世界の熱可塑性加硫ゴム市場規模は、2024年には17億8,000万米ドルと推定され、2025年には19億2,000万米ドル、2033年には35億米ドルに達すると予測されており、予測期間(2025~2033年)中は年平均成長率(CAGR)7.8%で成長します。市場の成長は、自動車業界からの需要増加と消費財業界での幅広い使用に起因しています。
熱可塑性加硫物(TPV)は、分散相と連続相からなるポリオレフィンマトリックスで構成されています。所定の温度でゴムが溶融し、熱可塑性材料と架橋します。これらのポリマーとEPDM(エチレンプロピレンジエンモノマー(Mクラス))ゴムは類似の特性を有しています。その魅力は、軽量、優れた強度、そして安価な製造コストにあります。熱可塑性加硫物は、従来のエラストマーの優れた堅牢性と熱可塑性樹脂の容易なリサイクル性を兼ね備えているため、産業界で広く使用されています。最近では、代表的な「グリーン」ポリマーとして大きな注目を集めています。
これらの特性により、熱可塑性加硫物は、自動車、流体制御、消費財、医療、スポーツ用品など、様々な用途で使用されています。熱可塑性加硫物は、ポリマーの化学的融合によって生成される架橋構造によって識別されます。フロントエンドのボディパネル、ベルト、ホース、シート、ダッシュボード、エアバッグ、ドアパネル、ホース&シール、計器パネル、ソフトタッチパネルなどは、これらの材料によって作られています。これらの熱可塑性加硫物は、耐熱性、柔軟性、耐久性、耐老化性、耐油性、耐ガス性、耐薬品性、耐候性、耐オゾン性が向上しているため、標準的なゴム製駆動装置よりも優れた性能を発揮します。
熱可塑性加硫物の需要は大幅に増加しており、この成長は今後も続くと予想されています。市場を牽引する主な要因は、自動車部門からの高い需要と、消費財部門における熱可塑性加硫物の使用増加です。一方で、主要国における自動車部門の急激な崩壊とパンデミックの影響は、TPV市場の拡大を阻害しています。予測期間中、主要メーカーはヘルスケア部門における消費の増加により、多くの変化に直面するでしょう。
| 市場指標 | 詳細とデータ (2024-2033) |
|---|---|
| 2024 市場評価 | USD 1.78 Billion |
| 推定 2025 価値 | USD 1.92 Billion |
| 予測される 2033 価値 | USD 3.50 Billion |
| CAGR (2025-2033) | 7.8% |
| 支配的な地域 | アジア太平洋 |
| 最も急速に成長している地域 | 北米 |
| 主要な市場プレーヤー | Mitsui Chemicals Inc., Exxon Mobil Corporation, Celanese Corporation, LyondellBasell Industries Holdings BV, Avient Corporation |
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| レポート指標 | 詳細 |
|---|---|
| 基準年 | 2024 |
| 研究期間 | 2021-2033 |
| 予想期間 | 2026-2034 |
| 急成長市場 | 北米 |
| 最大市場 | アジア太平洋 |
| レポート範囲 | 収益予測、競合環境、成長要因、環境&ランプ、規制情勢と動向 |
| 対象地域 |
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高級感、低排出ガス、安全性、そして高性能を備えた自動車への需要の高まりにより、自動車用軽量素材市場は近年急速に拡大しています。その結果、サプライヤーとメーカーは、OEMがますます厳格化する規制を遵守し、幅広い消費者の嗜好に対応できるよう、さまざまなソリューションを開発してきました。強度、高温機械特性、高温油および溶剤に対する耐性、そして圧縮永久歪の点で、熱可塑性加硫ゴム(TPV)は部分硬化材料よりも優れた性能を発揮します。これらの材料は、EPDM、EPR、SBS、ポリブタジエン(BR)、ブチルゴム(IIR)などのゴムなどの少量のエラストマーを、熱可塑性マトリックス(通常はポリエチレンまたはポリプロピレン)に分散させることで製造されます。
自動車業界におけるTPVの用途例としては、ホースカバー、ガスケット、シール、コンボルーティッドブーツ、振動ダンパー、吸気ダクトカバー、ブッシング、ストラットカバー、点火部品、ウィンドウシールなどが挙げられます。最も重要な利点は経済性です。TPVはEPDMよりも10~30%安価であるだけでなく、軽量で設計の柔軟性が高く、リサイクルも可能です。自動車分野の材料は厳格な基準を満たす必要があります。特に大きな温度変化にさらされる場合、材料は極度のストレス下でも形状を維持する必要があります。自動車業界の様々な用途で使用されるTPVには、これらの利点に加えて、他の種類の自動車部品材料に取って代わる傾向がますます強まっています。その結果、自動車分野でのTPVの使用は増加するでしょう。
TPVが消費財用途に最適な特性として、帯電防止グレード、優れた紫外線耐性、非常に柔らかいグレードの提供、優れた表面外観、多くのプラスチックへの優れた接着性、着色の容易さ、100%リサイクル可能、着色剤の提供などが挙げられます。TPVは、ハンドル、蓋、ソフトタッチグリップ(マウスなど)、産業用ホイールやカート、玩具、カミソリ、歯ブラシなど、様々な消費財用途でますます採用が進んでいます。
さらに、TPVは、様々な浴室用途、掃除機の部品、消費財用ガスケット(PVC製窓ガスケットは複数の色があり、溶接可能です)、滑り止めラグの裏地、スピーカーサラウンドなどにも利用されています。魅力的な技術開発が消費財セクター全体に広がり、業界の成長を支え、企業と顧客にメリットをもたらしています。消費財市場は、これらの変化によって牽引されると予想されています。
自動車産業は、TPV用途で最大の市場シェアを占めています。ホースカバー、ガスケット、シール、コンボルーティッドブーツ、振動減衰器、吸気ダクトカバー、ブッシング、ストラットカバー、点火部品、ウィンドウシールなどは、自動車セクターにおける一般的なTPV用途です。しかし、米中貿易戦争やBrexit関連の政治的不確実性により需要が減少し、近年の自動車生産台数が大幅に減少しました。世界の自動車生産台数は2019年から2020年にかけて16%減少し、2020年には7,762万1,582台となりました。世界最大の自動車生産国である中国では、2020年に自動車生産台数が2%減少しました。
過剰在庫により、マルチ、タタ、ホンダ、マヒンドラといったインドの大手自動車メーカーは生産を停止しました。インドにおける自動車生産は、まもなく大きな打撃を受けると予想されています。自動車販売の減少は、Oリングシール、旋盤カットシールなどの自動車用シール部品の需要減少につながり、熱可塑性加硫ゴム業界の成長を制限することになります。
医療業界では、TPVが熱硬化性ゴムの代替品として徐々に受け入れられつつあります。医療分野は、柔軟性、耐久性、伸縮性、密閉性に優れたTPV(熱可塑性エラストマー)を、手袋、カテーテル、注射器チップ、バイアルキャップ、注射部位、チューブ、ホースなどの製品に使用するのに最適です。エラストマー部品は、いくつかの理由から、医療機器製造におけるコスト削減の明確な可能性を秘めています。エラストマー部品は製品総重量のわずかな割合を占めるに過ぎませんが、コストの大部分を占めています。
インド最大の産業セクターは医療業界です。所得水準の上昇、健康意識の高まり、生活習慣病の重要性の高まり、そして保険へのアクセス向上が、成長の主な原動力となるでしょう。今後数年間は、低コストで高品質な医療へのニーズの高まりにより、健康保険の普及率が向上すると予想されています。これにより、手袋などの安全製品や、注射器チップなどのワクチン関連部品の需要が高まります。これらの要因は、医療分野を強化し、今後数年間で熱可塑性加硫樹脂の用途を拡大すると予想されます。
自動車分野は、TPV市場において最大のシェアを占めると予想され、予測期間中に6.10%のCAGRで拡大すると予想されます。高級車、低排出ガス車、安全で高性能な車への需要の高まりにより、自動車用軽量素材市場は近年急速に拡大しています。その結果、サプライヤーとメーカーは、ますます厳しくなる基準を遵守し、多様化する消費者の嗜好を満たすために、OEMを支援する様々なソリューションを開発してきました。
自動車業界は、SBR、EPDM、クロロスルホン化ポリエチレンなどの熱硬化性ゴムに取って代わる熱可塑性加硫ゴムのパイオニアとなりました。ホースカバー、吸気ダクトカバー、ガスケット、シール、コンボルーティッドブーツ、振動ダンパー、ストラットカバー、点火部品、ブッシング、ウィンドウシールなどは、自動車におけるTVPの一般的な用途です。柔軟なTPV製自動車エンジンフード下部品には、ホイールウェルフレア、ステアリングシステムベローズ、吸気管、遮音材などがあります。
建築・建設部門は、2番目に大きな市場シェアを占める見込みです。建築・建設業界での用途には、シート/フィルム、ウェザーストリップ、天窓ガスケット、異形押出成形品、伸縮継手などがあります。現在、熱可塑性加硫化合物の2番目に大きなエンドユーザーセグメントは、建築・建設業界です。これらの製品は、優れた耐久性、美観、軽量性、取り扱いやすさ、高性能など、様々な特性を備えているため、建築・建設業界では長寿命の建物を建設するために広く利用されています。
押出成形されたホース、チューブ、ワイヤー、ケーブルは、建築・建設業界で幅広い用途に使用されています。部品、パイプライン、ポリマーにTPVを使用することで、これらの製品の寿命は延びています。TPEは、耐高温性、優れた耐腐食性、そして軽量であることから、競合製品よりも長寿命であり、長期的にはコスト効率に優れています。さらに、TPVは数多くの建設工具の製造にも使用されています。熱可塑性ポリマーは、ドリル、ペンチ、ハンマー用のゴム製ツールグリップを製造しています。TPV素材は、高い形状記憶性と柔軟性を備えているため、空気、煙、掃除機、吸引用のフレキシブルホースやダクトに最適です。
アジア太平洋地域は市場を牽引し、予測期間中に6.81%の年平均成長率(CAGR)で拡大すると予想されます。中国は、この地域の市場シェアに大きく貢献すると見込まれています。世界最大の自動車製造業は中国にあります。2018年には、業界は減速し、生産と販売が減少しました。同様の傾向が続き、2019年には生産量は7.5%減少しました。世界最大の電気自動車市場は中国です。中国の自動車市場は2019年に縮小したものの、電気自動車市場は4.7%の緩やかな成長を見せ、中国では約118万台のプラグイン電気自動車が販売されました。中国では、リチウムイオン電池が車体構造において重要な役割を果たしています。
中国政府は、2025年までに少なくとも5,000台の電気自動車を、2030年までに100万台の電気自動車を普及させることを目指しています。予測期間中、TPV市場は、電気自動車、ハイブリッド車、燃料電池自動車の利用促進を政府が推進することで牽引されると予想されます。フォルクスワーゲンは2020年5月、大気汚染の削減を目指し、中国の電気自動車市場に約24億8,000万米ドルを投資すると発表し、中国政府への支援を示しました。これにより、予測期間を通じて電気自動車市場が活性化し、TPVの需要も増加すると予想されます。
北米は、市場において依然として大きなシェアを占めており、年平均成長率(CAGR)5.75%で成長する見込みです。米国はTPVにとって大きな市場になると予想されています。米国では2億8,000万台以上の車両が走行しています。米国は中国に次ぐ世界第2位の自動車生産国であり、2020年の生産台数は882万台でした。しかし、在庫過剰と乗用車需要の低迷により、2015年の3.8%増から2016年には0.8%増に鈍化しました。世界最大の航空宇宙市場は米国です。
連邦航空局(FAA)は、民間航空機の保有機数が2018年の7,397機から2037年までに8,270機に増加すると予測しています。航空宇宙産業における製造活動は、フランス、中国、ドイツなどの国々への航空宇宙部品の好調な輸出と、米国における堅調な個人消費に牽引されてきました。これは、米国の航空宇宙産業におけるTPV市場にとって好ましい環境を生み出す可能性があります。
米国のエレクトロニクス産業は、イノベーション、技術革新、研究開発のスピードが速いため、開発業務に加え、より新しく高速な電子製品に対する需要も高まっています。ハイエンド製品の開発に重点が置かれることで、米国における製造施設と開発センターの数は著しく増加しました。これにより、近い将来、TPVの需要が拡大すると予想されます。
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