポーネントやシステムとの連携において、有効性と制御性が向上します。AIとMLを機能安全システムに統合することで、作業の実行と品質が向上し、人的介入の必要性が軽減されます。

企業は、データの基本的な制御、管理、および散逸に加え、人や環境などの他の資産に対する複雑性や危険性を保護および軽減することにも目を向けており、機能安全システムの統合と導入をますます推進しているため、世界の機能安全市場にとって強力な推進力となっている。

市場抑制

初期購入費用とその後のメンテナンス費用に加え、複雑さが増す

グローバルな機能安全システムの重要性と普及度は疑いようがありませんが、その品質、安全性、技術の進歩に伴いコストも増加しています。このコスト増は通常、機能安全システムを購入するユーザー、オペレーター、または企業が負担します。また、機能安全システムの適切な運用と統合には、継続的なメンテナンスと運用管理が不可欠です。機能安全システムは品質、安全性、および危険軽減を実現しますが、これらのセキュリティシステムを業界間、あるいは同一業界内でも統合することは容易ではありません。

機能安全システムの購入と導入は困難を伴うだけでなく、システムのアップグレードと保守、ソフトウェアとハ​​ードウェアの互換性、カスタマイズといった課題も伴います。機能に欠陥があったり、サポートが不十分だったり、更新が遅れている機能安全システムを使用すると、リスクと危険性が増大します。これらは、機械の品質、普及率、そして実用性を、人的側面と技術的側面の両方においてさらに制限することになります。

また、機能安全システムの品質や機能が、販売者または製品提供を担当する第三者によって誇張されるという重大なリスクも存在します。これは、適切な技術との互換性の欠如、あるいは他の機能安全システムとの互換性の欠如により、誤動作や安全上の危険につながる可能性があります。

デバイスタイプ分析

デバイスの種類に基づくと、世界の市場は、安全センサー、安全コントローラー/モジュール/リレー、安全スイッチ、プログラマブル安全システム、緊急停止装置、最終制御要素、その他に分類されます。安全センサーは、2030年にCAGR 12.90%で成長し、最大の市場シェアを占めると予想されています。安全センサーは、世界の機能安全市場と製品にとって不可欠です。安全センサーを使用することで、機器を操作する人間とロボットの両方の保護、さらにはロボット自体の保護をより確実にすることができます。リアルタイム追跡、リスク監視、パフォーマンス監視、診断などの追加的な利点もあります。Orman Corporationなどのさまざまな企業が、安全センサーの改良、強化、および再設計版のリリースに取り組んでいます。安全センサーの多様かつ継続的な開発により、将来の収益シェアの予測可能性が高くなっています。

安全スイッチは、機器と作業員の安全性を向上させます。安全スイッチにより、機器のメンテナンス時に電気の接続と切断が容易になります。作業者は、電気が通っていない状態で下流の機器を安全に操作できます。活線に誤って接触するリスクが大幅に軽減されます。米国電気工事規程（NEC）によると、安全スイッチはすべての産業用途（NFPA）で必要とされています。NEC 430.102Bでは、すべてのモーターと産業機器に目に見える安全スイッチを設置することが義務付けられています。NECでは、「目視できる」とは、制御対象機器から50フィート（約15メートル）以内と定義されています。

その他のデバイスの種類には、存在検知装置、安全レーザースキャナ、有効化装置、安全駆動装置などがあります。最も一般的な存在検知安全装置は、異物が検知領域を妨害すると機械の動作を停止します。このように、存在検知装置は作業者やその周辺の作業員を保護します。安全レーザースキャナは、ロボット作業セルなどの固定式および移動式車両アプリケーション向けにレーザー安全ソリューションを提供します。従来の安全装置では対応できません。安全レーザースキャナには、ライブウィンドウ型とエリア型があります。これらの機器は、各ユーザーとそのニーズに最適なデバイスを構築するために尽力しており、製品の改良にはリハビリテーションエンジニアを活用しています。

安全システム分析

安全システムに基づく世界市場は、バーナー管理システム、ターボ機械制御（TMC）システム、高信頼性圧力保護システム（HIPPS）、火災およびガス監視制御システム、緊急停止システム（ESD）、監視制御およびデータ収集（SCADA）システム、分散制御システム（DCS）のカテゴリに分類されます。緊急停止システム（ESD）は、2030年にCAGR 10.05%で成長し、最大の市場シェアを占めると予測されています。緊急停止システム（ESD）は、人員、環境、その他の重要な資産を保護する可能性があります。この機器は通常、石油・ガス産業、原子力発電など、爆発の危険性がある産業で見られます。緊急停止システムは、火災や洪水などの大規模な緊急事態の発生を封じ込め、防止する場合に、即座に対応できるソリューションです。

バーナー管理システム（BMS）は、ボイラーの多数のバーナー炉セクションの安全な起動、運転、および停止を可能にします。このような技術は、産業用エネルギーの使用を規制するのに役立ちます。石油およびガス事業者は、BMSを使用してプロセスヒーターを安全に起動、運転、および停止します。BMSは、作業員の安全を確保しながら、燃料費の最適化、メンテナンスの最小化、稼働時間の向上に役立ちます。バーナー管理システムは、乱れた条件下でのプロセスヒーターの爆発を防止します。Cimarron Energy Inc.は、石油およびガス会社が単一の制御ボックスからデュアルバーナー機器を操作できるようにすることを目的とした革新的なバーナー管理システム（BMS）であるAR Control Dualを2020年1月に発表しました。

エンドユーザー分析

エンドユーザーに基づく世界市場は、石油・ガス、発電、食品・飲料、医薬品、自動車、その他に分類されます。石油・ガス産業は、2030年に年平均成長率（CAGR）8.65%で成長し、最大の市場シェアを占めると予測されています。石油・ガス産業は高リスク産業に分類され、火災、ガス漏れ、その他同様のリスクに対する保護が必要です。この産業では、高い安全基準を維持するために、専門的かつ定期的な安全対策が常に求められます。人命、財産、重要資産に対する絶え間ないリスクを考慮し、効果的な運用と維持管理を継続するためには、定期的かつ継続的なメンテナンス、アップグレード、機能安全機器の購入が必要です。

発電部門には、従来型および再生可能エネルギーによる発電と送電、水と廃水サービスなどが含まれます。発電業界は、機能安全システムの重要性から、その早期導入者の1つでもあります。予知保全電力セクターの設備とインフラに関して言えば、発電所の全体的な生産性はタービンと発電機に大きく依存している。回転機械の故障は、発電所の強制停止の主な原因となっている。タービンと発電機の回転部分は、ダウンタイムを大幅に削減し、最大限の出力を維持しながら効率的に稼働する必要がある。

機能安全システムの研究対象となるその他の最終用途産業としては、鉱業、化学産業、石油化学産業が挙げられます。鉱業では、機械は粉塵、湿度、温度が高い過酷な条件下で稼働します。生産性向上への要求の高まりとコスト削減により、鉱業の基盤となるインフラ、プロセス、技術は変化を余儀なくされています。こうした産業動向は、機能安全システムの導入範囲を拡大させると予想されます。さらに、化学プラントや石油化学プラントは平均規模が大きく、複雑でコストも高いため、プラントの変化を把握し続けることは困難です。

石油化学産業では、原油由来の原料や中間製品は空気と混ざると非常に爆発性が高く、人体に危険を及ぼすため、機能安全システムの必要性が高まっています。そのため、世界中の石油化学プラントにおいて、従業員の安全確保と操業停止防止のための重要な業績指標を提供する機能安全システムの導入が増加すると予想されます。

地域分析

欧州は2030年までに最大の市場シェアを占めると予測されており、年平均成長率（CAGR）は11.89%です。ドイツは欧州地域をリードしています。ドイツが維持している強固な地位は、商業とイノベーションの活用によるものです。ドイツ市場は多くの中小企業と欧州最大のOEM集中度を特徴としており、収益プロセスに大きく貢献しています。中小企業の増加とテクノロジーの活用により、ドイツの市場環境はますます競争が激化し、外国企業をさらに引き付けています。ラインストーンのような企業がドイツ市場の重要なメンバーであることは、来るべき第4次産業革命におけるドイツの立場を補完しています。ドイツ市場は品質と規模を特徴としており、専門的な対応、必須技術の提供、国際企業の歓迎によってさらに強化されています。

北米市場の動向

北米は、2030年までに31億100万米ドルという2番目に大きな市場シェアを占めると予測されており、年平均成長率（CAGR）は8.83%です。米国は、カナダに次いで、世界の機能安全市場において2番目に大きな地域シェアを持つ北米地域をリードしています。米国は、イノベーション、天然資源、石油・ガスプロジェクトの増加、そして第4次産業革命の一環としての最新技術の活用を通じて、機能安全市場におけるシェアを確固たるものにしています。米国には、ハネウェル・インターナショナルやロックウェル・オートメーションなど、数々の有名企業が拠点を置いています。政府も、さまざまな政策や補助金を提供することで貢献しています。

カナダの食品・飲料業界は、その影響力をますます拡大しており、安全に対する要求水準は非常に高い。カナダには州および連邦レベルの規制が整備されているだけでなく、緊急停止システム（ESD）の導入と強化にも力が注がれている。また、カナダは価格の適正化にも積極的に取り組んでおり、社会レベルと企業レベルの両方で国民が日常的な購買を継続できるようインセンティブを提供している。これにより、カナダは世界の機能安全産業における市場シェアを確実に維持できるだろう。

日本はアジア太平洋地域における先駆者であり、同地域を高度な工業経済へと変貌させてきた。インダストリー4.0より速いペースで実施されています。製造拠点として成長し、他のアジア太平洋市場に商品やサービスを提供しています。このような変数は、従来型製造から高度な製造技術への世界的な移行の主要な推進力になると予測されています。これは、日本の産業部門の持続的な拡大の原動力であり、調査対象市場を牽引しています。さらに、この地域の多様な新興産業により、大企業は高まる需要に対応するために新しい機能安全装置を導入しています。