リニアモーションシステム市場 サイズと展望 2025-2033

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リニアモーションシステム市場の成長要因

一次包装における自動化需要の高まり

自動化技術全般の進歩により、包装業務はより少ない労力でより多くの成果を達成できるようになりました。次のステップは、機械工学と電子工学の原理を融合させ、より適応性と汎用性に優れた機械を生み出す新しいメカトロニクスソリューションです。今日の食品・包装業界における製造設備の効率化には、最終製品のライフサイクルがますます短くなる、生産量と範囲の季節変動、新しい材料や生産技術（コート紙、非コート紙、包装紙）への対応などが含まれます。

小ロットの契約包装業者であれ、均一な大量生産製品とパーソナライズされた製品を同一ラインで切り替える大手メーカーであれ、包装業務では迅速な切り替えが不可欠です。食品・飲料メーカーは、生産性を犠牲にすることなく、製品に利用可能な包装オプションの数を増やすというプレッシャーに常に直面しています。サイクルタイムの改善、フォーマット変更の迅速化、生産性の向上は、柔軟なシステムに依存します。

完成品への高い期待は、生産システムにも反映されています。厳格な法的、衛生的、そして生産技術基準を遵守する必要があります。清掃が容易で耐腐食性のある機械と部品は、衛生的に完璧な完成品を保証します。生産後の一次包装段階では、多くの包装技術が用いられます。統合型または独立型の省スペースバッファシステムとの連携により、非常に効率的なプロセスが提供されます。これらの要素により、より多くの人々がリニアモーション技術を利用するようになっています。

産業におけるデジタルトランスフォーメーションと品質検査および安全性への重点の高まり

リニアモーション製品を含む機械部品は、データ収集のためのIIoTやIoTの影響などの統合技術を備えた産業革命によって形作られています。システムのパフォーマンスを監視・分析し、問題の早期発見を支援する機能は、機械データの収集によって可能になります。ベンダーはまた、製品の選択とサイズ選定を改善し、顧客の注文と配送をより迅速に行う手順を自動化するリニアモーションeツールの提供にも力を入れています。

さらに、センサーはオペレーション全体を通して機械データを収集し、クラウドに送信します。ユーザーは取得したデータを活用することで、サービスの向上や迅速なプロセスメンテナンスの保証が可能になります。例えば、トムソン・インダストリーズは2020年6月に、ステッピングモーター・リニアアクチュエータの選択と購入を支援するリニアモーション制御ソリューションをリリースしました。このアプリケーションでは、機能、利点、技術仕様などの製品情報が記載されたPDFファイルにアクセスしたり、3DモデルをCADソフトウェアにダウンロードしたりすることもできます。これにより、ステッピングモーターの選択プロセスが短縮され、5分以内に結果が得られます。これらの要素が、リニアモーションシステムの使用増加につながっています。

市場の制約

リニアモーションシステムの設計・設置におけるリードタイムの​​延長と高コスト

設置コストは、市場の成長にとって大きな課題です。価格が高い主な理由は、リニアモーションシステムを設計する際に考慮しなければならない他のコンポーネント、例えば構造支持、ガイド、駆動装置、シール、潤滑装置、2点間の付属品などが挙げられます。リニアシステムの構築は、構造支持システムから始める必要があります。通常、支持システムの主要コンポーネントはアルミニウムの押し出し材です。堅牢なベースは、システムを端部支持部上に設置することを可能にします。軽量の押し出し材では、長さ方向に沿って断続的な支持部が必要になる場合があります。

ガイドは、動きをスムーズにするためにベースに取り付けられます。ボールガイドは、最も重い荷重を支え、最も高い剛性を備えています。シングルレールまたはデュアルレール構成は、摩擦がほとんどなく動作します。デメリットとしては、コストの高さと騒音が挙げられます。リニアモーションシステムを購入する際、標準カタログ製品がアプリケーションの要件を満たさない場合があります。その場合、ベンダーは標準製品を改造するか、コンポーネントを一から設計します。これには追加コストがかかります。こうした要因が市場の成長を阻害しています。

市場機会

技術の進化

リニアモーションシステムの技術進化により、製品は製品の選択とサイズ設定、自動発注と配送、試運転、運用、サービスとメンテナンスに適用可能となっています。産業用IoT（IIoT）とインダストリー4.0は、特にサーボループを閉じるために使用されるフィードバックデバイスにおいて、リニアシャフトの設計を推進し続けています。これらのデバイスは、インテリジェントコントローラーと連携することで、モーターの健全性に関する幅広いデータを上流システムに提供し、機械軸を構成する機械要素に関する重要な情報を提供します。

スマート製品とカスタマイズされたソリューションは、製品にオンボードインテリジェンスを追加することで、リニアモーションの新たな発展を体現する重要な要素です。今後のトレンドとしては、磁気特性の改良、小型化、堅牢かつ低コストのフィードバック要素、そして多様な市場要件に対応する多様なシーリングオプションなど、継続的なイノベーションが挙げられます。こうした要因が、リニアモーションシステムにとって大きな収益機会を生み出します。

タイプインサイト

多軸リニアモーションシステムは最大の市場シェアを占めており、予測期間中に8%という最も高いCAGRで成長すると予想されています。多軸リニアモーションシステムは、複数の直線方向への移動を可能にすると同時に、様々なターゲットアプリケーションに使用できます。高い位置決め精度と繰り返し精度、そして適切なモーションダイナミクスが、この統合システムの人気を高めている要因です。一般的に、多軸システムにはAC-DC整流部がないため、多軸ドライブは単軸ドライブよりもコストが低くなります。また、多軸ソリューションは制御盤の設置スペースも少なくて済みます。これらの要因が、このセグメントの成長を牽引しています。

単軸リニアモーションシステムは、2番目に大きなセグメントです。市場のベンダーは、オートメーション設計者の要件に応じて、高度なモーションコントロールソリューションの製造に注力しています。例えば、2020年9月、Haydon Kerk Pittmanは、単軸直線運動向けに事前設計されたMiniSlide MSAシリーズのリニアアクチュエータを発売しました。この製品は、コンパクトで薄型、安定したプラットフォーム、そして20mmの19000シリーズ・キャンスタック型リニアアクチュエータと21mmのサイズ8ハイブリッド型リニアアクチュエータの2種類のモーターオプションを備えています。さらに、技術の漸進的な進歩と製造施設の開発の持続的な増加が相まって、材料や製品のハンドリングの自動化を推進しています。これにより、様々な単軸モーションリニアシステムのニーズが高まっています。

エンドユーザーインサイト

製造業は最大の市場シェアを占めており、予測期間中に6.8%のCAGRで成長すると予測されています。直線運動技術は、産業機械製造における多くの重要なコンポーネントの基盤となっています。直線運動システムの導入は、メーカーが高精度、高生産性、メンテナンス要件の削減、そして機械伝達部品の削減を実現するのに役立ちます。利便性を重視したパッケージングの増加と、eコマースの輸送・配送、食品・飲料、パーソナルケア、家庭内ケア、ヘルスケア業界における高い需要により、モーションシステムの需要が増加しています。

エレクトロニクス・半導体業界は、世界で2番目に大きなセグメントです。製造技術の向上、生産コストの低下、先進機器への需要の増加、自動化の導入拡大、継続的な投資といった要因が、世界のエレクトロニクス・半導体業界の成長を後押しするでしょう。この成長は、リニアモーションシステムの需要を押し上げると予想されています。

自動車業界は急速に発展しています。リードスクリューや電動リニアアクチュエータなどのリニアモーションコンポーネントは、自動車アプリケーションにおいて、動作の自動化を目的としてますます頻繁に採用されています。自動車部品の昇降、開閉など、あらゆる場面でリニアアクチュエータが使用されることで、ドライバーはリニアアクチュエータが提供する安全性と利便性の恩恵を受けています。リニアモーションシステムは、自動車分野の製造プロセスにおいて、精密な動作と高い再現性を提供することで重要な役割を果たしています。一般的な用途としては、生産ラインでの搬送、位置決め、ハンドリング、仕分け、材料供給などが挙げられます。自動車業界における自動化は、車両の通気口、窓、スライドドアの開閉を可能にするリニアアクチュエータなどの技術の採用を促進すると予想されています。この機械要素は、エンジン制御や自動車の正常な動作に不可欠なその他の部品にも不可欠です。

地域分析

アジア太平洋地域は世界のリニアモーションシステム市場を牽引しており、予測期間中は年平均成長率（CAGR）8.4%で成長すると予測されています。産業活動の活発化、技術の進歩、産業オートメーションシステムへの政府投資、そしてこれらのシステムを提供する大手企業の存在により、リニアモーションシステムの需要は大幅に拡大すると予測されています。食品、飲料、医薬品、自動車、機械製造など、多くの企業がこの地域に拠点を置いています。さらに、この地域は大規模な半導体産業の拠点でもあります。

さらに、様々な用途分野における小型化の進展に伴い、多様なリニアモーションシステムの製造が増加しています。また、リニアアクチュエータなどのシステムの採用増加も市場を牽引すると予想されています。電子機器および自動車製造業の急速な発展に伴うモーションシステムの使用増加により、中国が現在この地域をリードしています。インドなど他の経済圏でも市場が急速に発展していることから、調査対象市場には大きな成長の可能性があります。

ヨーロッパの市場動向

ヨーロッパは世界で2番目に大きな市場規模を持つ地域です。2030年までに市場規模は48億米ドルに達し、年平均成長率（CAGR）6.6%で成長すると予測されています。欧州連合（EU）は世界有数の自動車生産国であり、自動車部門は研究開発への民間投資額が最も大きい分野です。自動車産業の競争力を強化し、技術的リーダーシップを維持するため、欧州委員会は世界的な技術調和を支援し、研究資金や開発活動を提供しています。

さらに、世界の自動車産業における技術革新をリードするドイツの自動車部門は、複数の技術を統合しています。政府からの強力な支援と、BMW、フォード、ジャガーなどの大手自動車メーカーからの投資増加により、ドイツの自動車部門は大きな変革を遂げました。これにより、自動車業界はヨーロッパにおけるリニアモーションシステムの主要ユーザーの一つとなり、地域市場の成長を牽引しました。

北米の市場動向

北米は3番目に大きな地域です。電子機器の小型化が進むにつれ、機器製造も変化しています。リニアモーションシステムメーカーは、再潤滑が不要な小型でメンテナンスフリーの製品の開発にますます注力しています。これは、近い将来、市場における重要なトレンドの一つになると予想されています。市場のもう一つのトレンドは、エンタープライズレベルの接続性に対応できるインダストリー4.0コンポーネントの開発です。

北米に拠点を置く複数の企業が製品イノベーションに取り組んでいます。例えば、2020年9月には、AMETEKのアドバンストモーションソリューションズ事業部であるHaydon Kerk Pittmanが、リニアアクチュエータのMiniSlide MSAシリーズを発表しました。 MSA は、コンパクトで高度にカスタマイズ可能な直線運動ソリューションを提供することにより、サンプル処理、分光計、クロマトグラフィー、分子分析装置などのさまざまな研究機器アプリケーションに適しています。

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リニアモーションシステム市場のトップ競合他社

1. Bosch Rexroth AG (Robert Bosch GmbH)
2. Schneeberger Group
3. Ewellix AB
4. Hiwin Corporation
5. Thomson Industries Inc.
6. Nippon Bearing Co. Ltd
7. NSK Ltd
8. HepcoMotion Inc.
9. THK Co. Ltd
10. Timken Company
11. Rockwell Automation Inc.
12. Parker Hannifin Corporation
13. and Lintech Corporation

最近の開発状況

• 2024年4月 - イグスはハノーバーメッセ2024において、igusGOアプリを通じた「ゼロ潤滑」技術などの先進技術に重点を置いた247点の新製品を発表しました。このアプリはAIを活用し、無潤滑ソリューションを提供するとともに、重機に使用される高負荷ベアリングに新素材を統合しています。さらに、Igusは製品ラインの拡大に多額の投資を行っており、木材50%と高性能プラスチック50%で作られた旋回リングベアリングなどの環境に優しいソリューションも提供しています。
• 2024年3月 - Actuonixは、これまでで最も強力な製品となるT16-Rシリーズ リニアトラックサーボをリリースしました。このシリーズは、コンパクトなスペースで高精度と横荷重性能を必要とするアプリケーション向けに設計されています。主な特長は、複数のストローク長、多様なギア比オプション、そして性能を損なわないコンパクト設計です。