熱可塑性樹脂市場 サイズと展望 2025-2033

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市場動向

リサイクル性と耐衝撃性

熱可塑性樹脂は本質的に多用途であり、化学的変化ではなく物理的変化のみを受けて変化する能力を持っています。熱可塑性プラスチックは、加熱すると液体になり、冷却すると固化する未成形の原材料です。再溶解と再成形を繰り返し行うことができるため、部品を再処理することができます。形状を変えてリサイクルできる能力と環境への優しさが市場の成長を促進します。製造プロセスは環境の持続可能性に基づいており、その手順には低投資で済みます。熱可塑性プラスチックは高レベルの衝撃に耐えることができます。衝撃に対処する能力は、他の動物の能力のほぼ 10 倍を上回ります。この特別な機能により、防弾チョッキ、飛行機の窓、ヘルメットのバイザーでの用途が促進されます。

熱伝導率、引張強さ、幅広い温度範囲に耐える能力

いくつかの熱可塑性樹脂には、剛性と強度を提供する繊維や粉末などの充填材と、二硫化モリブデンなどの潤滑剤が含まれており、金属粉末、ケイ酸塩、セラミックなどの繊維も含まれています。熱伝導率、引張強度、使用温度は、製品の採用を促進する重要な特性です。サーマルコンパウンドは広範な機能を提供します。電気および電子アプリケーション向けに設計された製品は、電磁干渉、静電気放電、無線周波数干渉に対する保護を提供します。抵抗性、導電性絶縁性があり、高電圧用途に適した製品は容易に入手できます。難燃性素材は炎の広がりを軽減し、高温にさらされた場合でも発火を防ぎます。熱可塑性プラスチック材料は、完成した電子製品内のコンポーネント間の基板上に熱伝導性フィルムを成形します。いくつかの熱可塑性材料には水性または水ベースの樹脂が含まれていますが、他の熱可塑性材料には粘度を変えるために揮発性有機化合物 (VOC) を使用する溶剤ベースの樹脂があります。

一般的な熱可塑性樹脂の例をいくつか以下に挙げます。

• ポリエチレン テレフタレート (PET) は、水やソーダのボトルの製造に使用されます。
• 包装容器用ポリプロピレン
• 安全ガラスレンズの設計におけるポリカーボネート
• 窓枠用ビニール
• 買い物袋の製造におけるポリエチレン
• 配管用PVC
• 飛行機の肘掛け用ポリエーテルイミドPEI
• 履物のナイロン

審美的に優れた仕上げ、硬い結晶質およびゴム状の表面、耐薬品性は、世界中で需要を促進する熱可塑性樹脂の重要な特性です。

分析

ポリフェニレンサルファイドセグメントは最速のペースで成長する予定である一方、ポリアミドセグメントは最大の金額シェアを維持する予定

樹脂の種類に基づいて、市場はポリプロピレン、ポリアミド、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンサルファイド、ポリカーボネート、およびその他の樹脂に分類されます。ポリフェニレンサルファイド（PPS）セグメントは、防衛、航空宇宙、自動車などのさまざまな業界での用途の増加により、予測期間中に最も急速な成長を遂げると予想されています。ポリアミドセグメントは急速に成長しており、短繊維強化熱可塑性プラスチック（SFRT）の広範な用途により、予測期間中に最大の市場シェアを保持すると予想されています。ポリアミドベースの材料は優れた耐摩耗性と強力な延性を示すため、自動車用途にとって非常に価値があります。さらに、加工の容易さ、高い耐熱性、優れた機械的強度、良好な誘電特性を備えた剛性により、自動車 OEM は車両の性能を犠牲にすることなく重量を削減できます。

容易な処理と再処理可能性

化合物の種類に基づいて、市場は短繊維強化熱可塑性プラスチック、長繊維強化熱可塑性プラスチック、連続繊維強化熱可塑性プラスチック、およびガラスマット熱可塑性プラスチックに分類されます。短繊維強化熱可塑性プラスチックは再加工可能であり、加工が容易であるため、さまざまな分野での用途が促進されます。具体的には、靭性、大量生産、スクラップのリサイクル、長い保存寿命が重要な用途に使用されます。

航空宇宙および防衛用途

最終用途に基づいて、市場は輸送、消費財、電気および電子、航空宇宙および防衛などに分類されます。航空宇宙および防衛分野は、世界中でかなりの市場シェアを保持していると推定されています。熱可塑性複合材料は軽量であるため、航空宇宙産業で応用されています。これらは、さまざまな目的のためのいくつかの効率的な設計を容易にします。熱可塑性プラスチック材料で製造された内部コンポーネントには、荷物入れ、フロアパネル、座席、トロリー、分離パネル、燃料パイプ、隔壁などがあります。

地域分析

APAC – 最も高い成長率を誇る最大株主

アジア太平洋地域は世界の熱可塑性樹脂市場に最も大きく貢献しており、予測期間中に4.75%のCAGRで成長すると予想されています。中国は現地の需要を満たすのに必要な設備と生産能力を備えており、プラスチックの生産を自給自足している。さらに、中国はその大規模な製造インフラにより、近隣諸国にさまざまなプラスチックを輸出しています。自動車の販売と生産の増加、インド、中国、オーストラリアなどの新興国からのエレクトロニクス産業の需要の増加により、市場規模は拡大すると考えられます。地元企業の成長と商用車および乗用車の製造施設の拡大により、産業の見通しは改善されています。低コストで利用可能な豊富な労働力と下流工程の高い生産能力により、中国とインドはこの地域の中心的な発展途上国です。これらの企業は、熱可塑性樹脂市場で重要なバリューシェアを保持すると予想されます。

北米は、予測期間中に 5.33% という最速の CAGR で成長すると予想されます。 FDA、EPA、その他の規制当局の方針が抑制として機能する可能性があります。代替生産方法と製品のライフサイクル全体にわたる持続可能性により、この要因の影響が軽減されると予想されます。米国は燃費の良い自動車に引き続き注力しているため、自動車産業における熱可塑性プラスチックの主要消費国となっています。排ガス規制の結果、この国の自動車生産は減少した。この減少は、国内の自動車産業における熱可塑性プラスチックの開発に影響を与えています。航空機生産のトップ拠点の一つであるこの国には、機器、材料、コンポーネント、エンジン、完全なシステム統合部門など、さまざまなメーカーが拠点を置いています。

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熱可塑性樹脂市場のトップ競合他社

The market is competitive in nature, and a smaller number of participants hold large value shares. The most noteworthy participants are

• BASF SE
• LyondellBasell Industries
• Koninklijke DSM N.V.
• Solvay S.A.
• Lanxess
• E. I. DuPont de Nemours and Company
• SABIC
• Dow Inc.
• Evonik Industries AG
• Sumitomo Chemical
• Arkema
• Celanese Corp.
• Eastman Chemical Company
• Chevron Phillips Chemical Co.LLC
• Lotte Chemical Corp.
• Covestro AG
• Toray Industries Inc.
• Teijin Ltd

Key players are investing in increasing their production capacities and expanding their business in a bid to better prepare for future demand trends.

最近の進展

• 2022年11月～ プレミアムカスタム熱可塑性医療グレードコンパウンドおよび濃縮物のリーダーであるCompounding SolutionsとSM Engineering Materialsは、新たな戦略的パートナーシップを発表しました。この戦略的提携により、既存のカテーテル材料の優れた代替品とみなされているArnitel Careを含むDSMのCareポートフォリオが、医療機器のお客様にとってより容易に利用できるようになります。
• 2022年3月～ ZEBRAコンソーシアムは、ArkemaのElium液状熱可塑性樹脂と新しい高性能ガラス繊維を使用した、100%リサイクル可能な初の風力タービンブレードのプロトタイプを開発し、循環型経済に向けた業界の意欲的な移行プロジェクトにおける新たな前進を発表しました。