安全計装システム市場の規模、シェア、トレンド分析レポート：用途別（緊急停止システム（ESS）、火災・ガス監視制御（F&GC）、高信頼性圧力保護システム（HIPPS）、バーナー管理システム（BMS）、ターボ機械制御、その他）、エンドユーザー別（化学・石油化学、発電、製薬、食品・飲料、石油・ガス、その他）、地域別（北米、欧州、アジア太平洋、中東・アフリカ、ラテンアメリカ）の予測、2025年～2033年

安全計装システム市場の成長要因

規制環境の強化

化学薬品、石油化学製品、電力、医薬品、食品・飲料、石油・ガスなどの製造に使用される工業プロセス、およびその他の最終消費者は、予期せぬ故障や事故を回避するために、多数の規制機関によって厳しく規制されています。規制環境は、予防措置としてSISの導入を促進するために、より厳格になっています。SISの評価、設計、設置、運用、保守の基準を規定するISA 84規格は、米国規格協会（ANSI）によって採用されました。火災、爆発、化学物質の流出などの危険な状況では、規制当局と保険会社は、機器がISA 4規制に準拠しているかどうかを調査します。保険給付や法律がこれらの規格と関連しているため、企業は規格に適合したソリューションを導入しています。

環境汚染の防止と壊滅的な流出事故の抑制を目的とした厳格な法律や規制が、石油・ガス分野におけるSIS（安全計装システム）の導入を促しました。従業員、地域社会、そして環境の安全は、米国労働安全衛生局（OSHA）や環境保護庁（EPA）といった政府規制機関や保険会社から、より一層の注目を集めています。その結果、企業はプロセス上の危険性を分析し、最高レベルの安全性を確保するために必要な手順を確立することが義務付けられています。過去の優れたエンジニアリング設計手法と比較して、多くの国際的および地域的な産業安全基準における厳格な手法を採用することで、システムの安全寿命全体が向上しました。その結果、業界におけるこれらの基準の導入が広範囲かつ著しく拡大していることが確認されています。

市場抑制

運用上の複雑さと高額なメンテナンス費用

安全計装システムを導入するには、エンドユーザー、技術プロバイダー、イノベーター間の相互交流による相乗効果が不可欠です。製造現場における応用に関して、規制、業界標準、業界における技術の採用状況などは、重要な課題となっています。例えば、食品業界における自動化は、サンドイッチ製造のような複雑な作業には現状では実用的ではありません。こうした作業には高度な自動化が求められます。さらに、高信頼性の圧力保護システムを導入するには、多額の設備投資が必要となります。

リースオプションも安定した財務コミットメントを必要とします。製造企業は、これらのソリューションのどちらでも、最初からコストの100%をコミットメントすることが困難です。SISは手動操作の機械よりもメンテナンスが多く、製造できるアイテムに関して手動システムよりも柔軟性が低いのが一般的です。安全計装システム全体で発生するコストの半分は、産業オートメーション調達および設置の際に発生する費用も考慮する必要があります。そのため、これらの要因が市場の成長を阻害する要因となります。

市場機会

IIoTの到来

産業用IoT（IIoT）の普及に伴い、空気圧技術はより機能的になり、機械の動作やコンポーネントおよびサブシステムのパフォーマンスに関するより詳細な情報を提供する新しい追跡および測定機能が加わりました。この機能の追加により、機械の安全機能を監視し、人や財産を保護するためのより収益性の高い機会が生まれています。市場の成長は、パンデミック危機の間、製造施設の稼働を維持するために地方金融機関が行った金融政策決定、石油・ガス業界における安全システムの需要の急増、厳格な安全規制、インダストリー4.0の出現、資産と人員の保護を確実にするための信頼性の高い安全システムに対する高い需要によって促進されました。

政府、関係規制機関、企業による探査活動を促進するための取り組みの拡大も、予測期間中の安全計装システムの利用増加につながると予想される。加えて、電力需要の増加に対応するための発電プロジェクトの拡大も、発電所における安全計装システムの設置を加速させている。

セグメント分析

申請により

世界の安全計装システム市場は、緊急停止システム（ESS）、火災・ガス監視制御（F&GC）、高信頼性圧力保護システム（HIPPS）、バーナー管理システム（BMS）、ターボ機械制御、その他で構成されています。

緊急停止システム（ESS）分野は、予測期間中に年平均成長率（CAGR）6.25%で成長し、最大の市場シェアを占める見込みです。緊急停止システム（ESS）は、潜在的に危険な状態が発生した場合にプラントやプロセスステーションを自動的に停止させる保護システムです。ESSは、主に人やプラントを保護するために使用される安全計装システム（SIS）の構成要素です。これらのシステムは、火災、爆発、炭化水素やその他の有害ガスの漏洩から保護することで、機器の損傷、作業員の負傷、死亡などの緊急事態の影響を最小限に抑えるように設計されています。

火災・ガス監視制御（F&GC）分野は、2番目に大きな市場シェアを占める見込みです。F&GCシステムは、産業施設の安全と継続的な操業を確保するために不可欠です。これらのシステムは、火災や可燃性・有毒ガスの漏洩といった危険な状況から人命と財産を守ります。最新の技術を採用し、センサーに高度な機能を追加することで、検知率が飛躍的に向上しました。

エンドユーザーによる

世界の安全計装システム市場は、化学・石油化学分野を含む。、発電、製薬、食品・飲料、石油・ガス、その他。化学・石油化学分野は、予測期間中に年平均成長率（CAGR）7.2%で成長し、最大の市場シェアを占める見込みです。従来のシステムに比べて安全計装システムの利点が増えたことが、市場需要を牽引しています。化学・石油化学産業は継続的に拡大しており、既存の安全問題やインフラの成長と近代化が必要とされています。その結果、石油化学産業における安全計装システムの需要は、フィールド寿命の延長、計画外のダウンタイムの削減、年間メンテナンスコストの削減、予期せぬ修理費用の排除、現行規格への適合など、数多くの利点により増加すると予想されています。

発電部門は2番目に大きな市場シェアを占めるでしょう。発電部門は、従来型および再生可能電力、送電、水および廃棄物サービスで構成されています。予知保全発電業界は、同分野の設備やインフラの中でも、安全対策をいち早く取り入れた業界の一つである。

地域分析

北米：主要地域

米国とカナダを中心とする北米地域が市場を牽引し、予測期間中に年平均成長率（CAGR）5.6%で拡大する見込みです。これは、急速な都市化と工業化によるものです。同地域ではエネルギー消費量が増加し、産業事故のリスクも高まっています。その結果、安全対策への需要は増加の一途をたどっています。安全システムのユーザー要件は、安全性の観点からだけでなく、DCS（分散制御システム）や運用・監視機能など、他のシステムやシステム機能との連携における利便性からも生まれています。

パンデミック初期の数ヶ月間、多くの死者と感染者が出た米国は、世界で最も被害の大きかった国の1つでした。そのため、家電、石油・ガス、製造、化学、ガス石油化学製品および自動車産業。とはいえ、医薬品、小売、食品・農業産業は著しい成長を遂げた。さらに、ペコス・トレイル・パイプライン・プロジェクト、ペン・イースト・パイプライン・プロジェクト、アトランティック・コースト・パイプラインなどのパイプライン建設プロジェクトにより、国内における超音波非破壊検査装置の需要が増加し、安全計装システム市場を牽引すると予想される。

アジア太平洋地域：成長著しい地域

アジア太平洋地域は年平均成長率（CAGR）7.29%で成長し、2030年までに13億6,400万米ドル規模に達すると予測されています。インダストリー4.0の導入に伴い、安全システムにも変化が生じると予想されます。エンジニアリングプロセスに関わるエンジニアは、エンジニアリング環境の多分野にわたる複雑化が進む中で、安全関連システムの運用面および設計面における影響をより深く理解する必要があります。また、適用される安全規制に関する知識も不可欠です。

さらに、プロセス産業がより優れた安全基準を採用していく中で、収益性を維持しながら柔軟なニーズに対応するためには、蒸気タービン、コンプレッサー、可変速ドライブなどの変更管理制御システムが必要となる可能性があります。この地域は、政府による新産業への支援強化と良好な政治情勢により、産業拡大に適しています。そのため、外国企業はこの地域への投資機会を求めています。また、この地域では上下水処理施設の建設プロジェクトも進行中です。