世界の溶射装置市場規模は、2024年に4億1,191万米ドルと評価されました。2025年には4億3,164万米ドルに達し、2033年には6億2,759万米ドルに達すると予測されており、予測期間(2025~2033年)中は年平均成長率(CAGR)4.79%で成長します。
溶射は、固体物質の表面を強化または修復するプロセスです。このプロセスにより、様々な材料や部品にコーティングを施し、摩耗、浸食、キャビテーション、腐食、摩耗、熱に耐えることができます。溶射コーティングの用途には、高圧ノズル、コンプレッサーのエアシール、ロケットの燃焼室などがあります。クロムコバルト、酸化アルミニウム、炭化クロムのコーティングは、タービンエアシール、燃料ノズル、タービンベーン、エアシールに利用されています。
溶射装置は、熱源と粉末またはワイヤコーティング材料から構成される溶射に使用されます。粉末またはワイヤコーティング材料は微粒子に溶融され、金属またはプラスチックの表面に塗布されます。溶射プロセスで塗布されたコーティングは、表面に噴霧される前に非常に高温に加熱されます。その後、燃焼または電気的方法(プラズマ加熱やアーク加熱など)を使用して加熱プロセスを完了することができます。
| 市場指標 | 詳細とデータ (2024-2033) |
|---|---|
| 2024 市場評価 | USD 411.91 Million |
| 推定 2025 価値 | USD 431.64 Million |
| 予測される 2033 価値 | USD 627.59 Million |
| CAGR (2025-2033) | 4.79% |
| 支配的な地域 | アジア太平洋 |
| 最も急速に成長している地域 | 北米 |
| 主要な市場プレーヤー | Oerlikon Metco, Air Products, Chemicals Inc, Lincotek Equipment, Camfil Air Pollution Control |
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| レポート指標 | 詳細 |
|---|---|
| 基準年 | 2024 |
| 研究期間 | 2021-2033 |
| 予想期間 | 2026-2034 |
| 急成長市場 | 北米 |
| 最大市場 | アジア太平洋 |
| レポート範囲 | 収益予測、競合環境、成長要因、環境&ランプ、規制情勢と動向 |
| 対象地域 |
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航空機部品は、特に高温や極度の圧力といった過酷な環境にさらされています。航空宇宙分野で溶射を使用することで、高価なエンジン部品の寿命が延び、燃費効率が飛躍的に向上し、航空機の性能向上につながります。さらに、溶射を使用することで部品の修理時間が短縮され、多くの場合、高額な在庫交換の必要性がなくなります。
溶射コーティングには、スプレーガンやコーティングシステムからスペアパーツやフィーダー装置まで、様々な溶射装置が必要です。溶射コーティング市場の成長に伴い、装置市場も今後数年間で成長すると予想されています。さらに、ボーイング社の「2021~2040年民間市場展望」によると、2021年から2040年の間に43,610機の航空機が納入され、市場サービス価値は9兆5,400億米ドルに達すると予想されています。航空機の納入数の増加は、この分野の製造活動の増加を予想しており、予測期間中に市場の成長を加速させると予測されています。
溶射プロセスは、セラミックコーティングを作製するための最も汎用性の高い技術です。このプロセスでは、分解や蒸発を伴わずに溶融する様々な材料を溶射コーティングすることができます。熱伝導性や電気伝導性などの重要な特性を管理し、浸食、摩耗、腐食による部品の摩耗を軽減または防止できるため、自動車、航空宇宙、建設、石油・ガスなど、さまざまな産業および商業分野でますます頻繁に使用されています。
さらに、溶射セラミックコーティングは、融点が高く熱伝導率が低いため、主にプラズマ溶射によって成膜されます。高温での力に耐える能力は、特定の用途に適しています。産業用ガスタービンの需要増加と、効率向上を目指すOEM間の競争は、溶射コーティングの成長と普及を促進する主な要因です。
溶射セラミックコーティングなどの溶射コーティングの信頼性と一貫性に関するデータが限られていることは、メーカーにとって潜在的な課題であり、市場の成長を阻害または減速させる可能性があります。また、技術プロバイダーが、使用条件下で溶射セラミックベースのコーティングとそのシステムに作用する多数の機械的要因の影響をシミュレーションできないことも、消費者を悩ませています。これらの要因は市場の成長を阻害すると予測されています。
発電部門では、燃焼器バスケット、コンプレッサーホイール、コンプレッサーブレード、ダイアフラム、燃料ノズル、インペラー、ノズルガイドベーン、シュラウドタイル、トランジションピース、タービンバケット、タービンノズル、タービンローター、トランジションダクトなどのコーティングに溶射コーティングシステムが求められています。電力は、エネルギー需要の主要構成要素の中で主要な発電セグメントを形成しています。IEAによると、2022年から2024年にかけて、電力需要は年間2.7%増加すると予想されています。しかし、エネルギー価格の高騰は不確実性をもたらす可能性があります。
純需要の増加の約90%は、年間8%の成長が見込まれる再生可能エネルギー源によって賄われると予想されています。原子力発電は、同期間を通じて年間1%の増加が見込まれています。 2021年の石炭火力発電は9%の成長を記録し、需要増加の半分以上を賄う可能性があります。天然ガス価格の上昇に伴うガスから石炭への転換の結果、石炭火力発電は過去最高を記録しました。さらに、世界の電力需要は2030年までに平均75%増加すると予想されています。国際エネルギー機関(IEA)の世界エネルギー展望によると、今後25年間で世界全体で2,457ギガワット(GW)以上の発電容量が導入されると予測されています。これらすべての要因が、市場の成長機会を生み出す可能性が高いと考えられます。
世界の溶射装置市場は、溶射コーティングシステム、スプレーガンとノズル、供給装置、集塵装置、スペアパーツ、防音エンクロージャなど、2つの製品で構成されています。
スプレーガンとノズルセグメントは世界市場の大部分を占めており、予測期間中に5.63%のCAGR(年平均成長率)で成長すると予想されています。溶射ガンとノズルは、溶射装置の最も重要なコンポーネントの一つです。コーティングの品質と効率は、溶射プロセスで使用されるスプレーガンとノズルの適切な使用に左右されます。プラズマガンのノズルは、コーティングプロセス中に10,000℃以上の高温にさらされます。同時に、ノズル内の冷却水の均一な分布を通じて、ガンは最適な熱伝達を得ることが期待されます。ノズル材料は、発生した熱エネルギーを放散するために、優れた熱伝導性を持つものが選定されます。使用される溶射ガンの種類には、プラズマガン、雰囲気制御プラズマガン、HVOFガン、アークワイヤーガン、燃焼ワイヤーガン、燃焼粉末溶射ガンなどがあります。
スペアパーツは、溶射装置のライフサイクルを延ばす上で重要な役割を果たします。スペアパーツは、予防保守や部品の故障に備えて必要です。装置はエネルギーの作用により時間の経過とともに摩耗するため、スペアパーツは中断のない効率的な生産性を維持するために不可欠です。スペアパーツには、ワイヤーガイド、エアキャップ、電極、バレル、ノズル、粉末インジェクターなどのガンおよびノズル部品が含まれます。フィーダーのスペアパーツには、スターラー、ガスインジェクター、シールパッケージ、吸引装置、スプレッダー、タービンバイブレーターアセンブリなどがあります。
世界の溶射装置市場は、燃焼式と電力エネルギー式の2つに分かれています。電力エネルギー式セグメントは市場シェアに最も大きく貢献しており、予測期間中に4.98%のCAGR(年平均成長率)で成長すると予想されています。デトネーションガンコーティングは、耐摩耗性、耐腐食性、その他多くの保護用途に広く使用されています。最も要求の厳しい用途に指定されることが多い一方で、長寿命であることから、最も経済的な選択肢となることも少なくありません。このプロセスは、材料を溶融または融合させて必要なコーティングを形成するために電気エネルギーを使用する点で、燃焼式とは異なります。ワイヤーアーク、プラズマ、コールドスプレーは、電気エネルギーを利用する3つの溶射コーティングプロセスです。
低速燃焼法は、ガスの燃焼を利用して粉末、棒、またはワイヤー状の材料を溶融し、それを基材に噴射して必要なコーティングを形成します。比較的経済的なため、燃焼溶射は主に低温用途で採用されています。高速燃焼プロセス、またはHVOF(高速酸素燃料)は、燃焼プロセスの中で最も急速に普及すると予想されています。高速酸素燃料(HVOF)溶射コーティングは、部品の表面(特性または形状)を改良または固定するために使用される技術です。医療業界や航空宇宙業界で広く使用されています。
世界の溶射装置市場は、航空宇宙、産業用ガスタービン、自動車、電子機器、石油・ガス、医療機器、エネルギー・電力、その他に分類されています。航空宇宙分野は最大の市場シェアを占めており、予測期間中は5.63%のCAGR(年平均成長率)で成長すると予測されています。航空宇宙分野では、溶射は航空機部品の保護や老朽部品の修理のための保護コーティングとして広く利用されています。エンジンのタービンブレードや駆動システムを保護し、高い耐熱性と長寿命を実現します。溶射は、クランクシャフト、ピストンリング、シリンダー、バルブなどのジェットエンジン部品に広く使用されています。さらに、着陸装置(着陸装置内のベアリングや車軸)のコーティングにも使用され、着陸時や離陸時の力に耐えます。溶射コーティングは、エンジン部品の耐用年数を延ばすために必要な表面状態を実現します。
溶射は、電子機器分野において、低電圧および高電圧用途の誘電体コーティングに使用されています。溶射は、電子機器を電磁干渉(ESR)および無線干渉(RFI)から保護します。電子機器コーティング分野で最も多く使用されている溶射装置システムには、フレーム溶射、プラズマ溶射、ワイヤーアーク溶射などがあります。携帯電話、ゲーム機、ポータブルコンピューティングデバイス、その他の個人用電子機器の需要が継続的に増加しているため、世界の民生用電子機器業界は急速に成長しており、この分野における溶射コーティング装置の需要を牽引しています。
アジア太平洋地域は、世界の溶射装置市場において最も重要なシェアを占めており、予測期間中に5.37%の年平均成長率(CAGR)を示すと予測されています。この地域における売上高の最大の貢献国は中国です。中国の溶射装置市場は、同国の航空宇宙産業および自動車産業の製造業を反映して、力強く拡大しています。さらに、中国は世界有数の鉄鋼メーカーであり、製鉄所は溶射コーティングによって設備を保護しています。中国の航空宇宙政策は、最高レベルの航空宇宙開発と生産を達成するための最も包括的な取り組みの一つです。中国は世界第2位の国内航空市場を有しています。さらに、旅客輸送量は年間6.6%増加しており、世界で最も急速に成長している国内航空産業となっています。国際自動車工業会(OICA)によると、中国は世界最大の自動車生産拠点であり、2021年の総生産台数は2,608万台に達し、前年の2,523万台から3%増加しました。こうした要因が、この地域の市場成長を牽引しています。
北米は、予測期間中に4.99%の年平均成長率(CAGR)を示すと予測されています。北米は、米国、カナダ、メキシコで構成されており、米国がこの地域の市場を支配しています。米国は、主要なエンドユーザー産業である大規模な航空宇宙産業の存在により、溶射装置市場において世界最大の市場の一つとなっています。米国のエレクトロニクス市場は世界最大規模です。最先端技術、研究開発施設の増強、そして消費者需要の増加により、エレクトロニクス市場は大幅な成長が見込まれています。さらに、世界最大の軍用機保有国である米国は、ロシアや中国といった国々の増強する軍用機に先んじるため、軍用機保有国を拡大する計画を立てています。米国は軍事費・国防費において世界最大の国の一つであり、2020年の世界国防費総額の約39%を占めています。2021年の国防総省予算は7,037億米ドルでした。したがって、上記の要因がこの地域の市場を押し上げています。
ドイツは欧州の溶射装置市場を支配しています。ドイツには、エンジン、機器、材料、その他の部品の製造からシステム全体の統合までを行うメーカーなど、幅広いメーカーが拠点を置いています。ドイツは航空機生産でも有数の国です。連邦経済エネルギー省によると、航空宇宙部門はドイツにとって重要な産業であり、強固な産業基盤と今後数年間の高い成長率が見込まれています。増大する航空需要に対応するため、今後20年間で約3万~3万5千機の新型航空機が運航されると予測されています。COVID-19からの回復後、航空機生産量の増加も、予測期間中の市場拡大に寄与すると予測されています。
南米地域はさらにアルゼンチン、ブラジル、その他の南米諸国に分かれています。ブラジルは南米地域における最大の収益源であり、米国大手製薬会社の一部が製造工場を誘致する拠点となっています。ブラジル政府は、医療産業向けに外国資本による投資が認められる追加的な地域割り当てを認める連邦法第13.097号の施行を発表しました。これにより、医療産業への外国直接投資(FDI)にとってより有利な条件が整うことが期待されています。多くのメーカーが工場の建設を開始したり、地元メーカーと合弁契約を締結したりして、医療機器の生産量を増やしています。エンドユーザー産業における上記の傾向は、市場を押し上げる可能性が高いでしょう。
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