化学表面処理市場 サイズと展望 2025-2033

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化学表面処理市場の成長要因

様々な業界における耐久性と耐腐食性を備えた製品への需要の高まり

厳しい気候条件、広範囲な使用、そして劣化に耐えられる製品や部品への需要は、自動車、航空宇宙、建設、製造業など、様々な分野で高まっています。腐食や摩耗によって早期に故障する製品は、安全上のリスク、メンテナンスコストの増加、製品寿命の短縮につながる可能性があります。これらの要件を満たすため、メーカーは製品寿命を延ばすための表面処理技術を頻繁に採用しています。化学表面処理は環境規制に準拠する必要があり、より環境に優しく持続可能な処理方法の開発につながっています。

市場の制約

地域によって化学表面処理の承認および表示に関する厳格な規制と基準

化学表面処理に関する規制と基準は、地域によって異なることがよくあります。これは、ある地域で使用が承認されている製品が、別の地域の要件を自動的に満たすとは限らないため、新規市場に参入するには研究とコンプライアンスへの追加投資が必要になることを意味します。規制では、化学表面処理製品に対して、安全に関する警告や使用方法など、具体的なラベル表示要件が定められていることがよくあります。

正確で規制に準拠したラベル表示を維持することは、特に異なるラベル表示基準を課す多様な地理的地域に事業を拡大しようとする企業にとって、複雑な物流上のハードルとなります。厳格な規制環境は、業界におけるイノベーションを阻害する可能性があります。企業は、新製品が厳格な承認プロセスを満たさないことや、規制基準が変更されて投資が陳腐化することを懸念し、研究開発への投資を躊躇する可能性があります。このような要因は、化学表面処理市場の成長を阻害します。

主要な市場機会

新興市場における化学表面処理の需要増加

新興市場では、急速な工業化と都市化が進むことが多く、製造活動が増加しています。自動車、航空宇宙、建設、エレクトロニクスなど、様々な業界における化学表面処理ソリューションの需要が高まっています。多くの新興市場は、建設や交通プロジェクトを含むインフラ開発に多額の投資を行っています。これらのプロジェクトでは、材料の寿命と性能を向上させる表面処理ソリューションが求められ、化学表面処理の需要が高まっています。

化学薬品タイプ別インサイト

世界の化学表面処理市場は、洗浄剤、めっき薬品、化成処理、その他に分類されます。めっき薬品セグメントは最大の市場シェアを占めており、予測期間中に大幅な成長が見込まれています。めっき薬品は、電気めっきや表面仕上げなどの化学表面処理産業の成長を大きく牽引しています。めっき薬品は、金、銀、クロム、ニッケルなどの金属の薄い層を基板に堆積させます。このめっきは製品の美観を高め、見た目の魅力を高めます。また、腐食や摩耗を防ぐことで耐久性を向上させ、製品寿命を延ばします。めっき薬品は、プリント基板（PCB）、コネクタ、その他の電子部品の製造に不可欠であり、この分野の成長を牽引しています。

洗浄剤は、あらゆる化学処理の前の表面処理において重要な役割を果たします。表面を適切に洗浄することで、汚れ、油、グリース、錆などの汚染物質を除去し、塗装、コーティング、メッキなどの後工程の化学処理の効果を阻害するのを防ぐことができます。表面を清潔にすることで、より密着性が向上し、仕上がりも均一になります。さらに、表面の汚染物質を除去し、処理剤と基材の密着性を向上させるための準備段階として、洗浄剤がよく使用されます。洗浄剤は不純物を取り除くことで表面を整え、後工程の化学処理をよりスムーズに行えるようにします。

化成皮膜処理とは、金属や合金に施される化学表面処理で、耐食性、塗料の密着性、および全体的な表面特性を向上させます。これらのコーティングは、自動車、航空宇宙、電子機器、建設など、さまざまな業界で重要な役割を果たしています。化成皮膜処理は、金属表面に保護バリアを形成し、湿気、化学物質、塩分などの腐食性物質との接触を防ぎます。特に屋外や過酷な環境において、金属部品の寿命を延ばすために不可欠です。化成皮膜処理は、塗料、プライマー、その他のコーティング剤の金属表面への密着性を向上させます。自動車や航空宇宙産業など、美観と耐久性のために高品質な塗装仕上げが求められる産業では、化学表面処理は不可欠です。

材料タイプ別インサイト

世界の化学表面処理市場は、金属、プラスチック、その他に分類されます。プラスチックセグメントは市場への最大の貢献者であり、予測期間中に大幅な成長が見込まれています。プラスチックの化学表面処理は、化学反応またはプロセスを通じてプラスチック材料の表面を改質するものです。この処理は、接着性、濡れ性、その他の表面特性に影響を与え、プラスチックを特定の用途により適したものにします。プラスチックは表面エネルギーが低い場合が多く、接着剤、塗料、コーティング剤が効果的に付着しにくい場合があります。

さらに、化学表面処理はプラスチックの表面化学を変化させ、表面エネルギーを高め、接着性を向上させることができます。化学表面処理は、プラスチック表面への印刷性やラベルの接着性を向上させることができます。これは、ラベルやマーキングをプラスチック容器や製品にしっかりと接着する必要がある包装などの業界では重要です。

金属は、表面特性の改質、外観の改善、耐食性の向上、あるいは更なる加工のための準備のために、様々な化学表面処理を受けることがよくあります。金属は環境にさらされると腐食に敏感です。亜鉛メッキ（亜鉛コーティング）、陽極酸化処理（酸化アルミニウムコーティング）、不動態化処理（ステンレス鋼表面処理）などの化学表面処理は、金属表面に保護層を形成するために使用されます。これらの処理は、金属が酸素や水分などの腐食性物質と反応するのを防ぎます。

さらに、金属表面には、製造、保管、輸送中に汚染物質、油、酸化物が蓄積する可能性があります。酸洗、酸洗浄、アルカリ洗浄などの化学表面処理は、これらの不純物を効果的に除去し、金属を更なる加工や仕上げに備えることができます。

エンドユーザー業界に関する洞察

世界の化学表面処理市場は、輸送、建設、包装、その他に細分化されています。輸送分野は世界市場の大部分を占めており、予測期間中に大幅な成長が見込まれています。車両やインフラは、湿気、塩分、化学物質などの過酷な環境条件にさらされています。輸送部門では、腐食を防ぎ、部品の寿命を保証するために、主にコーティング、陽極酸化処理、不動態化などの化学表面処理に依存しています。これが、耐腐食性化学処理の需要を促進しています。軽量化は、燃費向上と排出量削減のための輸送業界の重要なトレンドです。化学表面処理は、材料の強度を維持しながら軽量化を可能にします。

鋼鉄などの建設資材は、湿気や環境要因にさらされると腐食しやすくなります。亜鉛メッキや耐腐食コーティングなどの化学表面処理は、建設現場における金属構造物の腐食を防ぐために適用されます。これらの処理は、建物、橋梁、その他のインフラの寿命を延ばします。建設資材は、雨、紫外線、温度変動などの厳しい気象条件に耐える必要があります。耐紫外線塗料やシーラントなどの化学コーティングは、表面の耐候性を高め、構造物の寿命を延ばします。

包装業界では、印刷、コーティング、接着接合のための様々な材料を準備するために、化学表面処理がよく使用されています。適切な表面処理により、インク、コーティング、接着剤がプラスチック、金属、ガラスなどの包装材料に効果的に付着します。缶や金属容器などの金属包装材料の場合、耐腐食性を高めるために化学表面処理が使用されます。スズメッキ、不動態化、陽極酸化などのコーティングや処理は、金属を腐食から保護し、包装された製品の完全性と安全性を確保するのに役立ちます。

地域分析

アジア太平洋地域は、世界の化学表面処理市場において最も重要なシェアを占めており、予測期間中に大幅な成長が見込まれています。この地域における世界市場の成長を牽引した主な要因の一つは、多くの国が経験した著しい経済成長と工業化です。中国、インド、日本、韓国などの国々では急速な産業拡大が見られ、化学表面処理ソリューションの需要増加につながっています。

さらに、アジア太平洋地域は、自動車、電子機器、航空宇宙など、様々な産業の製造拠点となっています。これらの産業では、製品の耐久性、耐腐食性、美観を向上させるために、高品質な表面処理プロセスが求められています。これらの製造業の成長に伴い、化学表面処理ソリューションの需要が急増しています。

さらに、自動車業界における電気自動車や軽量素材への需要の高まりにより、バッテリー部品や軽量合金のコーティングなど、高度な表面処理に対する新たな要件が生じています。アジア太平洋諸国は、橋梁や鉄道などのインフラ開発に多額の投資を行ってきました。これらのプロジェクトでは、構造部材を腐食から保護し、寿命を延ばすための表面処理ソリューションが求められています。その結果、インフラ整備ブームは化学表面処理製品の大きな市場を創出しました。

ヨーロッパの化学表面処理市場動向

ヨーロッパは予測期間中に大幅な成長が見込まれています。ヨーロッパでは、自動車、航空宇宙、電子機器、建設産業が拡大しています。これらの産業では、製品の耐久性、耐腐食性、そして全体的な性能を向上させるために、様々な化学表面処理が必要です。その結果、化学表面処理ソリューションの需要が急増しました。欧州連合（EU）の持続可能性と炭素排出量削減への取り組みは、産業界が製造業においてより持続可能な代替手段を模索するきっかけとなっています。

さらに、廃棄物、エネルギー消費、有害物質の排出を削減する化学表面処理は、環境意識の高い企業の間で人気が高まっています。研究開発の取り組みにより、高度な表面処理技術が導入されました。これらの革新は、望ましい表面特性を実現するためのより効率的で効果的なソリューションを提供し、市場の成長をさらに促進しています。

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化学表面処理市場のトップ競合他社

1. Platform Specialty Products Corporation (US)
2. NOF Corporation (Japan)
3. Atotech Deutschland GmbH (Germany)
4. Henkel AG & Co. KGaA (Germany)
5. Chemetall Inc. (Germany)
6. Nihon Parkerizing Co. Ltd. (Japan)
7. PPG Industries Inc. (US)

最近の動向

• 2022年3月～ ALANOD GmbHは、紫外線を用いて微生物を破壊する表面処理製品「MIRO UV-C」がCOVID-19ウイルスに有効であると発表しました。
• 2022年1月～ 様々な産業向けに表面処理ソリューションを提供する日本パーカライジング株式会社は、世界的な化学企業であるBASF SEのドイツ子会社であるChemetall GmbHの表面処理事業を買収しました。この買収により、日本パーカライジングは欧州をはじめとする地域における製品ポートフォリオと市場プレゼンスを拡大します。