世界のプラスチック射出成形市場規模は、2024年に126.7億米ドルと推定され、2025年の131.9億米ドルから2033年には182.2億米ドルに達すると予想されています。予測期間(2025~2033年)中は、年平均成長率(CAGR)4.12%で成長します。
射出成形技術の急速な進歩は、生産効率と精度を向上させ、市場の成長を牽引しています。3Dプリンティングや自動化などのイノベーションにより、複雑な設計が可能になり、生産コストが削減されるため、射出成形は様々な業界のメーカーにとって魅力的な選択肢となっています。
射出成形は、様々な顧客ベースの産業で使用される様々な部品などの機械化されたプラスチック製品を製造するための確立された技術です。このプロセスでは、溶融材料を金型に注入し、溶融・冷却した後、最終的に凝固させて所望の形状・サイズの完成品を作ります。ホットランナー射出成形などの高度な射出成形技術は、複雑な部品や複雑な形状の製造において、精度を確保し、廃棄物を最小限に抑えるために用いられます。
プラスチック射出成形は主に包装用途において、包装部品やコンポーネントの製造に用いられ、包装製品の美観と使いやすさを向上させています。化粧品、トイレタリー、医薬品、家庭用化学薬品、食品・飲料などの包装需要の急増は、射出成形プラスチックの需要を加速させ、市場の成長を牽引しています。さらに、射出成形プラスチックには、食品の保存期間の延長、耐久性の向上、光学的透明性、摩耗の低減など、様々なメリットがあります。
| 市場指標 | 詳細とデータ (2024-2033) |
|---|---|
| 2024 市場評価 | USD 12.67 Billion |
| 推定 2025 価値 | USD 13.19 Billion |
| 予測される 2033 価値 | USD 18.22 Billion |
| CAGR (2025-2033) | 4.12% |
| 支配的な地域 | アジア太平洋 |
| 最も急速に成長している地域 | ヨーロッパ |
| 主要な市場プレーヤー | ALPLA, Amcor PLC, AptarGroup Inc. (CSP Technologies), BERICAP, Berry Global Inc. |
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| レポート指標 | 詳細 |
|---|---|
| 基準年 | 2024 |
| 研究期間 | 2021-2033 |
| 予想期間 | 2026-2034 |
| 急成長市場 | ヨーロッパ |
| 最大市場 | アジア太平洋 |
| レポート範囲 | 収益予測、競合環境、成長要因、環境&ランプ、規制情勢と動向 |
| 対象地域 |
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プラスチックはガラスと同様に広く使用されており、軽量化や幅広い包装デザインの選択といった特性から、冷凍食品包装、野菜包装、ベーカリー包装、調理済み食品包装などの代替品として使用できます。新型コロナウイルス感染症(COVID-19)の蔓延は、原材料の入手困難、労働力不足、製造業の不均衡な機能低下などにより、包装業界に大きな打撃を与えました。消費者の嗜好の変化や包装された水や食品への需要の高まりに伴い、市場は回復すると予想されます。 Vanden Recycling Ltdによると、ペットボトルに使用されるPETとHDPEの需要は減少しておらず、COVID-19パンデミックの間も、他のプラスチック包装用途向けの他のポリマーの需要も続いています。
さらに、2020年には、アジア太平洋、北米、ヨーロッパなどの地域で医薬品の需要が急速に増加しました。メーカーは、増加する需要に対応するために生産量を増加しました。これにより、医薬品包装用途向けのプラスチック射出成形プラスチックの需要が増加すると予想されます。これらの要因により、様々な包装用途におけるプラスチックの需要増加は、世界的な射出成形による印刷プラスチック市場の成長を促進すると予想されます。
プラスチックは、成形と設計が容易で、クリップ、ステープル、ネジ、留め具などを必要とせずに簡単に取り付けられる粘着タブを組み込むことで組み立てコストを削減できるため、電子機器製品に最適な素材です。電子部品の小型化に伴い、マイクロ射出成形と非常に高い成形公差により、小型製品向けの小型部品を製造しながらも、高精度な成形が可能になり、高品質を実現します。射出成形が一般的に使用される電子部品には、イヤホンケーブルやプラグ、LEDやアセンブリ、モーターハウジング、電気リレーやスイッチ、センサー、温度制御、インクジェットプリンター、コンピューター基板やケース、携帯電話の部品やカバー、電気コンジット、電動工具ケースなどがあります。
電子機器用プラスチック成形に使用される材料には、PEEK、PET(ポリエチレンテレフタレート)、ポリカーボネート、熱可塑性樹脂、PPS(ポリフェニリレンサルファイド)、ULTEM、PBT(ポリブチレンテレフタレート)などがあります。携帯電話、ポータブルコンピューティングデバイス、ゲーム機、その他の個人用電子機器などのガジェットに対する需要の継続的な増加により、世界のコンシューマーエレクトロニクス業界は長年にわたって急速に成長しています。インドのエレクトロニクス市場は、2025年までに4,000億米ドルに達すると予測されています。さらに、インドは2025年までに世界第5位の消費者向けエレクトロニクスおよび家電産業になると見込まれています。さらに、インドでは、4G/LTEネットワークの展開やIoT(モノのインターネット)といった技術革新が、エレクトロニクス製品の普及を促進しています。中国のスマートフォンユーザー数も急速に増加しており、2023年までに8億6,820万人に達すると予想されています。
世界の射出成形プラスチック市場の成長を阻害する主な要因の一つは、それに伴う環境への有害性です。プラスチックは通常、原油から作られ、製造時と燃焼時に大量の有毒ガスを環境に放出します。発展途上国の急速な工業化により、世界の二酸化炭素排出量が増加していることが判明しました。Statistaによると、世界の排出量は約230億トンでしたが、2019年には過去最高の364.4億トンに達しました。中国は、インフラ整備と工業化の急速な進展により、建設、運輸、化学といった主要な二酸化炭素排出産業が国内で大規模に拡大しており、世界最大の二酸化炭素排出国の一つとなっています。国際エネルギー機関(IEA)によると、温室効果ガス排出量は2027年までに3.1ギガトンに達すると予想されています。温室効果ガス排出量の増加は、地球の気温上昇につながっています。 IEAによると、2025年までに世界の気温は産業革命以前の水準を20℃以上上回ることはないと予想されています。
そのため、IEAは、ナフサや天然ガスの代わりに、CO2排出量が少ない石炭を石油化学製品の原料として使用することを推奨しています。また、IEAはすべての国に対し、化石燃料への補助金を削減し、エネルギー効率の高い生産方法を採用すべきだと提言しています。REACHは、プラスチック製造に使用される石油化学製品の生産に関して厳格なガイドラインを定めており、そのため、いくつかの物質は、既存物質に関する理事会規則(EEC)第793/93号の枠組みの中で、詳細なリスク評価を受ける必要があります。REACHの主な目的は、有害な化学物質から人の健康と環境を保護することです。
プラスチック包装に焦点を当てた、いくつかの対応的な政策や規制があります。容器包装の設計者や製造業者は、製品の構成とライフサイクルを考慮するよう圧力を受けています。多くのメーカーは、リサイクル素材を調達し、パッケージデザインに取り入れることを検討しています。英国政府は、2022年までにリサイクル素材が30%未満のプラスチック包装に課税することを検討しています。そのため、こうした環境問題の高まりと厳格な政府政策の実施が市場の成長を抑制しています。
自動車技術の目覚ましい発展に伴い、従来のプラスチックは、プラスチックとゴムの両方の特性を持ち、鋼鉄などのプラスチック素材に比べて軽量な熱可塑性エラストマーなどの高性能素材に置き換えられつつあります。これらの射出成形熱可塑性エラストマーやその他のエンジニアリングプラスチックを自動車部品製造に使用することによる効果は明らかで、自動車の総重量を約40%削減できます。さらに、従来のゴム部品で満たされていたすべての要件が、これらの素材によって満たされるようになりました。プラスチックは大幅な軽量化を実現できるため、近い将来の新たなトレンドにおいて不可欠な要素となります。
近年の企業平均燃費(CAFE)規制の進展により、自動車メーカーは燃費向上のための新たな方法を模索せざるを得なくなりました。質量と燃費の間には相関関係があるため、軽量化は規制を満たす上で重要な要素となります。自動車の重量を10%削減すると、約5%から7%の燃費向上につながります。さらに、軽量化は車両のライフサイクル全体におけるCO2排出量の抑制にも役立ちます。軽量化は、加速性能や操縦性など、車両全体の性能を向上させることが知られています。凹凸のある場所での軽量化は、騒音や振動を低減し、よりスムーズな乗り心地を実現します。
自動車の性能向上と軽量化のトレンドに対応するため、自動車メーカーは様々な種類の熱可塑性エラストマーから製造される自動車部品に主に注力してきました。さらに、軽量化は、重量のあるバッテリーを使用する電気自動車など、重量を消費する他の技術に対する緩衝材となります。これは電気自動車にとってチャンスとなります。2019年、世界の小型電気自動車の台数は2,264,400台に達し、2018年比で9%増加しました。しかし、2020年上半期はCOVID-19パンデミックによる凍結に見舞われ、2月以降、月間販売台数は減少しました。
EV Volumesによると、2020年の最初の6か月間で、小型電気自動車市場全体の販売台数は2019年上半期と比較して28%減少しました。さらに、電気自動車の需要は、地域における意識や政府の政策によって、2020年も多様な状況が続くと予想されます。 EV Volumesによると、2030年までに世界の電気自動車(二輪車・三輪車を除く)の保有台数は約1億4,000万台に達し、世界の自動車保有台数の7%を占めると予想されています。また、2030年までに二輪車を除く全車両の30%が電気自動車になると予測されています。そのため、近年の電気自動車の需要の高まりと、今後の消費者の電気自動車への移行は、電気自動車向けプラスチックの誘導成形に新たなビジネスチャンスをもたらす可能性があります。
ポリプロピレンは、世界のプラスチック射出成形市場における主要なシェアを占めています。2021年の市場規模は4億8,999万米ドルと評価されました。ポリプロピレンは、本来の特性を失うことなく、迅速に溶融してあらゆる形状やサイズに成形できるため、近年、主に射出成形に使用されています。ポリプロピレンは、優れた作業温度、引張強度、高い耐薬品性、低吸湿性など、様々な特性を備えており、様々な用途での需要を牽引しています。自動車における鉄鋼からプラスチックへの移行の傾向が強まっていることも、自動車業界におけるプラスチック射出成形の成長につながっています。さらに、メーカーは燃費向上のため、車両の軽量化に注力しています。この要因により、金属の代替としてポリプロピレンの使用が増加しており、市場の成長につながる可能性があります。ポリプロピレンの世界市場は、2030年には7億6520万米ドルに達し、2030年までに年平均成長率(CAGR)4%で成長すると予測されています。
包装は市場シェアが最も大きく、2021年には4億3917万米ドルに達しました。プラスチック射出成形は、一般的に硬質バルク包装、薄肉包装、キャップ、クロージャーに使用されます。新興国および発展途上国では、フレキシブル包装の認知度と需要が高まっています。この需要は、継続的な経済成長と食品・飲料の生産増加に支えられています。パンデミックは、衣料品から家電製品、食品に至るまで、オンラインショッピングの増加につながり、包装業界を活性化させています。食品から医薬品包装まで、様々な用途の包装に対する需要の増加は、プラスチック射出成形市場を牽引する可能性が高いでしょう。包装業界の世界市場は、2030年に6億5870万米ドルに達し、2030年までに4%のCAGRで成長すると予測されています。
アジア太平洋地域は、予測期間中に5%のCAGRで成長し、2030年までに7億1,046百万米ドルに達し、最大の市場シェアを占めると予測されています。アジア太平洋地域の市場規模は、2021年には4億5,562百万米ドルと評価されました。アジア太平洋地域では、ヘルスケア、自動車、エレクトロニクス、医薬品、包装、ベビー用品、建設などの分野で発展が見られます。これらの業界におけるプラスチック射出成形製品の使用は、市場需要の伸びにつながっています。中国は、他の国と比較して市場への最大の貢献国であり、2021年の市場規模は1億9,381百万米ドルに達しました。インドと日本は、それぞれ2021年に1億9,030万米ドルと8億4,690万米ドルの市場収益を達成し、市場を着実に拡大しています。
ヨーロッパは、2021年のプラスチック射出成形市場への第2位の貢献国であり、4億1,821百万米ドルの収益を達成しました。建設、ヘルスケアテクノロジー、食品包装などの新興産業が、この地域の市場成長を牽引しています。英国とドイツは、イタリアやフランスと比較して市場収益が大きくなっています。英国とドイツの市場収益はそれぞれ1億9,429百万米ドルと7億8,200万米ドルでした。
北米のプラスチック射出成形市場は、2021年には2億4,996百万米ドルと緩やかな成長が見込まれています。医療技術の発展、スマートフォンの普及、自動車部品の軽量化、そして建設業界の発展により、この地域におけるプラスチック射出成形の需要が高まっています。この地域では米国が主要市場であり、2021年の収益は2億8,910万米ドルに達しました。
南米と中東・アフリカは、COVID-19の影響による経済成長の鈍化により、市場規模が最も低迷しています。 2021年の南米市場は10億610万米ドルと評価され、ブラジルが最大の貢献国となりました。中東・アフリカ市場は2021年に1億791万米ドルと評価され、サウジアラビアが最大の貢献国となりました。
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