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世界のジシクロペンタジエン市場規模は、2025年には17億3000万米ドルと評価され、2026年の18億2000万米ドルから2034年には27億8000万米ドルに成長すると予測されており、2026年から2034年の予測期間中の年平均成長率（CAGR）は5.4%となる見込みです。アジア太平洋地域は、2025年に42.3%の市場シェアを占め、ジシクロペンタジエン市場を牽引しました。
ジシクロペンタジエン、またはDCPDは、化学式Cで表される物質である。10H12エチレンの石油化学副産物としてジシクロペンタジエン（DCPD）があります。DCPDは、一部の樹脂や農薬の製造における化学中間体として使用されます。さらに、塗料、ワニス、プラスチック難燃剤の製造にも利用されています。DCPDは、製造、使用、輸送、または環境への廃棄の際に、大気、水、土壌を汚染します。1～5ppmの濃度で短期間にDCPDに曝露すると、目、皮膚、喉の不快感が生じることが報告されています。肺、腎臓、神経系は、繰り返し長期間曝露されると悪影響を受ける可能性があります。
乗用車、トラック、その他の機械の外装、およびボンネットやシールドなどの車両カバーは、その独自の特性からDCPD樹脂で作られています。この製品は、自動車業界をはじめとする様々な業界で熱可塑性ポリマーよりも好まれています。なぜなら、自動車業界の課題を解決し、部品を統合することで組立ラインのコストを削減できるからです。海洋産業や苛性ソーダ・塩素産業では、腐食しないため、セルカバーにDCPDが使用されています。優れた電気絶縁性、低い熱伝導率、反応物や生成物に対する完全な化学的不活性性により、海洋産業での使用も今後増加していくでしょう。
不飽和ポリエステル樹脂は、容易に印刷可能な液状ポリマーであり、硬化後は金型内で成形された形状を維持します。ジシクロペンタジエン変性ポリエステル樹脂は、衛生陶器、タンク、パイプ、格子、および船舶・輸送業界向けの高性能部品（閉鎖パネル、ボディパネル、フェンダー、船体およびデッキなど）を含む大型ガラス繊維強化プラスチック（FRP）製品の製造に特に適しています。また、従来の不飽和ポリエステル樹脂よりも耐熱性、耐酸素性に優れ、加工しやすく、収縮も少ないという特長があります。不飽和ポリエステル樹脂は、入手しやすく、手頃な価格で、粒度が均一で、様々なグレードが揃っているため、広く使用されています。不飽和ポリエステル樹脂は、ポリマーセメントの製造にも使用され、ポリマーセメントは下水溝、階段、壁面パネル、ファサードパネル、窓枠などの製造に使用されます。
炭化水素樹脂は、主にエチレン製造のための石油炭化水素の分解によって生じる、脂肪族（C5）、芳香族（C9）、ジシクロペンタジエン、またはこれらの混合物などの副産物ストリームの重合によって生成されるガラス状オリゴマーです。炭化水素樹脂は、粘着付与剤、性能改質剤、均質化剤として使用されます。ゴム、コーティング剤、印刷インキ、接着剤の製造に広く使用されています。炭化水素樹脂の最大の市場は、ホットメルト、感圧接着剤テープ、ラベルです。これらは、粘着力と剥離強度を向上させ、ガラス転移温度を上昇させ、せん断強度を向上させます。したがって、不飽和ポリエステル中のジシクロペンタジエンと、さまざまな産業で使用される炭化水素樹脂が市場を牽引しています。
エチリデンノルボルネン（ENB）、ジシクロペンタジエン、ビニルノルボルネン（VNB）などのジエンは、EPDMゴムの製造に使用されます。EPDMは、グレードや配合にもよりますが、-40℃まで弾性特性を維持するなど、低温特性に優れています。耐摩耗性、耐紫外線性、耐オゾン性、耐老化性、耐候性、防水性を備えています。EPDMは、耐摩耗性、防水性、電気絶縁性に優れているため、工業用途で広く使用されています。電気絶縁体、電線・ケーブル用コネクタ、給水システム用ホース、ガスケット、Oリングなどの部品はすべてEPDM製です。また、ベルト、グロメット、ダイヤフラム、蓄圧器用ブラダーなどにも使用されています。
急速な工業化、都市化、そして世界的なインフラ整備の進展は、建築プロジェクトにおけるEPDMゴムの使用を促進しています。ジシクロペンタジエン市場の成長は、特にインドと中国といった発展途上国における建設業界の隆盛によって牽引されています。これらの国々では、住宅や商業施設の建設が増加しているほか、所得の増加や生活水準の向上も要因となっています。インド政府によるグリーンコリドー、スマートシティ構想、港湾建設といったインフラプロジェクトへの投資拡大は、市場の拡大を後押ししています。さらに、中国政府は2013年末に一帯一路構想を立ち上げ、交通インフラの整備を進めており、これが建設業界の発展を促し、世界市場を牽引する可能性が高いと考えられます。
無水フタル酸は、不飽和ポリエステル樹脂および炭化水素樹脂の製造において、ジシクロペンタジエンの代替として使用できます。無水フタル酸の需要は、不飽和ポリエステル樹脂がFRPのマトリックスとして使用される頻度によって決まります。ジシクロペンタジエンは、エチレン製造の副産物である粗C5ストリームを分離する際に生成されます。その製造に使用される原料は石油をベースとしているため、入手可能性とコストは常に変動します。一方、パンデミックにより、世界の石油需要は1年前の約1億バレルから1日あたり約2900万バレル減少しました。
OPECと他の石油会社は、日量970万バレルの減産に合意したが、これは必要量には遠く及ばなかった。このCOVID-19の影響で、市場には石油が過剰供給され、買い手がつかなくなった。パンデミックはまた、世界中で原油価格の暴落を引き起こした。価格は下落し、2020年4月には原油1バレルが37ドルになった。さらに、環境問題や化石燃料の枯渇に関する規制に加え、植物由来の化学物質への傾倒も、市場の成長を抑制する要因となっている。
ナフサ分解からバイオ分解への転換により、バイオベースのジシクロペンタジエンを生産することが極めて重要になっている。エタンエチレンを生成することで、熱分解ガソリンの量を減らす。このプロセスでは、フルフラールトウモロコシのふすまと繊維から作られるフルフラール。フルフラールは、代替品に比べてヘミセルロース含有量が高いため使用されています。石油の代替品を探求し、環境汚染を減らすことへの現在の懸念に沿って、タンパク質、油脂、炭水化物などの再生可能な資源からポリマー材料を開発する研究がますます進められています。
バイオマス由来の原料の中でも、植物油は豊富に存在し、毒性が低く、生分解性があり、さらに化学修飾に適したトリグリセリド構造を持つため、UPRの製造において最も有力な選択肢となっています。そのため、植物油をベースとしたUPRは大きな注目を集めています。油性UPRを製造する良い方法は、植物油またはその誘導体を石油由来のUPRと混合することです。石油由来のUPRに柔軟性のある油性改質剤を添加すると、一般的に靭性が向上するため、市場拡大の可能性が広がります。
ポリエステルグレードのセグメントは市場への貢献度が最も高く、予測期間中に年平均成長率（CAGR）5.5%で成長すると予想されています。ポリエステルグレードのジシクロペンタジエンは、特に不飽和ポリエステル樹脂の製造に使用されます。一般的に純度は75～85%で、重量比で0.1%未満のDCPD三量体を含んでいます。発色性に優れ、ポリエステル製品の製造に使用される噴霧装置やフィルターを詰まらせるゲル粒子を形成する傾向はほとんどありません。今後、ポリエステルグレードのジシクロペンタジエンの需要は、様々な種類のプラスチック製品の製造における不飽和ポリエステル樹脂の需要増加によって牽引されると予想されます。
炭化水素から作られるジシクロペンタジエンは、多くの異なるモノマーと反応する反応性の高い中間体として一般的に認識されています。そのため、主にC5およびC9脂肪族樹脂や芳香族樹脂などの様々な炭化水素樹脂の製造に用いられます。塗料、印刷インキ、接着剤、ゴムなどの粘着性を低減するために、炭化水素樹脂が主に利用されています。したがって、これらの製品への関心の高まりが、この市場セグメントの今後の拡大を後押しすると考えられます。
不飽和ポリエステル樹脂セグメントは市場規模が最も大きく、予測期間中に年平均成長率（CAGR）5.61%で成長すると予想されています。ジシクロペンタジエンは、収縮や含水率が低いため、不飽和ポリエステル樹脂の製造によく使用されます。スチレン不飽和ポリエステルは、熱硬化性成形樹脂の中で3番目に大きな分類です。これらは通常、パイプ、貯蔵タンク、浴室設備などの充填材入り繊維強化プラスチックの製造に使用されます。さらに、繊維強化プラスチックは、自動車および船舶業界でフェンダー、ボディパネル、船体などのさまざまなボディパーツの製造に使用されています。不飽和ポリエステル樹脂は、さまざまなコーティング剤や接着剤の製造にも使用されます。上記用途における不飽和ポリエステル樹脂の需要の高まりは、世界のジシクロペンタジエン（DCPD）市場にとって好材料となるでしょう。
炭化水素樹脂は、不飽和炭化水素を重合して作られる熱可塑性ポリマーの一種です。これらは非晶質で結晶構造を持ちません。炭化水素樹脂の主な種類は、C5脂肪族、C9芳香族、およびDCPD脂環式です。これらの樹脂は、様々な種類のゴム、塗料、印刷インキ、接着剤などに使用されています。炭化水素樹脂は、ゴム系接着剤の粘着力と剥離強度を向上させるのに役立ちます。一方、塗料においては、顔料の濡れ性、接着性、光沢、および塗膜硬度を向上させ、最終製品の品質を高めます。
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アジア太平洋地域は世界のジシクロペンタジエン市場において最も重要なシェアを占めており、予測期間中に年平均成長率（CAGR）4.01%で成長すると予想されています。不飽和ポリエステル樹脂の生産が急速に増加しており、これが同地域の市場成長の主な要因となっています。ジシクロペンタジエンの最大の消費国は日本であり、中国、インド、韓国、インドネシアなどの国々では、電気・電子部品、建築・建設用途におけるポリエステル樹脂の使用拡大、および自動車・船舶産業における需要の高まりにより、市場が大きく成長すると予想されています。アジア太平洋地域のジシクロペンタジエン（DCPD）市場は、さまざまなプラスチック、接着剤、コーティング剤に対する需要の高まりからも大きな後押しを受けると予想されています。
北米は予測期間中、年平均成長率（CAGR）3.52%で成長すると予想されています。この地域ではポリマー・プラスチック産業が拡大しており、米国が成長を牽引すると予測されています。プラスチック産業と自動車製造産業の好調さが、この地域における高い需要の主な要因です。また、主要な石油原料へのアクセスが容易であることも、北米地域におけるジシクロペンタジエン（DCPD）の生産量と需要の増加につながると予想されます。
予測期間中、ヨーロッパは大幅な成長が見込まれています。ヨーロッパには、フォルクスワーゲン、メルセデス・ベンツ、BMW、フィアットなど、世界最大級の自動車メーカーが数多く拠点を置いています。これらの企業は、プラスチック、合成ゴム、自動車用塗料の需要を大幅に増加させています。塗料、プラスチック、EPDMゴムの原料として使用されるジシクロペンタジエン（DCPD）は、この地域で高い需要があります。また、医療機器製造業の拡大も、ジシクロペンタジエン（DCPD）および環状オレフィンポリマー（COP）とコポリマー（COC）の需要を牽引すると予想されています。
ラテンアメリカ地域市場は、メキシコ、ブラジル、アルゼンチンにおける自動車、耐久消費財、電子機器の製造における各種プラスチックの需要増加によって牽引されており、予測期間中、地域全体の製品需要を押し上げると予想されます。中東およびアフリカでは必要な原材料が容易に入手できることに加え、各種ポリマー、プラスチック、コーティング剤の生産への投資が増加していることから、同地域におけるシクロペンタジエン（DCPD）中間体の需要が増加すると予想されます。
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著者の詳細
Research Head
イスマイル・スタリア（Ismail Sutaria）は、化学、包装、産業機械、エネルギー・電力セクターの企業に対し、12年以上にわたり助言を行ってきた市場インテリジェンスおよび戦略の専門家です。複雑な産業市場において、企業が確信を持って投資や事業拡大の意思決定を行えるよう、データに基づいた市場評価、商業的デューデリジェンス、業界ベンチマーク、需要予測、競争戦略、成長支援などのサービスを提供することを専門としています。
その専門領域は、スペシャリティ・ケミカルおよびコモディティ・ケミカル、先進的かつ持続可能な包装ソリューション、産業オートメーション、製造装置、プロセスエンジニアリング、再生可能エネルギー、従来の発電、電力インフラ、産業技術など多岐にわたります。グローバルおよび地域市場における市場エコシステム、技術の進化、規制の枠組み、需給動向、価格推移、バリューチェーン構造、競争環境の評価において、深い知見を培ってきました。
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掲載実績：
sales@straitsresearch.com