世界のリニアモーションシステム市場規模は、2021 年に 95 億米ドルと評価されています。 2030 年までに 180 億米ドルに達すると予想されており、予測期間 (2022 ~ 2030 年) 中に7.5% の CAGRで成長します。
一方向に自動的に移動するシステムは、直線運動システムと呼ばれます。機構に応じて、単軸および多軸のバリエーションが提供されることが多く、非動力式または電動式のいずれかになります。直線運動用のシステムには、負荷を管理するガイド システム、負荷の移動を支援するドライブ、システムの内部コンポーネントを保護するシーリングが含まれます。これらは、機械、技術プラットフォーム、および印刷、スキャン、食品の調理などの他の多くのプロセスで広く利用されています。産業用ペイロードは直線運動システムを使用して輸送され、厳しい環境条件下でも高いパフォーマンス、速度、精度を実現します。
より少ないエネルギー使用でより高い精度、柔軟性、信頼性、効率を達成するために、技術は油圧および空気圧システムから、業界を推進する数多くの原動力の 1 つである電気機械システムへと移行しています。市場の成長を促進する主な理由は、工業化の進展、デジタル変革への欲求、さまざまな分野での自動化システムの導入です。さらに、これらのシステムは、過酷な環境条件でも優れたパフォーマンスを発揮するため、企業での需要が非常に高いです。
レポート指標 | 詳細 |
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基準年 | 2021 |
研究期間 | 2020-2030 |
予想期間 | 2024-2032 |
年平均成長率 | 7.5% |
市場規模 | 2021 |
急成長市場 | ヨーロッパ |
最大市場 | アジア太平洋地域 |
レポート範囲 | 収益予測、競合環境、成長要因、環境&ランプ、規制情勢と動向 |
対象地域 |
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自動化テクノロジーが全体的に進歩したおかげで、パッケージング作業は、より少ない労力でより多くのことを達成できるようになりました。次のステップは、機械工学と電子工学の原理を組み合わせて、より適応性と汎用性の高い機械を作成する新しいメカトロニクス ソリューションです。今日の食品および包装業界における製造設備の効率化には、ライフサイクルがますます短くなる最終製品、生産量と生産範囲の季節変動、新素材、生産技術 (コート紙、非コート紙、および包装紙) が含まれます。
現在、小ロットサイズの契約包装業者であっても、同じライン上で均一な大量生産製品と個別化された製品を切り替える大手メーカーであっても、包装作業には迅速な切り替えが必要です。食品および飲料のメーカーは、生産を犠牲にすることなく製品に利用できる包装オプションの数を増やすという継続的なプレッシャーに直面しています。サイクルタイムの改善、フォーマット変更の迅速化、および生産性の向上は、柔軟なシステムに依存します。
完成品に対する高い期待は生産体制にも反映されています。厳格な法的基準、衛生基準、および生産技術基準に従う必要があります。洗浄が簡単で耐腐食性のある機械と部品により、衛生的に完璧な完成品が保証されます。製造後の一次梱包段階では、多くの梱包技術が使用されます。統合または独立した省スペースバッファシステムとのリンクを介して、非常に効率的なプロセスが提供されます。これらの要素により、より多くの人がリニア モーション テクノロジーを使用するようになります。
直線運動製品を含む機械部品は、データ収集のための IIoT や IoT への影響などの統合テクノロジーを備えた産業革命によって形成されています。マシンデータを収集することで、システムパフォーマンスを監視および分析し、問題の早期発見に役立てることができます。ベンダーはまた、製品の選択とサイジングを改善し、顧客の注文と配達をより迅速に行うことができる手順を自動化する直線運動電子ツールの提供にも多大な努力を払っています。
さらに、センサーはオペレーション全体を通じてマシンデータを収集し、それをクラウドに送信します。ユーザーは、取得したデータによりサービスを強化し、迅速なプロセスのメンテナンスを保証できます。たとえば、トムソン インダストリーズは、顧客がステッピング モーター リニア アクチュエータを選択および購入する際に役立つリニア モーション制御ソリューションを 2020 年 6 月にリリースしました。このアプリケーションを使用すると、ユーザーは機能、利点、技術仕様などの製品情報を提供する PDF ファイルにアクセスしたり、3D モデルを CAD ソフトウェアにダウンロードしたりすることもできます。これにより、ステッピング モーターの選択プロセスが短縮され、5 分以内に結果が得られます。これらの要素により、直線運動システムの使用が増加しています。
設置コストは市場の成長にとって大きな課題です。価格が高いのは主に、構造サポート、ガイド、ドライブ、シール、潤滑、2 点間の付属品など、直線運動システムの設計時に考慮する必要がある他のコンポーネントによるものです。リニア システムの構築は、構造支持システムを備えたゼロから始める必要があります。通常、サポート システムの主要コンポーネントはアルミニウムの押し出し材です。堅牢なベースにより、システムをエンドサポートに置くことができます。軽量の押出成形品では、長さに沿って断続的なサポートが必要になる場合があります。
動きを容易にするためにガイドがベースに取り付けられています。ボールガイドは最も重いペイロードを運び、最も高い剛性を持っています。シングルまたはデュアルレール構成は、ほとんど摩擦なく動きます。デメリットとしては、コストが高くなったり、騒音が発生したりすることが挙げられます。リニアモーションシステムを購入する際、標準カタログ製品がアプリケーションの要件を満たさない場合があります。その場合、ベンダーは標準製品を変更するか、コンポーネントを最初から設計します。これには追加のコストがかかります。このような要因は市場の成長を妨げます。
リニアモーションシステムの進化するテクノロジーにより、製品の選択とサイジング、自動注文と配送、コミッショニング、運用、サービスとメンテナンスに製品を適用できるようになります。産業用モノのインターネット (IIoT) とインダストリー 4.0 は、特にサーボ ループを閉じるために使用されるフィードバック デバイスにおいて、リニア シャフトの設計を推進し続けています。これらのデバイスは、インテリジェント コントローラーと組み合わせて、モーターの状態に関する幅広いデータを上流システムに提供し、機械の軸を構成する機械要素に関する重要な情報を提供します。
スマート製品とカスタマイズされたソリューションは、製品にオンボードインテリジェンスを追加することで、直線運動の新たな発展を目撃する重要な要素です。将来のトレンドには、磁性の改良、サイズの縮小、堅牢で低コストのフィードバック要素、さまざまな市場要件に対応する多種多様なシーリング オプションに関する継続的なイノベーションも含まれます。このような要因により、リニア モーション システムにとって有利な機会が生まれます。
世界のリニアモーションシステム市場シェアは、タイプ、エンドユーザー、およびアプリケーションによって分割されています。
タイプごとに、世界のリニアモーションシステム市場シェアは、単軸リニアモーションシステムと多軸リニアモーションシステムに分類されます。
多軸リニア モーション システムは最大の市場シェアを占めており、予測期間中に 8% という最高の CAGR で成長すると予想されます。多軸リニアモーションシステムは複数の直線方向の移動を提供し、同時にさまざまな対象アプリケーションに使用できます。適切な動作ダイナミクスと組み合わされた高い位置決めと繰り返し精度が、この統合システムの人気を高めている要因です。一般に、多軸システムには AC から DC への整流セクションがないため、多軸ドライブは単軸ドライブよりもコストが低くなります。通常、多軸ソリューションでは必要な制御盤パネルのスペースが少なくなります。このような要因がセグメントの成長を促進します。
単軸リニアモーションシステムは 2 番目に大きいセグメントです。市場のベンダーは、オートメーション設計者の要件に応じた高度なモーション制御ソリューションの製造に注力しています。たとえば、2020 年 9 月に、Haydon Kerk Pittman は、単軸直線運動を提供するように事前設計されたリニア アクチュエータの MiniSlide MSA シリーズを発売しました。さらに、この製品は、安定したプラットフォームと 20 mm、19000 シリーズ キャンスタック リニア アクチュエータや 21 mm、サイズ 8 ハイブリッド リニア アクチュエータなどの 2 つのモータ オプションを備え、コンパクトで薄型の設計を提供します。さらに、技術の漸進的な進歩と製造施設の開発の継続的な増加により、材料や製品の取り扱いの自動化が推進されています。これにより、さまざまな単軸モーションリニア システムの必要性が高まっています。
世界のリニアモーションシステム市場はエンドユーザーごとに、自動車、エレクトロニクスおよび半導体、製造、航空宇宙、ヘルスケア、その他に分割されています。
製造業は最大の市場シェアを占めており、予測期間中に 6.8% の CAGR で成長すると推定されています。直動技術は産業機械製造に欠かせない多くのコンポーネントの基盤です。リニア モーション システムの導入により、メーカーは高精度、高生産性、メンテナンス要件の軽減、機械伝達要素の削減を実現できます。利便性を重視した包装の台頭と、電子商取引の輸送と配送、食品と飲料、パーソナルケア、家事介護、ヘルスケア業界での需要の高さにより、モーション システムの需要が増加しています。
エレクトロニクスおよび半導体産業は 2 番目に大きなセグメントです。製造技術の向上、生産コストの低下、高度な装置に対する需要の増大、自動化の採用の増加、継続的な投資などの要因により、世界のエレクトロニクスおよび半導体産業の成長が促進されると考えられます。この成長により、リニアモーションシステムの需要が高まると予想されます。
自動車産業は急速に発展しています。リードスクリューや電動リニアアクチュエータなどの他の直線運動コンポーネントは、性能を自動化するために自動車用途でより頻繁に使用されます。ドライバーは、自動車部品の上げ下げ、開閉が必要なあらゆる場所でリニア アクチュエーターが頻繁に利用されるため、リニア アクチュエーターが提供する安全性と利便性の恩恵を受けることができます。リニアモーションシステムは自動車分野の製造プロセスにおいて重要な役割を果たし、精密な動きと高い再現性を実現します。一般的な用途には、生産ラインの輸送、位置決め、取り扱い、仕分け、材料の供給などが含まれます。業界の自動化により、車両の通気口、窓、スライド ドアの開閉を可能にするリニア アクチュエーターなどのテクノロジーの導入が促進されると予想されます。この機械要素は、エンジン制御や車が正しく走行するためのその他の重要な部品にも不可欠です。
世界のリニアモーションシステム市場シェアは、地域ごとに北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、LAMEAに分割されています。
アジア太平洋地域は世界のリニアモーションシステム市場を支配しており、予測期間中に8.4%のCAGRで成長すると推定されています。リニアモーションシステムの需要は、産業活動の高まり、技術の進歩、産業オートメーションシステムへの政府投資、およびこれらのシステムを提供する確立された企業により、大幅に拡大すると予測されています。食品、飲料、製薬、自動車、機械製造などの多くの企業がこの地域に拠点を置いています。さらに、この地域には大規模な半導体セクターが存在します。
さらに、さまざまなアプリケーション領域における小型化の度合いの高まりにより、多様な直線運動システムの製造が増加しています。この市場は、リニア アクチュエータやその他のシステムの採用増加によっても牽引されると予想されます。電子産業や自動車製造業の大規模な展開によってもたらされたモーション システムの使用量の増加により、中国は現在この地域をリードしています。インドなど他の経済国でも市場が急速に発展しているため、調査対象の市場には大きな成長の可能性があります。
ヨーロッパは 2 番目に大きい地域です。 2030 年までに 6.6% の CAGR で成長し、期待価値は 48 億米ドルに達すると推定されています。欧州連合は世界最大の自動車生産国の一つです。このセクターは研究開発における最も重要な民間投資家を代表しています。自動車産業の競争力を強化し、技術的リーダーシップを維持するために、欧州委員会は世界的な技術調和を支援し、研究資金や開発活動を提供しています。
さらに、世界の自動車産業の技術革新をリードするドイツの自動車部門は、複数の技術を統合しています。政府からの強力な支援と、BMW、フォード、ジャガーなどの著名な自動車メーカーからの投資増加により、この国の自動車セクターに大きな変革がもたらされました。これにより、自動車産業はヨーロッパのリニアモーションシステムの注目すべきユーザーの一つとなり、地域市場の成長を推進しました。
北米は 3 番目に大きい地域です。エレクトロニクスの小型化が進むにつれて、機器の製造も変化してきました。リニアモーションシステムのメーカーは、再潤滑を必要としない小型でメンテナンスフリーの製品の開発にますます重点を置いています。これは、近い将来の市場の重要なトレンドの 1 つになると予想されます。市場のもう 1 つの傾向は、メーカーがエンタープライズ レベルの接続に適用できるインダストリー 4.0 コンポーネントを開発していることです。
北米を拠点とする複数の企業が製品の革新に取り組んでいます。たとえば、2020 年 9 月に、AMETEK Advanced Motion Solutions 部門のビジネス ユニットである Haydon Kerk Pittman は、MiniSlide MSA シリーズのリニア アクチュエータを発表しました。 MSA は、コンパクトで高度にカスタマイズ可能な直線運動ソリューションを提供することにより、サンプル処理、分光計、クロマトグラフィー、分子分析装置などのいくつかの実験室機器アプリケーションに適しています。