溶接ヒューム抽出装置市場 サイズと展望 2025-2033

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溶接ヒューム除去装置市場の成長要因

溶接ヒューム、健康被害、そして厳格な労働環境規制

溶接は、溶加金属を溶かして強固な接合部を形成することで、要素同士を接合します。その結果、溶接中に目に見える煙の中に金属ヒュームとガス副産物が生成されます。ケイ酸塩、金属酸化物、フッ化物が、溶接ガスの複雑な組成を構成しています。これらのガスは危険性と毒性があるため、特定の職場における溶接工やその他の作業員の作業環境を安全かつ健康に保つために、規制が必要です。

溶接ヒュームには、窒素、一酸化炭素、二酸化炭素、オゾン、フッ化水素、オゾン、一酸化窒素などのガスに加えて、鉄、アルミニウム、銅、ベリリウム、マンガン、アンチモン、ニッケル、亜鉛、鉛、クロム、バナジウム、モリブデンなどの金属も含まれています。労働者の溶接ヒュームへの曝露は、使用する母材と溶加材、溶接プロセスの種類、溶接工の作業習慣、溶接棒の構成、換気装置の使用、空気の流れ、職場自体（密閉空間か屋外かなど）など、多くの要因によって影響を受けます。そのため、危険な煙の影響を軽減するためのヒューム抽出装置のニーズが高まっています。

溶接ヒューム抽出装置市場の抑制要因

追加投資、運用、保守コスト

企業は溶接ヒューム抽出装置の購入と設置に追加資金を割り当てる必要があります。溶接ヒューム抽出装置の需要は、より大きな資本投資の必要性、電力消費量の増加、そしてメンテナンスの増加によってマイナスの影響を受けると予想されます。可搬式ヒューム抽出システムは、一般的に安価であるため、溶接工が複数の場所に移動しながらヒューム抽出を維持したい場合に最適です。これらのシステムにはモーターとフィルターが搭載されており、通常は中央集塵システムよりも小型ですが、それでも定期的なメンテナンスが必要です。

可搬式システムは、輸送中の損傷や落下、衝突による損傷のため、メンテナンスコストが高くなります。中央集塵システムではモーターとフィルターが大型であるため、フィルターの交換頻度が低くなります。さらに、これらのシステムは固定位置に設置されるため、一般的なメンテナンスの必要性が大幅に軽減されます。しかしながら、中央式煙除去システムの初期費用は、設置および試運転に必要な電気代と人件費のため、高額となります。工場へのシステム導入にはコンサルティングが必要です。

溶接煙除去装置の市場機会

エンドユーザー産業からの需要の高まり

溶接と呼ばれる製造プロセスでは、2つ以上の材料に熱、圧力、またはその両方を加え、その後材料を冷却することで接合します。溶接は、建築・建設、自動車・輸送、海洋、航空宇宙などの業界で広く採用されています。エンドユーザー産業の拡大にさらに依存する溶接の需要は、溶接煙除去装置の需要に直接関連しています。様々なサイズ、複雑さ、用途の構造物の開発は、建設業界の主要な焦点です。建築分野では、耐久性と構造の健全性が最も重要な2つの基準であるため、多くの金属が使用されています。

建設業界では、特に頑丈な金属フレームの製造に溶接が広く採用されています。例えば、鉄骨建物の溶接は主にサブマージメタルアーク溶接（SMAW）、通称アーク溶接によって行われます。構造用鋼は、フラックス入りアーク溶接（FCAW）を用いて製造されることが多いです。同様に、MIG溶接（通称ガスメタルアーク溶接（GMAW））は、構造用途および非構造用途で使用されています。さらに、銅、青銅、ステンレス鋼、アルミニウム、ステンレス鋼など、様々な金属との適合性が高いため、TIG溶接（通称ガスタングステンアーク溶接（GTAW））は建設分野に不可欠です。その結果、エンドユーザー部門からの需要が高まっており、予測期間中に世界の溶接煙除去装置市場に大きな機会が生まれると予想されています。

セグメント分析

製品別

モバイルユニットセグメントは市場への最大の貢献者であり、予測期間中に6.00%のCAGRで成長すると予測されています。モバイル型溶接ヒューム抽出装置は、車輪が付いているため、作業場内の必要な場所へ容易に移動できます。モバイルユニットは、その携帯性とコンパクトさから、軽作業から中作業の溶接ヒューム抽出装置を必要とする小規模な製造施設や溶接施設に最適です。さらに、これらの装置は、不定期の製造・溶接作業や、タンク、船体、手の届きにくい場所などの限られた場所での使用にも適しています。溶接が複数の場所で行われる場合、モバイル型装置は最適な選択肢です。作業環境から有害ガスを除去できるため、金属加工事業者にとって実用的で持ち運び可能なソリューションとなります。

固定式装置の例としては、抽出フード、ダウンドラフトテーブル、壁掛け式ヒューム抽出装置などが挙げられます。固定式ユニットは、生産施設内に固定設置された作業場に適しています。省スペースの代替手段として、排気アームを備えた壁面に設置された排気ユニットは、溶接ブースを塞いだり、障害物として機能したりすることがありません。自立型ダウンドラフトテーブルは、テーブル内部に設置された送風機とフィルターを使用してフレーム内に空気を吸い込みます。自立型ダウンドラフトテーブルには、設置要件が最小限であること、研削と溶接の両方に適していること、中価格帯であることなど、いくつかの利点があります。しかし、このシステムはベンチ溶接に限定されることが欠点の一つです。一方、空のダウンドラフトテーブルは、中央集塵機またはヒューム排気システムに依存しており、ダクトで接続された無電源の状態で、外部コレクターの奥深くまで空気を吸い込みます。

シールドメタルアーク溶接（SMAW）、不活性金属ガス（MIG）溶接、不活性タングステンガス（TIG）溶接、フラックス入りアーク溶接（FCAW）などの様々な溶接手順、および研削やプラズマ切断などの金属加工プロセスは、集中型システムを使用して実行できます。集中システムを使用する場合、溶接プロセス（ソースと呼ばれることが多い）を用いて溶接ヒュームを抽出・除去し、ダクトを通して中央の施設に送り、そこでろ過されます。多数のワークステーションと高濃度の危険物質が発生するため、集中型抽出システムは高い運用要件に適しています。

用途別

アーク溶接分野は最も高い市場シェアを占めており、予測期間中に6.05%のCAGRで成長すると予想されています。金属接合によく用いられる技術の一つがアーク溶接であり、機械の製造や鉄骨建物の建設に不可欠です。アーク溶接プロセスでは、電極と母材の間に電気アークが発生します。アークの熱によって溶接材料と母材が溶解し、構造部品の接合に必要な溶接金属が生成されます。シールドメタルアーク溶接、ガスシールドメタルアーク溶接、ガスタングステンアーク溶接、セルフシールドアーク溶接、サブマージアーク溶接、プラズマアーク溶接、エレクトロガスアーク溶接などは、様々なアーク溶接方法の例です。消耗電極溶接法では、消耗品は溶接に溶着する金属を供給するフィラーメタルと、アークを形成する電極です。

抵抗溶接では、溶接装置の電極が2つの金属片を押し付けて接触させ、良好な電気的接触を確保します。電極は電流によって加熱され、接触している部分が溶け始めます。溶けた金属が2つの部品を通過した後、電流は遮断されます。溶けた金属は硬化することで、2つの部品の間に強固な金属結合を形成します。シーム溶接、スポット溶接、フラッシュ溶接、プロジェクション溶接、パーカッション溶接、アプセット溶接などは、様々な抵抗溶接方法の例です。抵抗溶接は、自動車産業においてナットやボルトの製造に頻繁に利用されています。

鉄および非鉄金属、合金鋼および炭素鋼、銅およびその合金、アルミニウムおよびその合金、鋳鉄、マグネシウム、ニッケルはすべて酸素燃料溶接によって接合されます。航空宇宙産業、自動車産業、板金加工工場では、金属の接合に酸素燃料溶接が利用されています。また、薄い金属など、ゆっくりと加熱・冷却する必要がある材料の接合にも用いられています。しかし、酸素アセチレン溶接では窒素酸化物が発生します。二酸化窒素は刺激性で腐食性のあるガスであり、目を刺激し、呼吸器の粘膜に損傷を与える可能性があります。また、他の大気汚染物質による刺激作用を悪化させ、咳、気管支炎、息切れ、肺機能の低下を引き起こす可能性があります。

地域別インサイト

アジア太平洋：年平均成長率6.30%を誇る主要地域

アジア太平洋地域は、世界の溶接ヒューム除去装置市場において最大のシェアを占めており、予測期間中は年平均成長率6.30%で成長すると予想されています。世界の経済成長の3分の2以上は、世界で最も高い成長率を誇るアジア太平洋地域によるものです。インフラセクターは、製造、輸送、採掘、社会インフラなど、複数の産業におけるプロジェクトで構成されています。橋梁、建物、鉄骨構造物の建設における溶接ヒューム除去装置の使用は、安全で健康的な労働環境を維持するために不可欠です。これは、予測期間中、溶接ヒューム抽出装置市場の成長を牽引するでしょう。

北米：年平均成長率4.90%で最も急成長している地域

北米は、予測期間中に年平均成長率4.90%で成長し、16億6,636万米ドルの収益を生み出すと予想されています。COVID-19の流行は、北米および世界の他の地域に深刻な影響を与え、経済活動と製造業や自動車産業などの産業セクターを減速させました。さらに、近年の操業停止、サプライチェーンの停滞、リモートワークの不可能などが、製造業の衰退の一因となっています。溶接業界で使用される技術も変化しています。溶接作業を生産プロセス全体に統合することで、エネルギー効率、環境性能、品質、生産性の重要性が高まっています。急速な技術革新は、米国の溶接ビジネスに変化をもたらしています。さらに、メキシコの溶接業界は、専門労働力への依存が続いているため、多くの困難に直面しています。

ヨーロッパは予測期間中に大幅な成長が見込まれています。各国政府による支援策、賃金上昇、そして継続的な雇用創出は、いずれもヨーロッパ経済の着実な拡大に貢献すると予想されます。特に交通機関とデジタルインフラへの公共支出は、地域全体の経済発展に大きな影響を与えると予想されます。さらに、経済発展は、特に建設セクターにおける民間投資によってさらに促進されると予想されます。溶接プロセスによる健康被害を防ぐため、欧州労働安全衛生局（OSHA）をはじめとする複数の規制機関によって、職業性暴露に関する法律が策定・施行されています。これにより、溶接事業者は従業員の溶接作業場に煙除去システムを設置することを余儀なくされるでしょう。

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溶接ヒューム抽出装置市場のトップ競合他社

1. Donaldson Company Inc.
2. Filcar Sp
3. Kemper America Inc.
4. Lincoln Electric HoldingsInc.
5. and Miller Electric Mfg. LLC
6. PACE Worldwide
7. Parker-Hannifin Corporation
8. RoboVentInc.
9. Sentry Air Systems Inc.

最近の開発状況

• 2022年9月 - Miller Electric Mfg. LLC（Miller®ブランドのアーク溶接機器の国際的リーディングカンパニー）は、同社のDigital PerformanceTM、Digital EliteTM、Digital InfinityTM、およびT94TMシリーズの溶接ヘルメットに、ClearLight 2.0アップグレードレンズテクノロジーを採用しました。従来のClearLightレンズテクノロジーによって実現された、光の状態と溶接状態の両方における視認性をさらに向上させるため、ClearLight 2.0が開発されました。 ClearLight 2.0は、従来のレンズが人工的に青や黄色の色合いを作り出すのに対し、ワークピースの鮮明で高解像度の画像を得るために、より自然で正確な色調をレンズを通して取り込むことを可能にします。
• 2022年8月 - Miller®ブランドのアーク溶接機器の世界的大手メーカーであるMiller Electric Mfg. LLCは、Part Analyticsと提携し、部品およびサプライチェーン業務のデジタルトランスフォーメーションを推進しました。Part Analyticsは、人工知能を活用した直接材料供給管理プラットフォームであり、グローバルな製造企業のコスト削減、隠れたリスクの特定、製品開発の加速を支援します。