発泡ポリプロピレン(EPP)フォーム市場規模は、2024年には11億4,471万米ドルと評価されました。2025年には12億2,541万米ドルに達し、2033年には21億1,337万米ドルに達すると予測されており、予測期間(2025~2033年)中は年平均成長率(CAGR)7.05%で成長すると予想されています。
発泡ポリエチレンフォームとは、ポリエチレンベースのフォームを指します。発泡ポリプロピレン(EPP)フォームは、エネルギー吸収性、耐衝撃性、断熱性、耐薬品性、そして完全なリサイクル性を備えた多機能ビーズフォームです。EPPは1リットルあたり15~200グラムの様々な密度で製造でき、その後、1リットルあたり18~260グラムの密度に成形できます。自動車メーカーは、その幅広い性能上の利点、軽量性、優れた機能性、耐久性、そしてリサイクル性から、発泡ポリエチレンフォームを広く採用しています。
EPPは、優れたエネルギー吸収性、耐衝撃性、断熱性、耐薬品性、耐水性など、様々な特性を備えています。EPPは、その技術仕様に基づき、様々な用途に必要なグレードで提供されています。密度によって、低密度EPPグレードと高密度EPPグレードの2種類があります。高密度EPPグレードフォームは、主に自動車の乗員安全部品やバンパーに使用されています。一方、低密度EPPフォームは工業用包装に利用されています。
| 市場指標 | 詳細とデータ (2024-2033) |
|---|---|
| 2024 市場評価 | USD 1144.71 Million |
| 推定 2025 価値 | USD 1225.41 Million |
| 予測される 2033 価値 | USD 2113.37 Million |
| CAGR (2025-2033) | 7.05% |
| 支配的な地域 | 北米 |
| 最も急速に成長している地域 | ヨーロッパ |
| 主要な市場プレーヤー | Automa Multi Styrene, BASF SE, Clark Foam Products Corporation, Engineered Foam Products, Hanwha Group |
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| レポート指標 | 詳細 |
|---|---|
| 基準年 | 2024 |
| 研究期間 | 2021-2033 |
| 予想期間 | 2026-2034 |
| 急成長市場 | ヨーロッパ |
| 最大市場 | 北米 |
| レポート範囲 | 収益予測、競合環境、成長要因、環境&ランプ、規制情勢と動向 |
| 対象地域 |
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発泡ポリプロピレン(EPP)フォームは環境に優しい素材です。完全に無毒性で、リサイクルも容易です。ポリプロピレンのリサイクルは、広範囲にわたって効果的かつ経済的に健全なソリューションになりつつあります。熟練したEPPリサイクル機を活用すれば、リサイクルプロセス全体が簡素化されます。INTCO Recyclingが提供するGREENMAX EPPリサイクル機を用いてEPPをインゴットに圧縮し、これらのEPPインゴットはメーカーに供給され、他の製品に使用されます。リサイクルプロセスは、収集、選別、洗浄、溶解による再処理、そしてリサイクルPPを使用した新しい製品の製造という5つのプロセスで構成されています。そのため、最初の3つの段階は他のほとんどの製品のリサイクルと同様です。しかし、最後の2つの段階は非常に重要です。回収可能なPP素材は、再加工段階で押出機に投入され、2,400℃で溶融され、その後、ペレット状に粉砕されます。このペレットを用いて、新たな製品の製造を開始できます。
新型コロナウイルスの流行は、ここ数年続いてきた自動車産業の衰退をさらに悪化させました。国際通貨基金(IMF)は、自動車産業を工業生産全体の落ち込みの大きな要因と特定しており、この産業の長期的縮小は、短期的にも長期的にも、世界経済に悪影響を及ぼすでしょう。EPPフォームの世界市場は、自動車製造の減少によって制約を受けており、自動車部品の生産も減少しています。米国に拠点を置く自動車メーカーは、既存在庫の売却に頼っていましたが、ロックダウン中の供給不足を懸念せざるを得なくなりました。最終的な生産量の減少は、自動車販売と国の経済に重大な影響を与えると予想されています。
EPPフォームは、多面的な耐衝撃性、優れたエネルギー吸収性、耐水性・耐薬品性、清潔で取り扱いやすいこと、そして材料のリサイクル性など、食品包装に最適な独自の特性を備えています。包装食品の需要増加は、食品包装事業の世界的な飛躍的な拡大につながっています。食品包装へのEPPフォームの使用は認可されており、その構造強度と断熱性により、食品配達容器、飲料クーラーなどに適しています。
さらに、EPPは蒸気洗浄によって無菌状態まで洗浄できるため、微生物の増殖を抑制します。EPPフォームは、輸送中の衝撃を吸収する弾力性と自然な能力を備えているため、ダネッジと呼ばれる再利用可能な工業用包装材の製造にもよく使用されています。輸送コンテナ、コールドチェーン輸送ボックス、ファーストフードのパッケージは、北米、アジア太平洋、中東などの地域で高い需要があります。
原材料に基づいて、世界市場は合成ポリプロピレンとバイオベースポリプロピレンに二分されます。合成ポリプロピレンセグメントは市場の主要な構成要素であり、予測期間中に6.95%のCAGR(年平均成長率)を示すと予測されています。合成ポリプロピレンは、プロピレンを重合することで製造されます。EPPフォームの約90%は合成ポリプロピレンを用いて製造されています。合成ポリプロピレンには、主にホモポリマーとコポリマーの2種類があります。一般的な用途で最も多く使用されるPPは、ポリプロピレンホモポリマーです。これらのホモポリマーは、半結晶性の固体状態のポリプロピレンで構成されているため、包装、繊維、ヘルスケア、パイプライン、自動車、電気製品などの軽量用途に最適です。ポリプロピレンホモポリマーは、ポリプロピレンコポリマーよりもやや柔らかく、弾力性があり、耐衝撃性にも優れています。
バイオベースポリプロピレンは、トウモロコシ、サトウキビ、ビートなどの原料から作られ、合成ポリプロピレンと多くの特性を共有しています。合成ポリプロピレンの代替として大きな可能性を秘めています。しかしながら、EPPフォームのうち、バイオベースポリプロピレンを使用して製造されているのは10%未満です。合成ポリプロピレンの代替品に対する需要は、合成ポリプロピレンの生産と使用に関する環境への懸念の高まりによって高まっています。射出成形部品は、合成ポリプロピレンよりも手頃な代替品として、産業、自動車、建設現場で使用されています。
成形EPPセグメントは市場の主要な構成要素であり、予測期間中に7.05%のCAGR(年平均成長率)を示すと予測されています。蒸気チェスト成形工程では、個々のEPPビーズを最終製品に結合し、堅牢で軽量な形状を実現します。成形EPPは信頼性の高い包装材です。金型製作に十分なリードタイムがあり、金型コストが量によって正当化される場合、加工EPPの代替品として考えられています。EPP成形フォームは優れた衝撃吸収性を備えています。最適な包装は主に自動車のバンパーシステムに利用されており、輸送中や取り扱い時の衝撃を吸収する包装材が求められます。EPPは機械的および熱的に結合することで、強固で均一な材料となります。
押出成形またはオートクレーブ発泡は、膨張したポリプロピレンビーズの製造に用いられます。押出成形は、熱可塑性および架橋PPフォームシートの製造に用いられます。1リットルあたり15~200グラムの様々な密度の発泡ポリプロピレンを製造できます。加工発泡ポリプロピレンフォームは通常、低密度グレードで提供されるため、多品種少量生産の包装に最適です。 EPPは、ポリエチレンフォームなどの他の素材と比較して、低密度・低コストでありながら優れたクッション性を備えています。EPPは、異形形状や立体構造など、様々な形状やサイズで製造できるため、厳しい輸送条件下において、最も繊細な製品を安全に梱包することができます。
特許取得済みの多段階プロセスで、添加剤とポリプロピレン樹脂を混合し、押出ペレットを作成します。その後、厳密に管理された条件下で処理することで、信頼性の高いEPPフォームビーズが製造されます。EPPフォームは非常に堅牢で長寿命です。EPPフォームは、押しつぶされたり曲げられたりしてもすぐに元のサイズと形状に戻るため、ビーンズバッグのビーズとして使用できます。EPPビーズの通気性とクッション性は、そのまま押しつぶしても失われません。EPPビーズには、EPSビーズと比較していくつかの利点があります。特に、EPSビーズほど強い臭いがありません。 EPPのその他の用途としては、プラスチック製家具や、ヒンジ付きプラスチック製の蓋などがあります。
自動車分野は市場への最大の貢献者であり、予測期間中に6.30%のCAGRで成長すると予測されています。現在、EPPフォームの需要が最も大きいのは自動車業界です。EUの排出基準が厳しくなり、廃車のリサイクルを規制する法律が制定されたため、EPPフォームの需要は徐々に増加しています。EPPフォームはシートやその他の自動車部品への使用が増えており、車両総重量が10%削減されました。燃料使用量は7%減少しました。同時に、再利用可能な自動車におけるリサイクル可能な材料の割合も増加しています。さらに、電気自動車の普及に伴い、EPPフォームは電気自動車の軽量化、断熱性の向上、エネルギー吸収能力の向上に役立つため、ますます人気が高まっています。
推計によると、インド、メキシコ、インドネシア、南アフリカ、アラブ首長国連邦などの発展途上国における新しい家具への需要の高まりにより、EPP家具市場は拡大すると予想されています。家具需要の高まりは、商業建設活動の増加と上記の国々からの家具輸出の増加により、これらの国々のEPPフォーム市場を活性化させています。ミレニアル世代のブランド認知度の高まりと家具への支出の増加は、調査期間中の市場売上高の増加を後押ししました。新興国における家具市場の成長は、様々なデザインや家具製品を提供するeコマースプラットフォームの増加によって加速されています。
発泡ポリプロピレン(EPP)フォーム市場全体の用途カテゴリーの約14%は、食品包装に関連しています。食品包装分野におけるEPPの利用拡大の主な要因は、高い耐薬品性、溶接性/シール性、優れたバリア性、高強度、優れた表面光沢、そして低コストです。EPPフォームは、優れた光学的透明性と低い透湿性といった特性を備えているため、食品包装に適しています。キャップやクロージャー、木箱、ボトル、ポットなどの製品は、成形EPPから作られています。これらの薄肉ポリプロピレン容器は、食品包装によく使用されています。硬度と耐久性に加え、優れた柔軟性と耐疲労性も備えています。
予測期間中のHVAC市場の成長を牽引する主な要因としては、特定の新興国における建設業界の台頭や、データセンター市場などのエンドユーザー市場の拡大が挙げられます。市場の成長に影響を与える主な要因としては、都市化、工業化、そして移住の変化が挙げられます。これらの変化により、HVACシステムを導入する企業、製造施設、住宅団地の数が増加しています。人口参考局は、2020年に世界人口の56%が都市部に居住していたと推定しています。この情報源によると、北米は世界で最も都市化が進んだ大陸であり、人口の82%が都市部に居住しています。
世界の発泡ポリプロピレン(EPP)フォーム市場は、北米、欧州、アジア太平洋地域、LAMEA(ラテンアメリカ・中東・アフリカ)の4つの地域に分かれています。アジア太平洋地域は収益に最も大きく貢献しており、予測期間中は7.25%の年平均成長率(CAGR)を示すと予想されています。2020年の中国の経済成長率は前年比で低下すると予想されていました。中国の食品・飲料セクターにおける市場競争の激化により、企業は新たな資源や事業の可能性を求めて海外市場に参入することが可能になっています。中国の食品加工セクターも成熟し、緩やかに拡大しています。乳製品、幼児用食品、菓子類は、加工・包装された冷凍食品として特に人気が高く、業界の主要な牽引役となることが見込まれています。
北米は、予測期間中に7.15%のCAGR(年平均成長率)を示すと予想されています。米国経済は食品・飲料セクターに大きく依存しています。配達サービスとeコマースはますます普及しています。米国の飲料セクターは、顧客行動の変化により大幅に成長しました。さらに、北米における飲料販売の大部分は米国の小売業者によって行われています。インターネットの普及と利便性への需要の高まりにより、顧客は食料品やその他の食品をオンラインで注文する傾向が高まっています。 Amazonフレッシュなど、ますます多くのサービスが、顧客が自宅にいながら新鮮な野菜を購入できるようにしています。
ドイツの製造業は、全工業生産の約80%を占め、最も重要なセクターです。最大の製造業分野は、機械・設備、自動車、一次金属および金属加工製品、コンピューター、電子・電気機器、一次金属です。ドイツの自動車産業はヨーロッパ最大です。41の組立工場とエンジン生産工場を擁するドイツは、ヨーロッパの自動車市場を支配し、ヨーロッパで販売される自動車の3分の1を生産しています。自動車産業の主要な製造拠点の一つであるドイツには、機器メーカー、材料・部品サプライヤー、エンジンメーカー、システムインテグレーターなど、様々な分野のメーカーが拠点を置いています。
サウジアラビアは、この地域における自動車産業の新たな中心地となることを目指しています。同国は多くの自動車と自動車部品を輸入していますが、国内自動車産業の成長を目指し、OEM(相手先ブランド製造会社)に生産施設の誘致に取り組んでいます。業界投資家の利益とコスト削減のため、サウジアラビアはオートシティの建設を計画しています。リヤドでは、軽自動車の製造施設の設計も進められています。さらに、トヨタをはじめとする主要企業と、サウジアラビア国内への工場建設に向けた協議が現在進められています。これらの動きが全て実を結べば、予測期間中に市場は拡大すると予想されます。
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