전 세계 연속 바이오프로세싱 시장 규모는 2025년 3억 8,689만 달러였으며, 2026년 4억 5,367만 달러에서 2034년 16억 4,109만 달러로 성장하여 예측 기간(2026~2034년) 동안 연평균 17.44%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 북미 지역은 2025년 시장 점유율 38.65%로 연속 바이오프로세싱 시장을 주도했습니다.
연속 바이오프로세싱은 단일클론 항체, 백신, 재조합 단백질, 세포 치료제 등 바이오 의약품 생산을 위한 상류 및 하류 공정을 통합한 첨단 바이오 제조 방식입니다. 이 기술은 중단 없는 생산을 가능하게 하고, 공정 효율성을 높이며, 시설 활용도를 최적화합니다. 또한, 높은 제품 품질과 규제 준수를 유지하면서 생산 규모를 확장할 수 있도록 지원합니다.
연속 바이오 공정 시장 수요는 바이오 의약품 생산 증가, 바이오 의약품 제조 투자 확대, 그리고 비용 효율적이고 생산성이 높은 공정에 대한 필요성에 의해 주도되고 있습니다. 제조업체들은 첨단 자동화, 일회용 기술, 통합 시스템을 도입하고 있으며, 이는 연속 바이오 공정 시장 성장을 견인하고 있습니다.
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연속 바이오 공정 시장의 주요 트렌드 중 하나는 AI 기반 디지털 트윈 기술을 활용하여 생물학적 제제 제조를 실시간으로 최적화하는 추세입니다. 제조업체들은 주기적인 공정 모니터링에서 벗어나 생산 조건을 지속적으로 시뮬레이션하는 예측 기반 데이터 제어 방식으로 전환하고 있으며, 이를 통해 신속한 매개변수 조정, 배치 편차 감소, 제품 일관성 향상이 가능해지고 있습니다. 예를 들어, 사토리우스(Sartorius)는 고급 분석 기능과 공정 자동화를 결합한 디지털 바이오 공정 솔루션을 확장하여 상업용 생물학적 제제 생산 시설 전반의 연속 제조 성능을 향상시키고 있습니다.
또 다른 중요한 추세는 개별 연속 공정에서 완전 통합형 연속 생물공정 플랫폼으로의 전환입니다. 바이오의약품 제조업체들은 생산 시간 단축, 시설 활용률 향상, 운영 비용 절감을 위해 상류 공정인 관류, 연속 크로마토그래피, 바이러스 불활성화, 여과 및 제형 공정을 통합된 제조 워크플로우로 연결하고 있습니다. 예를 들어, Thermo Fisher Scientific은 확장 가능한 상업용 바이오의약품 생산을 지원하기 위해 상류, 하류 및 분석 기술을 결합한 통합 연속 생물공정 솔루션을 제공합니다.
연속 바이오 공정 시장은 효율적인 바이오 의약품 제조, 공정 자동화 및 확장 가능한 생산 기술에 대한 수요 증가에 힘입어 지속적인 투자 활동을 보일 것으로 전망됩니다. 기업들은 생산성 향상 및 생산 비용 절감을 위해 연속 상류 및 하류 공정 플랫폼, 디지털 바이오 공정 제어 시스템, 그리고 제조 역량 확장에 대한 투자를 우선시할 것으로 예상됩니다.
2026년 연속 생물공정 시장의 주요 투자 및 자금 조달 활동
바이오콘 주식회사
4억 6천만 달러
2026년 1월, 바이오콘은 4억 6천만 달러 규모의 기관투자자 대상 주식 발행(QIP)을 완료했습니다. 조달된 자금은 회사의 바이오의약품 제조 역량 강화 및 전략적 성장 계획에 사용될 예정입니다.
안테이아
2400만 달러
2026년 1월, 안테이아는 시리즈 C 자금 조달을 완료하기 위해 2,400만 달러를 추가로 유치했으며, 이로써 전년 대비 누적 투자금은 1억 7,500만 달러를 넘어섰습니다. 이번 투자금은 상업용 바이오 제조 역량을 확장하고 생합성 의약품 원료 생산을 위한 미국 내 제조 시설을 설립하는 데 사용될 예정입니다.
트레일헤드 바이오시스템즈
2천만 달러
2026년 1월, 트레일헤드 바이오시스템즈는 첨단 생물공정 개발에 사용되는 iPSC 유래 인간 세포 제품 및 제조 배지를 상용화하기 위해 2천만 달러를 확보했습니다.
바이오의약품 파이프라인 확대와 통합 연속 생산 방식 도입 증가가 시장 성장을 견인하고 있습니다.
단일클론 항체와 재조합 단백질의 수가 증가함에 따라,백신첨단 바이오의약품의 임상 및 상업 생산 진입이 증가함에 따라 연속 바이오 공정 기술에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 바이오제약 제조업체는 일관된 제품 품질을 유지하면서 전 세계적으로 증가하는 바이오의약품 수요를 충족하기 위해 생산성이 높고 확장 가능한 제조 플랫폼을 필요로 합니다. 연속 바이오 공정은 기존 배치 공정에 비해 시설 처리량을 높이고 제조 공간을 줄이며 생산 비용을 절감할 수 있습니다. 따라서 바이오의약품 생산량 증가는 시장 성장을 지속적으로 견인하고 있습니다.
통합 연속 생산 방식으로의 전환이 가속화됨에 따라 바이오제약 산업 전반에 걸쳐 첨단 바이오 공정 장비, 자동화 플랫폼 및 일회용 기술에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 제조업체들은 공정 효율성을 향상시키고 오염 위험을 줄이며 생산 기간을 단축하기 위해 기존의 배치 공정을 연결된 상류 및 하류 연속 워크플로우로 대체하고 있습니다. 일회용 바이오리액터, 연속 크로마토그래피 및 실시간 공정 모니터링의 통합은 제조 유연성과 운영 효율성을 더욱 향상시킵니다.
높은 자본 투자와 엄격한 프로세스 검증 및 규제 전환이 시장 확장을 저해한다.
연속 생물공정에는 첨단 생물반응기, 연속 크로마토그래피 시스템, 자동화 플랫폼 및 공정 분석 기술에 대한 상당한 투자가 필요합니다. 이러한 기술을 기존 배치식 제조 시설에 통합하려면 광범위한 공정 재설계, 장비 검증 및 인력 교육이 필요한 경우가 많아 구현 비용과 기간이 증가합니다. 결과적으로 많은 중소 규모 바이오 제약 제조업체들이 연속 생물공정 도입을 미루고 있으며, 이는 연속 생물공정 시장의 전반적인 확장을 제한하고 있습니다.
연속 생물공정은 중단 없는 제조 공정 전반에 걸쳐 일관된 제품 품질을 입증하기 위해 포괄적인 공정 검증, 모니터링 및 강력한 제어 전략을 필요로 합니다. 승인된 생물학적 제제를 배치 생산에서 연속 생산으로 전환하려면 광범위한 비교 연구와 규제 관련 문서 작성이 필수적이며, 이는 개발 시간과 규정 준수 비용을 증가시킵니다. 결과적으로, 복잡한 규제와 장기간에 걸친 검증 요건은 연속 생물공정 기술의 광범위한 도입을 저해하는 요인으로 작용합니다.
세포 배양 강화의 상업화 증가와 GLP-1 및 차세대 바이오 의약품 제조 확대는 시장 참여자들에게 성장 기회를 제공합니다.
고도화된 세포 배양 및 통합 연속 정제 공정의 상업화가 증가함에 따라 연속 생물공정 솔루션 제공업체에게 새로운 기회가 창출되고 있습니다. 바이오의약품 제조업체들은 대규모 인프라 확장 없이 신속한 규모 확장, 유연한 다품목 생산, 그리고 시설 활용도 향상을 가능하게 하는 모듈형 제조 플랫폼을 모색하고 있습니다. 이러한 변화는 상업용 바이오의약품 제조 시설 전반에 걸쳐 연속 크로마토그래피, 첨단 여과 시스템, 공정 분석 기술, 그리고 자동 제어 플랫폼에 대한 수요를 가속화하고 있습니다.
GLP-1 치료제, 이중특이항체, 항체-약물 접합체의 빠른 상용화는 연속 생물공정 기술 제공업체에게 상당한 기회를 창출하고 있습니다. 이러한 복잡한 생물학적 제제는 생산성이 높고 유연하며 품질 관리가 철저한 제조 플랫폼을 필요로 하며, 연속 공정은 이러한 요구 사항을 효율적으로 충족할 수 있습니다. 차세대 생물학적 제제 파이프라인이 확장됨에 따라 통합 연속 생산 솔루션에 대한 수요는 크게 증가할 것으로 예상됩니다.
프로세스 일관성 확보 및 숙련된 인력 부족은 시장 성장에 어려움을 초래합니다.
연속 바이오 공정 시장의 핵심 과제는 장기간의 생산 과정 동안 안정적인 공정 성능을 유지하는 것입니다. 장기간 생산 과정에서 세포 대사, 영양소 가용성, 생물 반응기 조건 및 제품 품질 특성에 변동이 발생하므로 지속적인 최적화와 고급 공정 제어가 필요합니다. 제조업체는 중단 없는 운영을 보장하기 위해 정교한 모니터링 전략과 예측 분석을 구현해야 하므로 기술적 복잡성과 운영 비용이 증가합니다.
배치 공정에서 연속 공정으로의 전환에는 자동화, 공정 분석 기술, 데이터 분석, 통합된 상류 및 하류 공정에 대한 전문 지식이 필요합니다. 그러나 연속 생산 시스템의 설계, 검증 및 운영 경험을 갖춘 전문가의 수는 여전히 부족합니다. 결과적으로, 특히 신흥 바이오 제조 시장에서 바이오 제약 제조업체는 구현 기간이 길어지고, 교육 투자 비용이 증가하며, 기술 도입 속도가 느려지는 문제에 직면하고 있습니다.
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제품 유형별로 살펴보면, 계측기 부문은 연속 생물반응기와 통합 공정 제어 플랫폼의 도입 증가에 힘입어 예측 기간 동안 연평균 17.88%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 실시간 모니터링, 첨단 자동화 및 확장 가능한 제조 시스템에 대한 수요 증가로 인해 상업 생산 전반에 걸쳐 이러한 기술의 도입이 가속화되고 있습니다.생물학적 제제생산 시설.
소모품 및 시약 부문은 일회용 유로, 크로마토그래피 수지 및 여과막의 사용 증가로 인해 예측 기간 동안 연평균 약 18.25%의 성장률을 보일 것으로 예상됩니다. 잦은 교체 요구와 생산량 증가로 인해 바이오의약품 제조 공정 전반에 걸쳐 지속적인 소비가 발생하고 있습니다.
2025년에는 단일클론 항체가 연속 생물공정 시장에서 응용 분야별로 35.94%의 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 높은 상업 생산량, 확립된 연속 주입 제조 공정, 그리고 전 세계적으로 치료용 항체 생산에 있어 일관된 제품 품질에 대한 수요 증가에 기인합니다.
세포 및 유전자 치료 부문은 민감한 생물학적 제제를 위한 폐쇄형 연속 공정 플랫폼의 도입 증가에 힘입어 예측 기간 동안 연평균 18.30%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 개인 맞춤형 치료법의 확대와 유연한 소량 생산에 대한 수요 증가는 이 부문의 성장을 더욱 가속화할 것입니다.
최종 용도별로 살펴보면, 제약 및 생명공학 기업들은 연속 생산 인프라 및 생물학적 제제 공정 최적화에 대한 상당한 투자 덕분에 2025년까지 시장 점유율 49.07%를 차지할 것으로 예상됩니다. 생산 비용 절감과 동시에 상용 제품 출시를 가속화하는 데 중점을 두면서 해당 부문의 선도적 지위를 더욱 강화하고 있습니다.
CRO 및 CMO 부문은 생물학적 제제 제조 및 공정 개발 활동의 아웃소싱 증가에 힘입어 예측 기간 동안 연평균 18.73%의 성장률을 기록할 것으로 예상됩니다. 유연한 제조 역량과 전문적인 연속 공정 기술에 대한 고객 수요 증가가 이 부문의 빠른 성장을 뒷받침하고 있습니다.
애널리스트와 상담하기시장 기회에 대해 논의하세요.
북미: 연속 생물공정 기술의 상용화와 연속 하류 정제 기술의 도입 증가에 힘입어 시장 지배력 강화
북미 연속 바이오프로세싱 시장은 2025년까지 38.65%로 가장 큰 시장 점유율을 차지할 것으로 예상됩니다. 이는 잘 구축된 바이오의약품 제조 생태계, 연속 바이오프로세싱 기술의 조기 상용화, 그리고 첨단 공정 분석 기술의 광범위한 도입에 힘입은 결과입니다. 또한, 이 지역은 바이오제약 회사, 장비 공급업체, 연구 기관 간의 긴밀한 협력을 통해 연속 제조 플랫폼의 검증 및 대규모 구현을 가속화하고 있습니다.
미국 연속 생물공정 시장은 상업용 바이오의약품 생산 능력의 급속한 확장, 연속 생산 기술의 도입 증가, 차세대 바이오 제조 인프라에 대한 투자 증가에 힘입어 2025년에는 1억 3,069만 달러 규모에 이를 것으로 전망됩니다. 대표적인 사례로 후지필름 바이오테크놀로지는 2025년 9월 노스캐롤라이나주 홀리스프링스에 32억 달러 규모의 시설을 준공했는데, 이 시설에는 2만 리터급 포유류 생물반응기 8대가 설치되어 북미 최대 규모의 상업용 세포 배양 시설 중 하나가 되었으며, 이로써 지역의 연속 생물공정 역량을 크게 강화했습니다.
캐나다의 연속 생물공정 시장은 국내 바이오의약품 생산 능력 확대, 연속 하류 정제 기술 도입 증가, 바이오 제조 혁신에 대한 강력한 공공 투자에 힘입어 2025년에는 1,884만 달러 규모로 성장할 것으로 예상됩니다. 캐나다 생명공학 기업, 위탁 제조업체, 연구 기관 간의 전략적 협력은 백신, 재조합 단백질, 차세대 바이오의약품을 위한 첨단 연속 생물공정 플랫폼의 상용화를 가속화하고 있습니다.
아시아 태평양 지역: 바이오 의약품 제조 역량의 급속한 확장과 바이오 의약품 생산에 대한 정부 지원에 힘입어 가장 빠른 성장세
아시아 태평양 연속 바이오 공정 시장은 예측 기간 동안 연평균 19.10%의 성장률을 기록하며 가장 빠른 지역적 성장세를 보일 것으로 예상됩니다. 이러한 성장은 상업용 바이오 제조 시설 설립, 바이오 의약품 생산 투자 증가, 그리고 국내 바이오 의약품 제조에 대한 강력한 정부 지원에 힘입은 것입니다. 이 지역에서는 생산 효율성을 높이고 비용을 절감하기 위해 연속 제조 기술의 도입이 증가하고 있습니다. 예를 들어, 삼성 바이오로직스는 2025년에 5공장을 완공하여 18만 리터의 생산 능력을 추가하고 총 설치 용량을 78만 4천 리터로 늘려 단일 부지 기준 세계 최대 규모의 바이오 의약품 생산 시설을 구축했습니다.
중국의 연속 바이오 공정 시장은 국내 CDMO(위탁개발생산기관)의 확장, 단일클론항체 및 바이오시밀러의 상용화 증가, 그리고 첨단 바이오 제조를 장려하는 정부 정책에 힘입어 2025년에는 2,105만 달러 규모로 성장할 것으로 전망됩니다. 우시 바이오로직스의 통합 생산 단지와 첨단 관류, 여과, 연속 하류 공정 기술에 대한 지속적인 투자는 중국을 글로벌 바이오 의약품 제조 허브로 자리매김하게 하는 데 기여하고 있습니다.
인도의 연속 바이오프로세싱 시장은 바이오시밀러 제조 투자 증가, GMP 생물학적 제제 생산 시설 확장, 일회용 연속 바이오프로세싱 기술 도입 확대에 힘입어 2025년에는 1,113만 달러 규모로 성장할 것으로 전망됩니다. 인도의 성장하는 위탁 개발 및 제조(CDMM) 부문과 국내 바이오의약품 제조를 장려하는 정부 정책은 연속 제조 플랫폼 도입을 가속화하고 있습니다.
일본의 연속 바이오 공정 시장은 바이오 의약품 제조에 대한 강력한 수요, 첨단 공정 분석 기술의 도입 증가, 차세대 바이오 공정 자동화에 대한 투자 확대에 힘입어 2025년에는 1,284만 달러 규모에 이를 것으로 전망됩니다. 주요 생명과학 기업들의 존재, 확립된 규제 표준, 그리고 정밀 바이오 제조 분야의 지속적인 혁신은 일본 전역에서 연속 바이오 공정 시스템의 도입을 촉진하고 있습니다.
지역별 인사이트 확인국가별 데이터 및 지역별 동향을 확인하세요.
연속 바이오프로세싱 시장의 경쟁 구도는 비교적 과점화되어 있으며, 주요 바이오프로세싱 장비 제조업체, 생명과학 기업 및 바이오 제조 기술 제공업체 간의 경쟁이 집중되어 있습니다. 주요 업체들은 연속 공정 혁신, 자동화 기능, 통합형 일회용 솔루션, 그리고 바이오 제약 제조업체와의 강력한 파트너십을 통해 경쟁하고 있습니다. 연속 바이오프로세싱 시장 생태계는 생물학적 제제 생산 증가, 엄격한 규제 요건, 공정 분석 기술의 발전, 디지털 제조 도입 확대, 그리고 제조 생산성과 제품 품질을 향상시키는 확장 가능하고 비용 효율적이며 유연한 바이오프로세싱 솔루션에 대한 수요 증가에 의해 주도되고 있습니다.
2025년 12월:삼성바이오로직스는 미국 메릴랜드주 록빌에 있는 제조 시설을 인수할 계획이라고 발표하며, 이를 통해 글로벌 CDMO(위탁개발생산) 제조 기반을 확장하고 공급망 탄력성을 강화할 것이라고 밝혔다.
2025년 9월:써모 피셔 사이언티픽은 솔벤텀의 정제 및 여과 사업부를 약 40억 달러에 인수하여 바이오의약품 제조를 위한 바이오 공정 및 여과 포트폴리오를 강화했습니다.
2025년 8월:우시바이오로직스는 난발현 바이오의약품의 개발 및 상업 생산을 지원하기 위해 우샤293 안정 세포주 플랫폼을 출시하여 첨단 바이오 공정 기술 포트폴리오를 확장했습니다.
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저자 세부 정보
Research Analyst
Pavan Warade is a Research Analyst with over 4 years of expertise in Technology and Aerospace & Defense markets. He delivers detailed market assessments, technology adoption studies, and strategic forecasts. Pavan’s work enables stakeholders to capitalize on innovation and stay competitive in high-tech and defense-related industries.
다음 매체에 소개되었습니다:
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