01 Siインターポーザーから高性能ガラス構造への移行 半導体業界は、次世代アプリケーションにおいて、従来のシリコンインターポーザからガラスベースのアーキテクチャへと移行しつつあります。これまで、高密度パッケージングソリューションには、成熟したプロセスエコシステムを持つシリコンが利用されてきましたが、コスト、拡張性の制限、熱特性の不一致といった問題から、大型フォーマットや超高速アプリケーションへの採用は阻まれてきました。現在、ガラスインターポーザは、電気損失の大幅な低減、優れた寸法安定性、そして優れた絶縁性能といった、AIアクセラレータ、データセンタープロセッサ、5G RFモジュールにとって重要な特性を備えているため、市場が拡大しています。複数の大手ファウンドリやOSATは、高I/O数における信号完全性の向上と反りの低減を実現した先進的なパッケージングプロトタイプに、ガラス基板の統合を開始しています。この変化は、次世代半導体システム向けの拡張性と高性能性を備えた代替材料として、ガラスに対する業界の信頼が高まっていることを示す、パッケージング戦略における構造的な変化と言えるでしょう。
02 レーザー加工によるTGVプロセスの大量生産に向けた迅速なスケールアップ 市場では、メーカーが高度なインターポーザ向けにスループットの向上とビア寸法の微細化を求めていることから、レーザー加工によるガラス貫通ビア(TGV)技術の採用が加速しています。従来の製造ワークフローでは、混合エッチング技術に依存していたため、ビアの均一性が制限され、高密度配線の設計自由度が制約されていました。近年の超高速レーザーシステムの進歩により、サイクルタイムを大幅に短縮しながら高精度な穴あけが可能になり、メーカーは大型ウェハや新たなパネルフォーマットにおいても一貫したビア品質を実現できるようになりました。複数のパイロットラインでは、従来のプロセスと比較して、歩留まりの安定性の向上、金属化欠陥の低減、総所有コストの低減が実証されています。この変革により、TGV生産能力の急速な拡大が進み、帯域幅を多用するアプリケーションにおけるガラスインターポーザのマスマーケットでの実現可能性が高まっています。
2026年6月:コーニング社は、高性能半導体パッケージングおよびAIコンピューティングアプリケーションをサポートするために設計された次世代ガラスインターポーザーソリューションを発表し、先進的なガラス技術ポートフォリオを拡充しました。