01 熱可塑性加硫ゴム（TPV）は、分散相と連続相からなるポリオレフィンマトリックスで構成されています。所定の温度でゴムを溶融し、熱可塑性材料と架橋します。これらのポリマーとEPDM（エチレンプロピレンジエンモノマー（Mクラス））ゴムは、類似した特性を共有しています。軽量性、優れた強度、そして低コストの製造により、その魅力はさらに高まります。熱可塑性加硫ゴムは、従来の弾性体の優れた耐久性と熱可塑性樹脂の容易なリサイクル性を兼ね備えているため、産業界で広く使用されています。近年では、代表的な「グリーン」ポリマーとして大きな注目を集めています。これらの特性により、熱可塑性加硫ゴムは自動車、流体管理、消費財、医療、スポーツ用品、その他の産業など、さまざまな用途で使用されています。熱可塑性加硫ゴムは、ポリマーの化学的融合によって生成される架橋構造によって識別できます。フロントエンドのボディパネル、ベルト、ホース、シート、ダッシュボード、エアバッグ、ドアパネル、ホースとシール、計器パネルとソフトタッチパネルなどが、これらを使用して製造されています。これらの熱可塑性加硫ゴムは、耐熱性、柔軟性、耐久性、耐老化性、耐油性、耐ガス性、耐薬品性、耐候性、耐オゾン性が向上しているため、標準的なゴム駆動装置よりも優れた性能を発揮します。熱可塑性加硫ゴムの需要は大幅に増加しており、この成長は今後も続くと予想されます。市場の主な牽引役は、自動車産業からの高い需要と、消費財分野における熱可塑性加硫ゴムの使用増加です。一方で、主要国における自動車産業の急激な衰退とパンデミックの影響は、TPV市場の拡大を阻害しています。予測期間中、主要メーカーは医療分野における消費増加により、多くの変化を経験することになるでしょう。
2025年10月：セラニーズ・コーポレーションは、K 2025において、発泡式自動車用動的ウェザーシール向けに設計された新しい熱可塑性加硫ゴムグレード「Santoprene® TPV 121-25W228」を発表しました。この製品は、より均一な発泡構造、向上した機械的性能、そして予測可能なシール特性を実現し、軽量車両設計や高度なシール用途をサポートします。
2025年10月：三井化学は、電動化、持続可能なモビリティ、循環型製造を支援するため、K 2025において、Milastomer™ TPVグレードを含む先進的なエラストマーおよび熱可塑性材料ソリューションを発表しました。同社は、軽量自動車および産業用途向けに設計された材料を推進することで、TPVポートフォリオの販売範囲を拡大しました。
2025年11月：Elastron TPEは、K 2025において、自動車用シーリングシステム、モビリティ、および産業用途向けの最新のTHERMOLAST® V TPV材料ソリューションを展示しました。拡張されたTPV製品群は、進化する自動車および産業用材料のニーズに対応するため、耐候性、軽量性、およびリサイクル性の向上を強調しています。