世界の非液体コーティング市場規模は、2024年に81億1,000万米ドルと評価されました。予測期間(2025~2033年)中、2025年の90億4,000万米ドルから2033年には190億米ドルに達し、年平均成長率(CAGR)9.5%で成長すると予想されています。
予測期間中の非液体コーティング市場シェアの拡大は、消費主義の高まりが非液体コーティングの需要を押し上げていることに関連しています。
非液体コーティングは、最終製品をコーティングし、周囲の環境による腐食やその他の損傷から保護するために使用される粉体コーティングの一種です。粉体塗装は一般的に約350°F(約175℃)の高温で行われます。しかし、低温粉体塗装を実現するための研究プロジェクトが進行中です。粉体塗装の手順は通常、洗浄から始まり、すすぎ、リン酸塩処理、すすぎ、部分乾燥、粉体塗装、硬化と続きます。硬化工程は、粉体を液体に変換し、材料上に流動させるために必要な高温を必要とするため、多くのエネルギーを消費します。
これらのコーティングは、家電製品、自動車、建築など、様々な最終用途分野で使用されています。非液体コーティングは、浴室設備、金属製の雨樋、高速道路標識、構造用鋼などの建築用途に使用されています。世界の建設市場は、2030年までに8兆米ドルに達すると推定されています。これは、先進国および発展途上国におけるインフラ建設や既存インフラの改修への多額の投資などが要因となっています。さらに、可処分所得の増加により、世界の自動車販売台数が大幅に増加しました。
| 市場指標 | 詳細とデータ (2024-2033) |
|---|---|
| 2024 市場評価 | USD 8.11 Billion |
| 推定 2025 価値 | USD 9.04 Billion |
| 予測される 2033 価値 | USD 19 Billion |
| CAGR (2025-2033) | 9.5% |
| 支配的な地域 | アジア太平洋 |
| 最も急速に成長している地域 | 北米 |
| 主要な市場プレーヤー | PPG Industries Inc., AkzoNobel, Jotun, Axalta Coating Systems, AkzoNobel NV |
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| レポート指標 | 詳細 |
|---|---|
| 基準年 | 2024 |
| 研究期間 | 2021-2033 |
| 予想期間 | 2026-2034 |
| 急成長市場 | 北米 |
| 最大市場 | アジア太平洋 |
| レポート範囲 | 収益予測、競合環境、成長要因、環境&ランプ、規制情勢と動向 |
| 対象地域 |
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インフラ開発・建設への世界的な大規模な投資は、建築用途の非液体コーティング市場の拡大を促進すると予想されています。先進国および発展途上国における新規建設プロジェクトやインフラ整備への注力により、建築用途における非液体コーティングの需要が高まっています。これらのコーティングは、建築物に美しい外観、長寿命、そして耐腐食性を与えることで、建設分野における高品質コーティングへの高まる需要を満たす上で不可欠です。建築用途における非液体コーティング市場は、業界がより高性能で持続可能なコーティングソリューションへと移行していること、そして現在の建設ブームにより、大幅に成長すると予想されています。
自動車、家電製品、一般産業などの最終用途産業の成長が、非液体コーティング市場を牽引しています。この増加は、世界中の自動車販売において、これらの業界における非液体コーティングの需要に大きな影響を与えています。自動車に保護、耐久性、そして美観を与えるコーティングの需要は、自動車産業の成長と並行して高まっています。自動車の先進運転支援システム(ADAS)の開発は、OEM仕様を満たすために、維持・修理用の特殊なコーティングを必要としており、この傾向を推進するもう一つの要因となっています。
さらに、様々な用途における外観、耐腐食性、表面保護の向上への要望が、一般産業および家電分野におけるコーティングの需要増加を促進しています。これらの最終用途分野の拡大は、現代の消費者市場および製造市場の変化するニーズに対応する上で、非液体コーティングがいかに重要であるかを浮き彫りにしています。市場全体の動向は、これらの重要な産業の成長と発展と強く相関しており、非液体コーティングがこれらの産業の業績と拡大を促進する上で果たす重要な役割を強調しています。
様々な理由から、非液体コーティング、特に粉体コーティングの生産コストは、液体コーティングよりも高くなる可能性があります。粉体コーティングに使用される樹脂や顔料などの原材料費が液体コーティングよりも高いことが、生産コストの影響を受ける可能性があります。さらに、液体コーティングでよく使用される常温硬化法と比較して、粉体コーティングでは、コーティングされた部品をオーブンで焼き付けて所望の仕上がりを得るという、エネルギーを大量に消費する硬化プロセスが必要となるため、製造コストが増加します。生産施設の初期投資と継続的な運用コストは、静電噴霧装置などの粉体塗料の塗布に必要な特殊設備によって増加します。粉体塗料は、液体塗料に比べて、揮発性有機化合物濃度の低さ、塗膜の厚さ、長期保存安定性の向上などの利点がありますが、生産コストは高くなります。メーカーは、独自の用途とニーズに最適な塗料を選択するために、粉体塗料の利点と関連コストを慎重に比較検討する必要があります。
コーティング技術の分野において、非液体塗料の成長と用途拡大にはイノベーションが不可欠です。低温粉体塗料の開発は、業界の成長に大きな可能性をもたらす注目すべきイノベーション分野の一つです。これらの塗料の利点の一つは、より低温で塗布できることです。これにより、効率が向上し、非液体塗料の用途範囲が広がります。高温での硬化が現実的または経済的に困難な場合、低温での塗布は特に有効です。これにより、様々な基材や表面へのコーティングの新たな機会が生まれます。
さらに、低温粉体塗料は、高品質な仕上がりを維持しながらコーティングプロセス中のエネルギー消費量を削減できるため、業界が重視する持続可能性とエネルギー効率にも合致しています。このイノベーションは、持続可能性を犠牲にすることなく、環境に優しく優れた性能を発揮するコーティングソリューションのニーズを満たしています。イノベーションは、コーティング事業の進化に伴い、市場の成長を牽引しています。こうしたイノベーションの一つに低温粉体塗料があり、様々な用途のニーズに対応し、効率を向上させ、持続可能性の目標達成を支援するソリューションを提供します。
熱硬化性コーティングは、熱、圧力、または触媒の作用によって化学反応を起こす非液体コーティングです。この反応によりコーティングは固化し、不溶性となり、耐久性に優れた長持ちする仕上がりを実現します。熱硬化性コーティングは、自動車、産業、建設など、耐熱性、耐薬品性、耐摩耗性が高いことが求められる用途で広く利用されています。
熱可塑性コーティングは、熱によって軟化・成形できる非液体コーティングです。硬化中に化学反応を起こさないため、熱硬化性コーティングよりも柔軟性が高く、塗布が容易です。熱可塑性コーティングは、高温耐性と非反応性(コーティングされた製品の保存性向上に役立つ)のため、医薬品、食品、飲料分野で広く利用されています。
静電スプレーセグメントは非液体コーティング市場を支配しており、予測期間を通じて急速な成長が見込まれています。静電スプレーは、熱硬化性コーティングで最も一般的に利用されている技術です。この方法では、コーティング粒子がコーティングガン内で帯電します。その後、帯電した粒子は接地された対象物に引き寄せられ、均一で実用的なコーティング塗布を実現します。家電製品、自動車、一般産業など、様々な最終用途産業における熱硬化性粉体コーティングの需要の高まりは、静電スプレーコーティングプロセスの拡大を促進すると予想されます。この技術は、均質で持続的なコーティングの塗布を可能にするため、非液体コーティング用途に最適な方法となっています。
流動床コーティングプロセスは、熱可塑性粉体コーティングの塗布に一般的に使用されます。この技術では、空気またはガスの上向きの流れを利用して粉末を流動化し、液体のような状態にします。対象物は流動層に投入され、粉末は表面に付着します。流動層コーティングは、厚膜形成が求められる熱硬化性粉末にも利用されます。静電スプレーよりも普及している流動層法は、非液体コーティング分野、特に特定の用途や業界においては、マイナーながらも重要なアプローチです。
自動車業界は、非液体コーティングの主なエンドユーザーです。自動車メーカーは、様々な車両部品に長持ちする高品質の仕上げを施すために、非液体コーティング、特に粉体コーティングを頻繁に使用しています。軽量で燃費の良い自動車への需要の高まりにより、従来の液体コーティングよりも優れた性能を発揮する非液体コーティングの使用が促進されています。電気自動車(EV)の生産増加に伴い、EV部品の特有の要件に適合する非液体コーティングの需要が自動車業界で高まっています。自動車業界は、車両の美観、耐久性、持続可能性の向上を継続的に重視しているため、非液体コーティング市場における優位性を維持する可能性が高いでしょう。
家電業界は、非液体コーティングの重要なエンドユーザーセグメントです。冷蔵庫、洗濯機、オーブンなどの家電メーカーは、製品の外観、耐傷性、および全体的な品質を向上させるために、非液体コーティング、特に粉体コーティングを使用しています。省エネで見た目にも美しい家電製品への需要の高まりにより、この市場における非液体コーティングの使用が加速しています。さらに、持続可能な製造技術への関心の高まりにより、従来の液体コーティングよりも環境に優しい非液体コーティングが人気の高い代替品となっています。自動車業界ほど優位性はないものの、家電業界は非液体コーティング市場でかなりのシェアを維持する可能性が高いでしょう。
北米は予測期間中、健全な年平均成長率(CAGR)で成長すると予測されています。北米は世界の非液体塗料市場において準主要地域であり、米国が市場拡大を牽引しています。米国環境保護庁(EPA)は、VOC排出規制の厳格化により、2023年には様々な業界で粉体塗料の使用量が8%増加すると報告しています。米国コーティング協会(ACA)の報告によると、2024年には米国で使用されるすべての工業用コーティングのうち、非液体コーティングが22%を占め、2022年の19%から増加する見込みです。カナダでは、カナダ統計局が2023年の粉体コーティング生産量が6%増加すると報告しています。米国エネルギー省は、2024年までに航空宇宙分野における溶射コーティングの使用量が10%増加すると予測しています。この地域が技術革新を重視していることは、米国特許商標庁のデータからも明らかで、2023年には非液体コーティング技術に関する特許出願が12%増加すると予測されています。
アジア太平洋地域は、急速な工業化、インフラの拡張、そして自動車産業の活況により、2023~2024年には非液体塗料の重要な市場として浮上しました。
日本では、経済産業省が自動車産業における非液体塗料の用途が2024年までに9%増加すると予測しています。インド化学肥料省は、2023年に国内の粉体塗料製造が15%増加すると報告しました。韓国ペイント・アンド・カンパニーは、非液体塗料の用途拡大が2024年までに自動車産業に及ぼす影響について、2024年までに9%増加すると予測しています。コーティング産業協同組合は、非液体コーティング材の輸出が2024年に11%増加すると予測しています。オーストラリアでは、産業・科学・エネルギー・資源省が、建築分野における非液体コーティング材の使用が2023年までに7%増加すると予測しています。
さらに、この地域の優位性は、VOCフリーコーティングを奨励する厳しい環境規制によってさらに強化されています。
産業基盤の拡大、政府の好ましい規制、そして環境意識の高まりにより、アジア太平洋地域は非液体コーティング材の主要市場としての地位を強化しています。
アジア太平洋地域よりも成長は緩やかですが、北米は優れた製造能力、高い品質要件、そして継続的な研究開発活動により、世界の非液体塗料業界における優位性を維持しています。
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