01 仮想生産計画および試運転におけるデジタルツインの利用拡大 個別生産を行う製造業者は、生産ラインのシミュレーション、設備構成のテスト、ボトルネックの特定、そして実際の製造現場での導入前にプロセス変更を検証するために、デジタルツインの活用をますます進めている。これは、仮想試運転とシミュレーションベースの生産エンジニアリングへの構造的な転換を意味し、製造業者は物理的な変更に着手する前に、スループット、サイクルタイム、リソース利用率、および生産変更をデジタル上で評価できる。この傾向は、自動化システムの設計、テスト、最適化の方法を変えるという点で、より広範な自動化の普及とは一線を画している。 2026年1月、SAEインターナショナルは、生産シミュレーションとPLCを接続し、エンジニアがロボットの速度、コンベアの設定、プロセスシーケンス、機器のレイアウトなどを、検証済みの変更を実際の生産システムに展開する前にテストできるようにする双方向デジタルツインに関する研究を発表しました。
02 柔軟で適応性の高い生産システムへの移行が拡大 個別生産は、高度に固定された生産構成から、小ロット生産、多様化する製品、頻繁な生産変更に対応できる柔軟なシステムへと移行しつつあります。これにより、適応型スケジューリング、モジュール型自動化アーキテクチャ、そして大規模な物理的再構成を必要とせずに変化する製品構成に対応できる生産システムの重要性が高まっています。この構造変化は、カスタマイズと短い生産サイクルによって、自動化システムがあらかじめ決められた生産シーケンスのみに基づいて動作するのではなく、動的に調整する必要がある個別生産産業において特に重要です。 2026年、デジタルツインを活用した個別生産に関する研究において、小ロット多品種生産は、頻繁な混乱に対応するために、適応的なスケジューリングと製造業務の自律的な最適化が必要となる状況であることが明らかになった。
01 製造能力と生産活動の拡大 個別自動化市場は、自動車、エレクトロニクス、機械、航空宇宙、その他生産集約型産業における製造能力への継続的な投資によって支えられています。製造業者が生産能力を拡大または近代化するにつれ、自動化はスループットの向上、一貫した品質の維持、労働力制約を管理しながら生産量の増加を支える手段となります。国内回帰や現地化の取り組みは、新規設立または拡張された工場が当初から自動化された生産インフラを必要とすることが多いため、需要をさらに押し上げる可能性があります。
01 自動化近代化には高額な資本が必要となる ロボット、コントローラー、センサー、エンジニアリングサービス、生産ラインの改修に必要な多額の資金は、自動化への投資を遅らせる可能性がある。特に、製造業者が新たな自動化工場を建設するのではなく、既存の設備を近代化する必要がある場合はなおさらだ。これは購買サイクルを長期化させ、資金予算が限られている製造業者の導入を制限する可能性がある。
01 既存システム改修プロジェクトにおける自動化の拡大 既存の生産インフラを、自動化システム全体を交換することなく近代化したいと考える製造業者にとって、明確なビジネスチャンスが生まれています。既存のPLC、コントローラー、機械を最新のデータおよびソフトウェアプラットフォームに接続するレトロフィットソリューションは、機器のライフサイクルを延長すると同時に、特定のデジタル機能を実現できます。これにより、モジュール統合、ローコード接続、エッジデバイス、および近代化サービスのための商業的な空白領域が生まれ、製造業者は工場全体を交換するのではなく、自動化を段階的にアップグレードすることが可能になります。
01 接続された運用技術におけるサイバーセキュリティリスク 生産設備、運用技術ネットワーク、企業ITシステム、リモートアクセスプラットフォーム間の接続性の向上は、個別自動化環境におけるサイバーセキュリティ上の課題を増大させています。従来のコントローラや産業システムは、最新の認証、暗号化、セキュリティ制御を考慮せずに設計されていることが多く、これらのシステムを新しいデジタルインフラストラクチャに接続することで、潜在的な攻撃対象領域が拡大します。そのため、製造業者は、多様な自動化環境全体にわたって、セグメンテーション、監視、アクセス制御、セキュリティアップグレードを実施しながら、生産の継続性を維持する必要があります。
2026年3月：シーメンスは、生産効率を向上させるため、AI、産業用IoT、ソフトウェア定義型製造技術を統合した高度なデジタルオートメーションソリューションによって、産業オートメーションのポートフォリオを拡充した。
2026年1月：ロックウェル・オートメーションは、スマートファクトリーへの変革を支援する強化された制御システム、ロボット統合、および産業用ソフトウェア機能により、個別生産自動化ソリューションを拡充した。
2025年9月：シュナイダーエレクトリックは、コネクテッドファクトリー、エネルギー効率、リアルタイム運用管理をサポートする強化された産業オートメーション機能を追加し、EcoStruxureオートメーションプラットフォームを拡張しました。