Der globale Markt für moderne Manufacturing Execution System (MES) hatte im Jahr 2023 einen Wert von 15,23 Milliarden US-Dollar. Schätzungen zufolge wird er bis 2032 einen Wert von 16,11 Milliarden US-Dollar erreichen und im Prognosezeitraum (2024–2032) mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 11,30 % wachsen.
Ein modernes Manufacturing Execution System (MES) besteht aus Hardware- oder Softwarekomponenten, die dabei helfen, Produktionsaktivitäten von der Auftragserteilung bis zur fertigen Ware zu verwalten und zu optimieren. Es fungiert als Kontrollsystem, das die laufenden Arbeiten in der Fabrik überwacht und steuert. Diese Systeme helfen dabei, alle Fertigungsinformationen in Echtzeit zu verfolgen und ermöglichen den kontinuierlichen Empfang aktualisierter Daten von Robotern, Maschinenmonitoren und Mitarbeitern. Darüber hinaus kann es im Rahmen der für die Arbeitsstationsplanung verwendeten Routen automatisch zeitgesteuerte Vorgänge ausführen.
MES-Systeme entwickeln sich weiter und ihre Fähigkeiten erweitern sich. Dies hilft bei der Verwaltung der internen Qualität und Lieferkette. Neben seinen Kernfunktionen ermöglicht ein MES den Herstellern, die Herausforderung der Einhaltung gesetzlicher Vorschriften der Food and Drug Administration (FDA) für regulierte Branchen wie Lebensmittel und Getränke, Pharmazeutika, Medizinprodukte und Biotechnologie zu bewältigen.
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| Berichtsmetrik | Einzelheiten |
|---|---|
| Basisjahr | 2023 |
| Regelstudienzeit | 2021-2031 |
| Prognosezeitraum | 2024-2032 |
| CAGR | 11.30% |
| Marktgröße | 2023 |
| am schnellsten wachsende Markt | Asien-Pazifik |
| größte Markt | Nordamerika |
| Berichterstattung | Umsatzprognose, Wettbewerbslandschaft, Wachstumsfaktoren, Umwelt & Umwelt; Regulatorische Landschaft und Trends |
| Abgedeckt |
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Die Verfolgung und Überwachung von Prozessen in Echtzeit wird für Geschäftsprozesse immer wichtiger. Insbesondere Supply Chain Manager benötigen ein System, das ihnen Echtzeiteinblicke und Warnmeldungen zu Problemen in der Lieferkette bietet. Darüber hinaus stehen Hersteller unter enormem Druck, ihre Produktivität zu steigern und Kosten zu senken. Daher haben Unternehmen diese Systeme eingeführt, die mehrere Werke und Standorte miteinander verbinden und eine einfache Integration mit Steuerungen, Geräten und Unternehmensanwendungen ermöglichen.
In Fertigungsprozessen liefern MES auch Echtzeit-Feedback, um Probleme schnell zu identifizieren und zu lösen und so Produkte und Prozesse kontinuierlich zu verbessern und zu optimieren. Sie helfen dabei, Work-in-Process-Aktivitäten (WIP) zu verfolgen und genau zu verwalten und so die Produktqualität und die Anlagenleistung zu verbessern. Darüber hinaus deckt die Echtzeitfähigkeit von MES mehrere interdisziplinäre Anforderungen ab, darunter Auftragsplanung und -steuerung, Fertigungsdatenerfassung (MDC), Qualitätsmanagement, Materialmanagement und Dokumentenmanagement. Es bietet auch eine direkte Verbindung zum Produktionsprozess. Da Fertigungsdurchführungssysteme eine genaue Echtzeit-Sichtbarkeit von Produktionsprozessen und Fabrikhallen bieten, gelten sie als kritische Komponenten der modernen Fertigungsumgebung und treiben das Wachstum des Marktes voran.
In den letzten Jahren haben mehrere Branchen die industrielle Automatisierung eingeführt, da sie viele Vorteile bietet, darunter höhere Produktivität, verbesserte Qualität und mehr Sicherheit bei niedrigen Kosten. Produktionsüberwachungssysteme und Geschäftsanwendungen werden wesentlich ausgefeilter, wenn Daten aus einer gesamten Fabrik und ihrer Umgebung gesammelt werden, um Optimierungsalgorithmen zu speisen. Industrieunternehmen haben intelligente Fabriken installiert und intelligente Fertigungsmaschinen implementiert, um die Effizienz zu steigern.
Darüber hinaus nutzen Unternehmen heute komplette Manufacturing Execution Systems (MES), um jede Produktionsphase zu planen, zu koordinieren und zu verfolgen sowie Fabrikaktivitäten zu überwachen. Die Prozessüberwachung ist in der industriellen Automatisierung hilfreich, um die Betriebszeit zu verbessern, Kosten zu senken, die Produktion zu steigern und gesetzeskonforme Dokumentation zu erstellen. Infolgedessen hat sich die Fertigungstechnologie weiterentwickelt und ist komplexer und präziser geworden.
Die Kosten für die Schulung des Personals im Umgang mit dieser komplexen Technologie machen einen erheblichen Teil der Einführung von MES aus. Einige Unternehmen berechnen Implementierungskosten für das Hochladen und Erstellen von Arbeitsanweisungen, da sie diese in die von der jeweiligen Software benötigten Vorlagen oder Formate konvertieren müssen. Dieser Prozess ist zeitaufwändig und ineffizient. Darüber hinaus macht die Kombination mehrerer Funktionen die Lösung komplizierter, was die Endkosten erhöht. Aufgrund der hohen Kosten von MES entscheiden sich viele Unternehmen stattdessen für funktionsspezifische Anwendungen. Beispielsweise werden unternehmensweite Qualitätsmanagementsysteme bei Herstellern immer beliebter, die in erster Linie an Qualitätsmodulen für ein MES interessiert sind.
Die Technologie des industriellen Internets der Dinge (IIoT) hat in den letzten fünf Jahren an Bedeutung gewonnen. Sie ist heute ein entscheidender Bestandteil des Fertigungssektors und beeinflusst alle Sektoren von der Planung bis zur Lieferung. Aufgrund des steigenden Datenvolumens in der IIoT-Umgebung haben die übergreifende Kommunikation und die Interaktion zwischen Komponenten zugenommen. Fertigungsdurchführungssysteme werden als Middleware eingesetzt, da sie Enterprise-Ressource-Planning-Software (ERP) und Maschinendaten verknüpfen, wodurch die Kommunikationskosten gesenkt und die Systemeffizienz gesteigert werden. Indem sie den Status aller laufenden Prozesse steuern und verfolgen, tragen sie zur Optimierung der Fabrikabläufe bei, indem sie Echtzeittransparenz bieten und die Rückverfolgbarkeit von Materialien und Waren ermöglichen.
Die Agilität und Interoperabilität von MES wird voraussichtlich zunehmen, um die zunehmende Geschäftskomplexität zu bewältigen, da Industrie 4.0 und IIoT nach und nach in Fertigungsanlagen implementiert werden. Darüber hinaus wird erwartet, dass die aktualisierten MES-Systeme an verschiedene Plattformen angeschlossen werden und mit erweiterten Funktionen ausgestattet sind, die anspruchsvolle Umstände in der Fertigung in Echtzeit bewältigen können. Infolgedessen ist MES ein Bindeglied zwischen verschiedenen Fertigungssystemen und schafft ein integriertes Ökosystem für den Informationsaustausch in Echtzeit und eine bessere Entscheidungsfindung, was den Marktteilnehmern ein enormes Wachstumspotenzial eröffnet.
Basierend auf den Regionen ist der globale Markt für moderne MES in Nordamerika, Europa, Asien-Pazifik und den Rest der Welt (RoW) unterteilt.
Nordamerika ist der bedeutendste Anteilseigner am globalen Markt für moderne Fertigungsmanagementsysteme und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 16,4 % wachsen. Die führenden Anbieter moderner Fertigungsmanagementsysteme in der Region mit dem größten Marktanteil werden voraussichtlich zur Vorherrschaft dieser Region auf dem Markt beitragen. Der Markt für moderne Fertigungsmanagementsysteme ist in den USA in den letzten zehn Jahren unter den großen nordamerikanischen Ländern stetig gewachsen, aufgrund der erheblichen Nachfrage nach diesen Systemen aus Branchen wie Wasser- und Abwasseraufbereitung, Lebensmittel und Getränke sowie Energie. Aufgrund staatlicher Anreize und Unterstützung ist die Akzeptanz kostengünstiger Automatisierungstechnologie in den USA und Kanada außergewöhnlich hoch. Darüber hinaus wächst der Markt für moderne Fertigungsmanagementsysteme in Nordamerika erheblich aufgrund des wachsenden Bedarfs an Echtzeit-Datenverfolgung, erhöhter Datentransparenz und der Anforderung einer externen Produktionsaktivitätskontrolle. Emerson Electric Co., General Electric Co., Honeywell International Inc. und Rockwell Automation Inc. sind einige Unternehmen, die auf dem nordamerikanischen Markt aktiv sind.
Der asiatisch-pazifische Raum wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 14,7 % wachsen. Regierungsinitiativen zur Unterstützung der industriellen Automatisierung treiben die Nachfrage nach modernen Fertigungsdurchführungssystemen im asiatisch-pazifischen Raum an. Fertigungsbetriebe in der Region investieren stark in Forschung und Entwicklung für industrielle Automatisierung, das industrielle Internet der Dinge (IIoT) und Cloud-Technologie. Diese Fertigungsunternehmen übernehmen zunehmend neue und verbesserte moderne Fertigungsdurchführungssysteme. Darüber hinaus bieten regelmäßige Veranstaltungen und Konferenzen wie die International Robot Exhibition (iREX) und die System Control Fair (SCF) in der Region einzigartige Einblicke in die Ansichten der wichtigsten asiatisch-pazifischen Länder zu Industrie 4.0 und dem industriellen Internet der Dinge (IIoT). Wichtige Unternehmen, die auf dem regionalen Markt im asiatisch-pazifischen Raum tätig sind, sind unter anderem Yokogawa Electric Corporation, Mitsubishi Electric Corporation und FanucCorporation.
Fast ein Drittel der weltweiten Investitionen in Industrie 4.0 entfiel auf Europa, und die Länder West- und Nordeuropas, vor allem Deutschland, sind die wichtigsten Märkte. Die schnelle Einführung von IOT und industrieller Automatisierung hat das Wachstum des Marktes für moderne Fertigungsdurchführungssysteme erheblich gefördert. Darüber hinaus erleichtern Regierungsinitiativen auf regionaler und nationaler Ebene die Entwicklung von Industrie 4.0 und den Abbau der Markteintrittsbarrieren, wodurch Chancen für Anbieter moderner Fertigungsdurchführungssysteme geschaffen werden. Die Marktteilnehmer in der Region investieren stark in Forschung und Entwicklung, um moderne Fertigungsdurchführungssysteme in Automobil- und Fertigungsprozesse zu integrieren. Zu den wichtigsten Unternehmen auf dem europäischen Markt zählen unter anderem ABB Ltd, Andea Solutions, Dassault Systems SA, SAP AG, Schneider Electric SE, Siemens AG und Werum IT Solutions GmbH.
Der Rest der Welt umfasst Südamerika, den Nahen Osten und Afrika. Allmähliche Fortschritte in den Fertigungs- und Industriesektoren bestimmen den südamerikanischen Markt für moderne Fertigungsdurchführungssysteme. Die Schlüsseltechnologien, die die digitale Transformation von Fabriken in der Region unterstützen, sind künstliche Intelligenz, Analytik und IoT. Darüber hinaus erlebt die Region zunehmende Investitionen und Regierungsinitiativen zur Unterstützung des technologischen Fortschritts. In dieser Hinsicht wird erwartet, dass die Entwicklungen in den Fertigungs- und Industriesektoren der Region den Markt für moderne Fertigungsdurchführungssysteme im Prognosezeitraum zum Wachstum antreiben werden.
Darüber hinaus ist die digitale Transformation von Fabriken im Nahen Osten und in Afrika ein wesentlicher Treiber für den Bedarf an modernen Fertigungsmanagementsystemen. Eine Zunahme der Investitionen und Regierungsinitiativen zur Förderung von Fortschritten in der industriellen Automatisierung in diesen Regionen trägt erheblich zum Wachstum des Marktes für moderne Fertigungsmanagementsysteme bei. Eine Zunahme der Anzahl von Fertigungs-/Produktionseinheiten in verschiedenen Branchen wie Öl und Gas, Automobil, Energie und Pharmazeutik treibt die Nachfrage nach modernen Fertigungsmanagementsystemen in der Region an.
Der globale Markt für moderne Fertigungsausführungssysteme ist in die Komponenten-, Bereitstellungs- und diskrete Industrie segmentiert.
Basierend auf den Komponenten ist der globale moderne MES-Markt in Software und Dienstleistungen unterteilt.
Das Softwaresegment leistet den größten Beitrag zum Markt und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 15,1 % wachsen. Das Software-Untersegment ist weiter unterteilt in Enterprise Resource Planning, Lagerverwaltung, Produktlebenszyklusmanagement und andere. Enterprise Resource Planning ist eine Software, die die wichtigsten Funktionsbereiche des Geschäftsprozesses in ein einheitliches System integrieren soll. Lagerverwaltungssoftware ermöglicht es Unternehmen, Lagervorgänge von der Beschaffung der Rohstoffe bis zum Versand der Rohstoffe aus dem Lager zu verwalten und zu steuern. Darüber hinaus verwaltet das Produktlebenszyklusmanagement (PLM) Entwicklungs- und Fertigungsabläufe, Kooperationen und komplexe Produktinformationen. Andere Softwarelösungen umfassen eigenständige Tools und integrierte Plattformen, die Kundenbeziehungsmanagement , Personalverwaltung, Prozessentwicklung und -ausführung sowie Betriebsanalysen ermöglichen.
Das Dienstleistungssegment umfasst Schulung und Support, Beratung und Entwicklung sowie Integration. Viele große IT-Unternehmen, die auf dem Markt für Fertigungsmanagementsysteme tätig sind, bieten Schulungs- und Supportdienste für Kunden an. Schulungsprogramme stellen sicher, dass Techniker oder Ingenieure über die neuesten Softwareversionen informiert sind und über diese verfügen. Darüber hinaus helfen Beratungs- und Entwicklungsdienstleistungen Unternehmen dabei, erfolgreich in einer Fertigungsanlage mit klaren strategischen Plänen, differenziertem Kundenerlebnis, einer effizienten Lieferkette, optimierten Abläufen, innovativen Angeboten und robuster Technologie zu arbeiten. Darüber hinaus liefern Integrationsdienste verwertbare Informationen an die Fertigung und das Unternehmen. Die Integration verbessert die Synchronisierung von Produktion, Logistik und Geschäftsabläufen mithilfe von Machine-to-Machine- und industrieller IoT-Technologie (IIoT). Weitere Dienstleistungen umfassen verwaltete vertragliche Dienstleistungen wie Wartung und Support.
Basierend auf der Bereitstellung ist der globale moderne MES-Markt in On-Premise, Cloud und Hybrid unterteilt.
Das Cloud-Segment besitzt den höchsten Marktanteil und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich um durchschnittlich 16,9 % wachsen. Die Unternehmen konzentrieren sich darauf, kritische Daten vor Malware zu schützen, indem sie kostengünstige und zeiteffiziente Dienste in der Cloud bereitstellen. Die rasanten Fortschritte in der digitalen Technologie und das Wachstum des Cloud-Computing führen dazu, dass in der Cloud bereitgestellte MES in großem Maßstab eingeführt werden. Darüber hinaus ist die Wahrscheinlichkeit möglicher Schwachstellen und Datenschutzverletzungen gestiegen, da immer mehr Unternehmen ihre Betriebsabläufe in die Cloud verlagern. Die meisten Unternehmen migrieren über die Modelle IaaS, PaaS oder SaaS in die Cloud.
Eine Hybrid Cloud kombiniert eine private Cloud mit einer öffentlichen Cloud. Um eine Hybrid Cloud-Architektur zu etablieren, sind eine öffentliche Infrastruktur als Service (IaaS), die Erstellung einer privaten Cloud und eine ausreichende Wide Area Network (WAN)-Verbindung erforderlich. Darüber hinaus ermöglicht eine Hybrid Cloud Herstellern, die Vorteile der Cloud zu nutzen, um Risiken zu minimieren und Compliance-Anforderungen zu erfüllen. Eine Hybrid Cloud verbessert die Fehlertoleranz, gewährleistet die Verfügbarkeit und bietet Unterstützung für die Notfallwiederherstellung.
Basierend auf diskreten Branchen ist der globale moderne MES-Markt in die Branchen Automobil, Luft- und Raumfahrt und Verteidigung, Medizin, FMCG, Elektronik und Sonstige unterteilt.
Das Automobilsegment leistet den größten Beitrag zum Markt und wird im Prognosezeitraum voraussichtlich mit einer durchschnittlichen jährlichen Wachstumsrate von 13,0 % wachsen. Die Automobilindustrie generiert täglich eine enorme Menge an Fertigungsdaten. MES, das im Automobilsektor verwendet wird, ist im Allgemeinen ein Produktionsprozess, die Gesamtanlageneffektivität (OEE) und spart indirekte Arbeitskosten durch die automatische Erfassung von Daten aus verschiedenen Quellen. MES ermöglicht außerdem Just-in-Time- und Auftragsfertigungsabläufe mit einem reibungslosen Materialfluss durch die gesamte Lieferkette bis zum Endverbraucher.
Das Elektroniksegment dürfte im Prognosezeitraum schneller wachsen. Das Hauptziel von MES besteht darin, Dokumenten-, Geräte- und Materialmanagement in elektronische Arbeitsabläufe zu integrieren, um eine optimierte Fertigungsumgebung zu schaffen. Cantier Systems, Inc. bietet der Halbleiter- und Elektronikindustrie MES zur Echtzeit-Rückverfolgbarkeit, Reduzierung von Zykluszeit und Ausschuss, Verbesserung der Lieferkette und Verringerung des Risikos von Qualitätsmängeln. Dieses Unternehmen bietet außerdem integrierte intelligente Fertigungslösungen für verschiedene Endbenutzer.
