保護コーティング市場の規模、シェア、トレンド分析レポート：製品タイプ別（エポキシ、ポリウレタン、ビニルエステル、ポリエステル、その他）、技術別（水性、溶剤系、粉体、その他）、最終用途産業別（石油・ガス、鉱業、電力、インフラ、その他）、地域別（北米、欧州、アジア太平洋、中東・アフリカ、ラテンアメリカ）の予測、2025年～2033年

保護コーティング市場の成長要因

アジア太平洋地域における急速な工業化

ますます多くの国が新たに工業化されるにつれ、アジア太平洋地域は最も急速に発展している地域となっています。この産業部門の急速な成長はエネルギーインフラの必要性を生み出し、地域における保護コーティングの需要を高めています。パイプラインから製油所に至るまで、この地域のエネルギーインフラは、大規模な工業化と石油・ガス需要の増加、そして乏しい国内供給が相まって、新たな投資で飽和状態にあります。環境問題のため、中国はエネルギー源を石炭からガスに転換する傾向にあり、これによりガスパイプラインの需要が高まり、ひいては保護コーティングの需要も高まるでしょう。東南アジアでは、新規のオフショア投資も増加しています。これらの新規プロジェクトは、特に保護コーティングの需要を押し上げる可能性が高いです。ポリオレフィンおよび融着エポキシコーティング。

環境に優しい塗料への需要の高まり

グリーンコーティングとは、サプライチェーン全体を通して環境への影響を最小限に抑えるように開発された塗料のことです。グリーンコーティングは、水性塗料や粉体塗料など、ライフサイクル全体を通して環境に優しい塗料です。グリーンコーティングは、取り扱い時や保管時、原材料、排出物における火災の危険性を低減します。

環境に優しい塗料は、高い利用率、少ない廃棄物、低い施工コストを実現し、長期的な成長につながります。アクゾノーベルは、北海と中国の風力発電所の風力タービン向けに環境に優しい保護塗料を供給してきました。コベストロは、粘度を最小限に抑え、強固な補強を実現するため、カーボンナノチューブ（CNT）を使用した2液性エポキシ系環境に優しい塗料を開発しました。

これらのコーティングは、船体と水との間の流体抵抗を低減し、燃料消費量を大幅に削減します。コーティング剤にカーボンナノチューブ（CNT）を添加すると、一般的な溶剤系エポキシ系コーティング剤と比較して耐摩耗性が100%向上します。コーティングの化学組成と配合は進化を続けており、今後、より優れたコーティングシステムの開発と市場需要の高まりを目指して、メーカー間の競争が激化するでしょう。

市場抑制

VOC排出に関する規制

保護コーティング剤は有害なVOC（揮発性有機化合物）を放出するため、業界はこれを懸念している。二酸化炭素排出量の削減に向けた取り組みが強化される中、従来の石油系製品は継続的に精査されている。こうした懸念から、優れた保護特性を持つバイオベースの塗料やコーティング剤が登場した。業界の焦点は、コーティング基準を満たし、高VOC含有塗料やワニスを凌駕する、環境に優しいポリマーの開発へと移っている。

ヨーロッパでは、大気汚染対策の規制強化により、揮発性化学物質の少ない塗料への需要が高まっている。ポリウレタン分散液（PUD）と水性アルキド樹脂は、性能面でポリマーを凌駕する、一般的なVOC代替品です。様々な理由から、バイオベース樹脂技術は溶剤系溶液よりも広く好まれています。低臭気でVOC含有量が非常に少ないことが、その人気の理由の一つです。

十分な研究開発を行えば、業界は石油系材料の性能基準を超えるバイオベースの環境に優しい塗料やコーティング剤の開発を推進できるはずだ。有害物質の再配合に取り組んだ企業の中には、商業的に評価されたところもある。一方で、従来型の環境に有害な製品を頑なに支持し続けたために、大きな市場シェアを失った企業もある。消費者が環境への影響や持続可能性への関心を高めるにつれ、既存および今後の製品構成における環境負荷の低減への取り組みは、組織に大きな影響を与えることが予想される。上記の問題は、当面の間、保護コーティング剤の需要を抑制する要因となるだろう。

市場機会

粉体塗料による代替の可能性

溶剤系塗料の代替として、粉体塗装が最も有力な選択肢となっています。粉体塗装は、液体塗料よりも安価で環境への負荷も少ないのが特徴です。粉体塗装には高い硬化温度が必要ですが、プラスチックや木材などの熱に弱い材料では、この温度での硬化が難しい場合があります。多くの開発者が、こうした問題を解決するために硬化温度の改善に取り組んできました。現在では、赤外線や紫外線を用いた新しい硬化技術により、従来よりも大幅に低い120℃で粉体塗装を硬化させることが可能になっています。この画期的な技術革新により、今後粉体塗装の恩恵を受けられる材料や事業の範囲が拡大することが期待されます。

粉体塗料は環境にも優しく、二酸化炭素排出量の削減を目指す多くの大手塗料メーカーにとって優れたソリューションとなっています。粉体は溶剤を使わずに表面に塗布できるため、揮発性有機化合物の発生がほとんどありません。こうした理由から、粉体塗料は今後数年間で他の従来型塗料に取って代わると予測されており、予測期間を通じて保護塗料市場の成長機会を生み出すと考えられます。

アプリケーションインサイト

エポキシ樹脂セグメントは、世界の保護コーティング市場において最大のシェアを占めています。2030年までに70億6,500万米ドルの市場規模に達すると予測されており、年平均成長率（CAGR）は3.5%です。エポキシ樹脂をベースとしたコーティングは、光沢保持性に限界があります。また、床や金属へのコーティングの耐久性を向上させるためのバインダーとしても使用されています。エポキシエポキシ系保護コーティングは、酸、溶剤、アルカリ、燃料、脂肪酸、塩溶液や糖溶液、化学洗浄剤などから保護します。そのため、上記の要因により、予測期間中にエポキシ系保護コーティングの需要が増加すると予想されます。

ポリウレタンコーティングは、予測期間中に最も急速に成長する分野になると予想されており、年平均成長率（CAGR）4%で46億2,000万米ドルの市場規模に達すると見込まれています。ポリウレタン系保護コーティングは、高い耐性を維持し、高レベルの紫外線に対して優れた性能を発揮します。また、腐食性の有機液体、酸、アルカリ、燃料、作動油、溶剤にも耐性があります。ポリウレタン系耐薬品性コーティングは、温度変化に対する耐性がより求められる用途において、エポキシ系コーティングの代替としてよく用いられます。さらに、エポキシ樹脂、ひいてはエポキシ系保護コーティングの価格高騰が、価格に敏感な一部の用途におけるポリウレタン系コーティングの成長を促進しています。

ビニルエステルは市場で3番目に大きなシェアを占めています。2030年までに13億9,500万米ドルの市場規模に達すると予測されており、年平均成長率（CAGR）は2.8%です。ビニルエステル系コーティングは一般的に、耐熱性、耐久性、および高い耐腐食性を備えています。これらの特性により、ビニルエステル樹脂は、腐食性化学物質や高温に対する耐性が求められる様々な用途において非常に有用です。

テクノロジーに関する洞察

溶剤系塗料は、世界の保護塗料市場において最も支配的な地位を占めています。2030年までに70億8,500万米ドルの市場規模に達すると予測されており、年平均成長率（CAGR）は3%です。硬化段階において、溶剤系塗料は水性塗料に比べて、温度や湿度などの環境条件の影響を受けにくいという利点があります。これは、保護塗料分野で溶剤系塗料が好まれてきた大きな理由の一つです。

水性塗料は最も急速に成長する技術と予想されており、2030年までに年平均成長率（CAGR）4.5%で52億2,500万米ドルの市場規模に達すると見込まれています。水性塗料は建築用途で大きなシェアを占めていますが、工業用メンテナンスや保護塗料におけるシェアは依然として低い水準にとどまっています。しかし、無機充填剤をシステムに添加することで、塗料の耐候性をさらに向上させることが可能となり、水性保護塗料の普及における大きな課題の一つを克服できると考えられます。

粉体塗装は市場で3番目に大きなシェアを占めています。2030年までに年平均成長率（CAGR）3.5%で成長し、31億6,000万米ドルに達すると予測されています。粉体塗装技術は、あらゆる物体に乾式塗装を施すためのドライ仕上げプロセスです。この方法では、微粉砕された顔料と樹脂の粒子が静電気を帯び、電気的に接地された部品に噴霧されます。EPAやREACHなどの規制機関が、従来の液体塗料と比較して、VOC排出量がごくわずかであることから粉体塗装の使用を支持していることが、市場成長の主要因になると予想されます。

エンドユース産業に関する洞察

インフラ産業は、世界の保護コーティング市場において最も支配的な地位を占めています。2030年までに61億2,000万米ドルの規模に達し、年平均成長率（CAGR）は3.8%と予測されています。インド、ドイツ、米国、中国などの国々では、インフラ分野におけるプロジェクトや投資が増加しており、保護コーティングの消費量も増加しています。インフラプロジェクトは世界的に急速に拡大しており、予測期間中の保護コーティングの需要も増加しています。

石油・ガス産業は2番目に大きな株主です。2030年までに年平均成長率3.5%で50億1,500万米ドルに達すると推定されています。石油・ガス（化学品を含む）産業は、保護コーティングの主要なエンドユーザーの一つです。中国のガス消費量は2022年までに3400億立方メートルに達し、2040年までに6000億立方メートルに急増すると予測されています。民間部門による投資の増加も石油・ガス産業の改善につながり、中国の耐薬品性コーティング市場を牽引すると予想されます。したがって、これらの石油・ガス部門の活動の増加により、今後数年間で石油・ガス部門からの保護コーティングの需要が増加すると予想されます。

電力分野は3番目に大きな市場シェアを占めています。2030年までに年平均成長率（CAGR）3.4%で成長し、25億6,500万米ドルに達すると予測されています。保護コーティングは、主に耐腐食性と耐熱性を目的として、電力分野でも広く使用されています。発電方式は、風力、水力、原子力から化石燃料施設まで多岐にわたり、それぞれ保護コーティング方法に制約があります。さらに、洋上風力発電は2020年に特にヨーロッパと北米地域で成長が見られ、洋上腐食防止コーティングの需要を押し上げています。

地域別分析

アジア太平洋地域は2021年に世界の保護コーティング市場を牽引し、2030年には年平均成長率（CAGR）4.3%で88億2,500万米ドルに達すると予測されています。中国はアジア太平洋地域における化学処理の中心地であり、世界の化学品生産量のかなりの割合を占めています。世界的に様々な化学品の需要が高まるにつれ、この分野からの保護コーティングの需要は予測期間中に増加すると見込まれています。さらに、中国は世界最大の粗鋼生産国です。多くの分野からの需要増加に伴う鉄鋼生産の著しい成長が、予測期間中の市場成長を牽引すると予測されています。

北米：最も成長著しい地域

北米は2番目に大きな地域であり、2030年までに年平均成長率（CAGR）2.9%で34億7,500万米ドルに達すると予測されています。保護コーティングは、北米の他の国々と比較して、米国建設部門からの需要が非常に高く、これは米国の市場規模が大きく、建設部門の発展に積極的に投資しているためです。さらに、米国の鉱業は近年、研究開発に投資しており、未知の鉱物とその商業的応用を開発しています。これは、今後数年間の同国の鉱業活動の成長の見通しを提供する可能性があります。2020年までに資金提供された同国のインフラプロジェクトの10%以上が鉱業部門のプロジェクトに充てられています。したがって、このような進展が今後数年間の市場を牽引すると予想されます。

ヨーロッパは市場で3番目に大きな地域です。2030年までに27億5,000万米ドルの規模に達すると推定され、年平均成長率（CAGR）は2.7%です。ドイツはヨーロッパで最も重要な化学産業を有しています。ドイツは主要な化学製品生産国であり、ヨーロッパの化学製品輸出の70%以上を占めています。この産業は今後数年間で成長が見込まれ、調査対象市場の需要をさらに押し上げると予想されています。化学産業は2018年の1,474億4,000万ユーロに対し、2020年には約1,433億7,000万ユーロを記録しました。ドイツの化学産業の主要プレーヤーは、BASF、Bayer、Henkel、Evonik、Covestro、Merck、Lanxess、Freudenberg、Wacker、およびAtlantaです。主要なエンドユーザー産業からの需要の増加に伴い、調査対象市場は予測期間中に成長すると予測されています。