전 세계 3D 프린팅 금속 시장 규모는 2024년 1조 1,579억 3천만 달러였으며, 2025년 1조 3,571억 달러에서 2033년 4조 8,309억 4천만 달러로 성장할 것으로 예상되며, 예측 기간(2025-2033) 동안 연평균 성장률(CAGR) 17.2%를 기록할 것으로 전망됩니다.
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컴퓨터 지원 설계(CAD) 모델은 3D 프린팅을 통해 3차원 물체를 만드는 데 사용됩니다. 재료를 층층이 쌓아 올리는 이 과정을 적층 제조라고 합니다. 3D 프린팅에 사용되는 금속은 3D 프린팅에 사용되는 재료입니다. 3D 프린팅용 부품은 고체 물체를 만드는 데 사용됩니다. 이러한 재료는 세라믹, 금속, 폴리머 등 다양한 형태로 제공됩니다. 디자이너, 엔지니어, 건축가, 외과의사 및 기타 전문가들은 고객과 학생들을 위해 사실적인 모델을 제작하기 위해 이러한 재료를 사용합니다.
열가소성 수지가 처음에는 가장 많은 주목을 받았지만, 3D 프린팅 재료의 종류는 계속 늘어나고 있습니다. 이러한 3D 프린팅 기술의 발전은 시장 확대를 촉진할 것으로 예상됩니다. 금속, 도자기, 유리, 복합재료, 플라스틱, 종이, 바이오 잉크 등이 적층 제조(AM)에 사용됩니다. NASA는 2017년에 다양한 금속 합금으로 구성된 점화기를 성공적으로 테스트했다고 발표했습니다.
2000년대 친환경 운동은 기업들이 완전 재활용, 퇴비화 가능, 바이오 유래 제품 개발에 나서도록 이끌었습니다. 여러 국가의 정부 규정 또한 이러한 소재 사용을 장려하고 있습니다. 이에 따라 바이오 기반 소재를 활용하고 성형하기 위한 3D 프린팅 분야의 연구가 활발히 진행되고 있습니다.
예를 들어, Biome Bioplastics와 같은 회사는 2014년 9월 식물성 전분 기반 프린팅 소재인 Biome3D를 출시했습니다. 마찬가지로, 또 다른 회사인 3Dom USA는 2016년 2월 대마를 기반으로 한 친환경 3D 프린팅 소재인 Entwined를 출시했습니다. 이는 3D 프린팅 분야에서 바이오 기반 소재의 활용도가 증가하고 있음을 보여줍니다. 3D 프린팅 소재는 적층 제조의 한 형태로, 기존의 다른 기술에 비해 폐기물 발생량이 상대적으로 적습니다. 3D 프린팅에 대한 수요 증가로 인해 3D 프린팅용 금속에 대한 수요도 크게 증가할 것으로 예상됩니다. 이러한 요인이 세계 시장 성장을 견인할 것으로 예상됩니다. 이 분야의 집중적인 연구 개발과 지속적인 생산 공정 개선으로 3D 프린팅 기술은 기하급수적으로 확장되고 있습니다. 그 결과, 금속을 포함한 새로운 3D 프린팅 소재가 도입되어 기술의 잠재적 응용 분야가 확대되었습니다. 소비재, 의료, 자동차, 항공우주와 같은 최종 사용자 부문뿐만 아니라 기타 산업 분야에서도 이 산업을 지원하고 있습니다.
자동차 부문은 재료 및 기술 비용이 높기 때문에 주로 프로토타입 개발에 3D 프린팅 기술을 사용합니다. 프린터와 재료 가격이 저렴해짐에 따라 자동차 산업에서 3D 프린팅 기술은 급격히 성장할 것으로 예상됩니다. NASA는 로켓 엔진과 위성 부품 제작에 이 기술을 사용하고 있으며, 보잉과 같은 대기업은 항공기 내부 부품 제작에 이 기술을 활용하고 있습니다.
3D 프린팅은 빠른 확장이 예상됨에 따라 점점 더 인기를 얻고 있습니다. 세계 3D 프린팅 금속 시장의 성장을 견인하는 또 다른 중요한 요인은 주요 폴리머 알루미늄 제품의 전방 통합입니다.
현재 3D 프린팅은 주로 프로토타입 제작, 금형 또는 코어 설계, 그리고 일부 완제품 생산에 사용되고 있습니다. 산업, 항공우주 및 방위, 의료, 자동차, 에너지 등 다양한 산업 분야에서 금속 및 금속 합금과 같은 재료의 높은 가격으로 인해 3D 프린팅의 광범위한 보급이 제한되고 있습니다. 산업용 3D 프린터의 가격 또한 매우 높아 3D 프린터 및 프린팅 재료 시장의 확장을 저해하고 있습니다.
3D 프린터는 의료, 산업, 고고학, 소비재, 자동차 산업 등 다양한 분야에서 부품을 교체하고 수리하는 데 사용됩니다. 3D 프린팅은 급성장하는 패션 및 주얼리 산업에서 맞춤형 주얼리 제품을 제작하는 데 사용됩니다. 예를 들어, 최근 종료된 2018 파리 패션 위크에서 선보인 의상 중 하나에는 폴리젯(PolyJet) 공정을 사용하여 3D 프린팅된 장신구가 있었습니다. 이 방법을 사용하면 표면이 매끄러운 고급 레진 제품을 생산할 수 있습니다. 소비재 제조에도 3D 프린팅이 활용됩니다.
3D 프린팅 기술을 활용하여 생산할 수 있는 소비재에는 가구, 식기, 장난감, 조명 등이 있습니다.
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알루미늄 부문이 가장 큰 비중을 차지하며 예측 기간 동안 연평균 23.6%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 3D 프린팅 알루미늄은 강하고 가벼우며 정밀한 최종 사용 금속 부품을 생산합니다. 알루미늄은 기능성 부품, 예비 부품, 장신구 등 다양한 물체를 프린팅하는 데 사용할 수 있습니다. 3D 프린팅 알루미늄은 기존 밀링 가공 알루미늄보다 표면이 약간 거칠고 무광택처럼 보입니다. 주로 직접 금속 레이저 소결(DMLS) 방식에 사용됩니다. 알루미늄은 성형이 용이하고 강성, 경량성, 고강도 및 높은 정밀도가 요구되는 기능성 부품에 활용할 수 있습니다. 또한 내식성이 뛰어나 옥외 환경에도 적합합니다.
분말 부문이 시장에서 가장 큰 비중을 차지하며 예측 기간 동안 연평균 23.5%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 3D 프린팅에 사용되는 모든 금속은 세라믹과 함께 분말 형태로 제공됩니다. 일부 기술은 3D 프린팅에 열가소성 분말을 사용합니다. H&Ogan&O는 적층 제조용 고품질 Amperprint 3D 프린팅 금속 분말을 개발한 회사입니다. 이 금속 분말은 우수한 유동성, 높은 밀도, 우수한 구형도, 제어된 산소 함량, 제어된 질소 함량 및 완벽한 재현성을 제공합니다. 가스 분무 금속 분말은 3D 프린팅에 점점 더 많이 사용되고 있습니다. 가스 분무 금속 분말은 주로 3D 프린팅 및 쾌속 조형이라고도 하는 적층 제조를 위해 개발되었습니다.
자동차 부문이 가장 큰 기여를 했으며 예측 기간 동안 연평균 22.6%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 자동차 산업은 3D 프린팅 기술을 가장 먼저 도입한 산업입니다. 자동차 산업은 높은 생산량 때문에 일반적으로 부품 제조보다는 프로토타입 제작에 이 기술을 사용합니다. 최근 기술 혁신으로 3D 프린팅은 더욱 폭넓게 활용되어 더 빠르고 가볍고 저렴한 자동차 부품을 생산할 수 있게 되었습니다. 자동차 산업에서 3D 프린팅에 가장 일반적으로 사용되는 재료는 실리카 모래, 세라믹, 금속 및 금속 합금입니다. 3D 프린팅 산업은 주로 자동차 부문에서 저렴한 부품 및 액세서리를 생산하는 데 사용되는 것에 의해 주도되고 있습니다.
북미는 전 세계 3D 프린팅 시장을 주도하고 있으며, 연평균 22.7%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 의료 분야에서 3D 프린팅 금속의 활용도가 증가함에 따라 시장 성장이 견인될 것으로 전망됩니다. 3D 프린팅 기술은 다양한 의료 기기 및 보철 부품 제작에 사용되며, 이는 의료 산업에서 폭넓게 활용됩니다. 3D 프린팅 기술은 다양한 소재로 경량 부품 및 기기를 제작할 수 있기 때문에 북미 항공우주 및 자동차 산업에서 3D 프린팅 금속에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 또한, 정부 기관의 지원과 제품의 새로운 상업적 활용 방안을 모색하기 위한 연구 개발 활동 증가가 이 지역의 3D 프린팅 금속 시장 성장을 더욱 촉진하고 있습니다.
미국은 3D 프린팅 연구 개발에 대한 막대한 투자 덕분에 이 지역에서 중요한 위치를 차지하고 있습니다. 현재 금속은 항공우주 및 자동차 산업에서의 활용도 증가에 힘입어 가장 빠르게 성장하는 부문입니다. 방위산업을 시작으로 산업, 자동차 및 기타 부문 순으로 3D 프린팅 소재가 널리 사용되고 있습니다. 북미 3D 프린팅 소재 시장의 주요 업체로는 3D Systems, Stratasys, ExOne, Arkema, Evonik AG 등이 있습니다. 북미는 기술 도입 측면에서 선두를 달리고 있기 때문에 전 세계 3D 프린팅 시장에서 상당한 비중을 차지할 것으로 예상됩니다.
다양한 신제품 출시와 기술 발전이 시장 성장을 가속화할 것입니다. 시장 점유율을 높이기 위해 전 세계 여러 3D 프린팅 솔루션 공급업체들이 북미 시장에서 입지를 확대하고 있습니다. 3D 프린팅의 잠재력을 활용하기 위해 북미에서는 여러 신제품 출시, 인수합병이 이루어지고 있습니다. 예를 들어, ExOne은 2021년 8월 Maxxwell Motors와 3D 프린팅 구리 권선 개발을 위한 파트너십을 발표했습니다. 이 파트너십을 통해 Maxxwell Motors는 새롭게 개발된 독특한 구리 e-권선 설계를 최첨단 축방향 자속 전기 모터에 활용할 수 있게 되었습니다.
아시아 태평양 지역은 두 번째로 큰 시장입니다. 예측 기간 동안 연평균 24.4%의 성장률을 보이며 2030년에는 15억 2천만 달러에 이를 것으로 예상됩니다. 아시아 태평양 지역은 세계에서 가장 빠르게 성장하는 3D 프린팅 금속 시장 지역 중 하나입니다. 중국, 일본, 한국은 다양한 최종 사용자 산업의 강력한 수요와 주요 기업의 핵심 특허 만료로 인한 저렴한 3D 프린터 덕분에 이 지역을 선도하고 있습니다.
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저자 세부 정보
Senior Research Analyst
Harshit Ranaware is a Senior Research Analyst with over 5+ years of expertise in Bulk Chemicals, Advanced Materials, Specialty Chemicals, and Mining Minerals & Metals. His research blends technical depth with market intelligence, delivering data-driven insights to help businesses navigate complex industrial landscapes. Harshit's analytical approach and commitment to accuracy make him a trusted source for understanding evolving market dynamics in the global chemicals and mining sectors.
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