世界の溶射コーティング市場規模は、2022年に122.6億米ドルと評価されました。予測期間（2023～2031年）中に5.06%のCAGRで成長し、 2031年までに191.3億米ドルに達すると予測されています。
溶射コーティング プロセスでは、溶融または半溶融の細かく分割された高速粒子の流れが基板に衝突し、コーティングを堆積します。これらの手順では、細かく粉末化された原料、または場合によっては小さな液滴に分割された溶融金属ワイヤを使用して、固体物質の表面を強化または修復します。この方法は、さまざまな材料やコンポーネントをコーティングしながら、摩耗、浸食、キャビテーション、腐食、摩耗、熱から保護します。さらに、溶射は、潤滑性、高摩擦または低摩擦、犠牲摩耗、耐薬品性、およびその他の多くの望ましい表面品質を実現できます。これらのコーティングは、ニッケルおよびクロムめっき、窒化または熱処理プロセス、陽極酸化、溶接オーバーレイなどのいくつかの表面処理の効果的な代替手段です。コーティング材料によって異なりますが、通常はめっきよりも厚く、厚さは 0.002 インチから 0.025 インチの範囲です。
| レポート指標 | 詳細 |
|---|---|
| 基準年 | 2022 |
| 研究期間 | 2021-2031 |
| 予想期間 | 2024-2032 |
| 年平均成長率 | 5.06% |
| 市場規模 | |
| 急成長市場 | 北米 |
| 最大市場 | アジア太平洋地域 |
| レポート範囲 | 収益予測、競合環境、成長要因、環境＆ランプ、規制情勢と動向 |
| 対象地域 |
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医療分野では、ペースメーカー、歯科インプラント、義肢、整形外科など、さまざまな用途に熱スプレーコーティングが広く使用されています。これらのコーティングは、耐摩耗性、耐腐食性、耐高温性、生体適合性を備えています。これらのコーティングは多孔質で生体活性であるため、バイオメディカルエンジニアは骨組織との相互作用に適したインプラントを設計できます。医療用インプラントの熱スプレーセラミックコーティングは、疎水性のため、洗浄や再処理が容易です。さらに、表面層にクロムやニッケルがないため、100% 抗アレルギー性で、患者に快適さを提供します。
座りがちな生活習慣や不健康な食生活に伴う健康への懸念の高まりにより、さまざまな病気に苦しむ患者の数が増えると予想され、インプラント手術の需要が高まると予想されます。さらに、高齢者人口の増加や交通事故の増加により、手術や医療機器の需要が高まっています。これらすべての要因により、溶射コーティングの需要が高まっており、調査期間中も引き続き高まると予想されます。
熱溶射は、硬質クロムめっきに比べると商業的に競争力があります。利点としては、エネルギー コスト、資本コスト、材料の多様性、廃棄物処理、スペースなどがあります。めっきの場合、1 平方インチあたり約 15 W のエネルギーが必要です。エネルギー費用は部品のサイズに比例して増加します。熱溶射の場合、部品のサイズはコーティングの適用時間に影響し、使用するプロセスに依存しますが、エネルギー コストは同程度です。同じ生産能力の施設を建設するための相対的な資本コストは、クロムめっきよりも熱溶射の方が大幅に低くなります。
メッキ工程からの廃液の処分は、六価クロムの毒性のため高価です。一方、溶射は金属粉塵などの有害廃棄物を生成し、すぐに廃棄できます。さらに、クロムメッキの厚さを制御するのは困難です。溶射の利点としては、堆積速度が速い、コーティングが高密度、プロセスステップが少ない、部品サイズに制限がないなどがあります。電気メッキに比べて溶射が持つさまざまな利点は、今後数年間で市場の成長を牽引すると考えられます。
熱スプレーコーティングにはさまざまな欠点があります。たとえば、プラズマスプレーコーティングは表面へのアクセスが制限され、自動ガンマニピュレーターを必要とする視線プロセスであるため、小径の内部ボアは困難です。プラズマジェットに伴う高温により、空気中でのスプレー時に炭化物の分解や過度の酸化が発生し、HVOFスプレーコーティングよりも硬度の低い炭化物コーティングや酸化物レベルの高い金属コーティングが得られます。さらに、層が基板にどれだけよく付着しているかを評価するための評価またはテスト方法はありません。このプロセスでは、騒音、光、ほこり、煙に対処するための対策が必要であり、予測期間中の市場の成長を妨げると予想されます。
低多孔性の緻密なコーティングを生成できるため、熱スプレーはバイオマス焼却ボイラー、風力タービンタワー、地熱配管システムの腐食防止コーティングとして人気があります。水力発電部門は、水力タービン部品の浸食など、再生可能エネルギー部品の表面への硬質粒子の影響で問題を抱えています。熱スプレーコーティング HVOF プロセスにより、炭化タングステンまたは炭化クロムの緻密なコーティングを生成できます。これらのコーティングは、表面を浸食や腐食から保護することが実証されています。これらのコーティングは、水力タービンをスラリー浸食から保護することもできます。
熱スプレーコーティングは風力エネルギーにも使用され、電力システム、電子制御システムセンサー、発電機、電力システム、ギアボックスなどの風力タービンコンポーネントの最適な動作を保証します。さらに、これらのコーティングは、バイオマスエネルギー生成、地熱エネルギー生成、および再生可能燃料電池にも使用されます。したがって、風力および水力発電技術による再生可能エネルギーの需要は大幅に増加しており、予測期間中に世界の熱スプレーコーティング市場に機会が生まれることが期待されます。
世界の熱噴射コーティング市場は、プロセス、材料、エンドユーザー別に区分されています。
プロセスに基づいて、世界の熱噴射コーティング市場は、燃焼炎と電気に分けられます。
燃焼炎セグメントは最大の市場シェアを占めており、予測期間中に4.55%のCAGRで成長すると予想されています。熱スプレーコーティングに最もよく使用される方法は燃焼炎です。デトネーション、HVOC、およびフレームスプレーはすべて燃焼炎プロセスの一部です。フレームスプレーは手頃な価格であるため、低強度の用途に広く使用されています。さらに、HVOF（高速酸素燃料）プロセスでは、燃料ガスと高圧酸素を使用して、気孔がほとんどなく、金属基板にしっかりと結合した非常に高密度のコーティングを生成します。ジェットエンジン部品、自動車部品、ガスタービン、産業機器では、HVOFがよく使用されます。
熱スプレーコーティングの電気プロセスには、アークスプレーとプラズマスプレーがあります。アークスプレーは、アルミニウム、亜鉛、およびそれらの合金を含む耐腐食性金属コーティングを塗布するための最も経済的な熱スプレーコーティングプロセスです。アークスプレーコーティングは、優れた接着力と凝集力を発揮します。さらに、プラズマスプレーは、非常に高温で溶ける表面材料をコーティングするために使用されます。このプロセスは、ジルコニアやアルミナなどの熱バリア材料や、酸化クロムなどの耐摩耗性コーティングを塗布するために使用されます。
材料に基づいて、世界の熱噴射コーティング市場は、金属および合金、セラミック、ポリマー、その他に分類されます。
金属および合金セグメントは最高の市場シェアを誇り、予測期間中に4.77%のCAGRで成長すると予想されています。金属および合金コーティングは、導電性を高め、摩耗や浸食に対する耐性を提供し、腐食や酸化に対する耐性を提供する、手頃な価格の表面処理を提供します。このセグメントには、亜鉛アルミニウム合金コーティング、およびタングステン、モリブデン、レニウム、ニオブ、ステンレス鋼、NiCr合金、コバルトベースサテライト、コバルト/ニッケルベーストリバロイ、コバルト/ニッケルベースNiCrBSi合金で作られた超合金も含まれています。さらに、ディーゼルエンジンシリンダーコーティング、ピストンリングまたはバルブステム、タービンエンジンブレード、ベーンおよび燃焼器、腐食しやすいインフラストラクチャ、鉱業および農業機械、石油化学ポンプおよびバルブは、金属および合金コーティングの重要な用途の一部です。
溶射ポリマーまたはプラスチックコーティングは、主にインフラストラクチャ用途に使用され、フレームスプレーまたはプラズマスプレーによって塗布されます。ウレタン、ポリテトラフルオロエチレン (PTFE)、エチレンテトラフルオロエチレン (ETFE)、ポリメチルメタクリレート (PMMA)、ポリエーテルエーテルケトン (PEEK)、ポリカーボネート、ポリイミド、およびポリイミド/ポリアミド、サーリン、ポリフッ化ビニリデン (PVDF) などの共重合体を含む、いくつかの熱可塑性および熱硬化性ポリマーが溶射コーティングに使用されます。ポリマーフレームスプレーコーティングの需要は、特に氷結した大気条件下での鋼鉄のコーティングのための建設およびインフラストラクチャ用途で増加しています。
エンドユーザーに基づいて、世界の熱スプレーコーティング市場は、航空宇宙、エネルギーおよび電力、自動車、ヘルスケア、機械、農業、電気および電子、その他に分類されます。
航空宇宙分野は市場への最大の貢献者であり、予測期間中に4.17%のCAGRで成長すると予想されています。防衛分野への投資の増加、商業航空ネットワークの改善、観光産業の成長、経済発展、航空旅客数の増加により航空機の生産が促進され、それによって溶射コーティングの需要が促進されると予想されます。
溶射コーティングは、重要な部品の断熱、高温酸化および腐食制御、および摩耗および耐摩耗性のために広く使用されています。水力発電分野では、HVOF 溶射コーティングが、酸性またはアルカリ性の水条件によって引き起こされる浸食および腐食から表面を保護します。風力エネルギー分野では、溶射コーティングは、風力タービン部品の最適な動作を確保し、風力タービンの寿命を延ばすために使用されます。水力発電および風力発電所の開発への投資の増加により、予測期間中に市場における溶射コーティングメーカーの需要が促進されると予想されます。
地域別に見ると、世界の熱噴射コーティング市場は、北米、ヨーロッパ、アジア太平洋、ラテンアメリカ、中東およびアフリカに分かれています。
アジア太平洋地域は世界の熱スプレーコーティング市場における最大のシェアを占めており、年平均成長率7.10%で成長すると予想されています。 予測期間中、溶射コーティングの需要は2020年から2025年の間に2倍に増加すると予想されます。市場の高い成長は、インド、中国、日本などの主要経済国における自動車、航空宇宙、石油・ガス、エネルギー・電力産業からの溶射コーティングの需要増加に主に起因しています。エアバスなどの大手航空機メーカーは、この地域に製造施設を設立しています。彼らは、タタグループ、ダイナマティックテクノロジーズ、マヒンドラグループカンパニーなど、インドの地元企業から航空機部品を調達しています。非常に高い圧力と温度に耐えなければならない自動車部品の大きな需要の結果として、この地域の溶射コーティング市場の成長を助ける可能性があります。さらに、中国はアジア太平洋地域で溶射コーティングの最大の生産国および消費者です。さらに、インドの市場は、自動車、エネルギー、電力、化学、航空宇宙の需要の急増により大幅に拡大しています。
北米は年平均成長率3.05%で成長すると予測されている。 予測期間中、北米の溶射コーティング市場は2020年までに2.5％成長すると予想されています。航空宇宙、石油・ガス、自動車、医療、発電などの重要な産業からの強い需要が、北米の溶射コーティング市場の主な原動力です。この地域では原材料が容易に入手できるため、世界の溶射コーティング市場の成長も促進されています。さらに、米国とカナダの政府は、高度なコーティングを作成するためのイニシアチブを後援し、市場拡大を促進する可能性のある溶射コーティングの標準を設定しています。たとえば、カナダ政府は2022年2月に、ヘルスケア、インフラ、自動車、航空宇宙、家電などの業界全体でメンテナンスコストを削減できる新しい分子コーティングを作成するプロジェクトに、研究の新境地基金から1,892万ドル（2,400万カナダドル）を割り当てると発表しました。製薬業界の研究開発費の増加は、ヨーロッパでの溶射コーティングの需要を刺激すると予想されています。ロシアの原油と天然ガスの需要が高く、メーカーによる石油回収の改善の使用が増えているため、業界は急速に成長する可能性があります。
南米では、ブラジルは軍用、ターボプロップ、レクリエーション、一般航空機、ヘリコプター、農業用および農耕用航空機など、産業用ジェット機やさまざまな航空宇宙製品のトップ生産国の一つです。航空宇宙産業の成長により、この地域の熱スプレーコーティング市場の需要が高まっています。世界最大の石油生産国は中東とアフリカにあります。サウジアラビア、クウェート、オマーン、バーレーン、リビア、イラク、アンゴラ、イランなどの重要な石油生産国の存在により、この地域の石油およびガス事業における製品需要が堅調になると予想されます。
さらに、特に GCC 諸国におけるヘルスケア産業の拡大により、医療機器の需要がさらに高まり、この地域の溶射コーティング市場に魅力的な新たな成長の見通しが開けると予測されています。サウジアラビア鉄鋼業委員会は、サウジアラビア経済の主な非石油産業は鉄鋼産業であると主張しています。また、政府は、外国企業が国内に生産施設を設立し、非石油経済を支援するよう誘致するために特別経済区を設立しており、これは鉄鋼セクターの発展を助け、溶射コーティング市場に好影響を与える可能性があります。
