スマートファクトリー市場の規模、シェア、トレンド分析レポート：製品別（マシンビジョンシステム、産業用ロボット、制御機器、センサー、通信技術、その他の製品）、ソリューション別（SCADA、MES、産業安全、PAM）、技術別（製品ライフサイクル管理（PLM）、ヒューマンマシンインターフェース（HMI）、企業資源計画（ERP）、製造実行システム（MES）、分散制御システム（DCS）、監視制御およびデータ収集（SCADA）、プログラマブルロジックコントローラ（PLC）、その他の技術）、エンドユーザー産業別（自動車、半導体、石油・ガス、化学・石油化学、製薬、航空宇宙・防衛、食品・飲料、鉱業、その他のエンドユーザー産業）、地域別（北米、欧州、アジア太平洋、中東・アフリカ、ラテンアメリカ）予測、2025年～2033年

市場成長要因

バリューチェーン全体におけるモノのインターネット（IoT）技術の普及拡大

スマートファクトリー技術とIoTデバイスは、製造バリューチェーン全体における効率性、製品品質、安全性に広範な影響を及ぼします。IoT技術は、品質保証、設備保守、倉庫業務、在庫管理、その他の製造業務など、スマート製造の様々な要素を強化することができます。さらに、AIと機械学習機能の市場浸透により、スピード、精度、データ分析が向上し、市場の成長を大きく促進する可能性があります。フィールドデバイス市場、センサー、ロボットの進歩は、調査対象市場の範囲をさらに拡大させる可能性があります。

IoT技術は、特に米国のような先進国の製造業における労働力不足を克服しつつあります。そのため、米国の連邦政府と民間部門は、インダストリー4.0IoT技術は、中国をはじめとする低労働力国に奪われつつあるアメリカの産業基盤を強化するだろう。したがって、IoT技術は世界的なスマートファクトリーソリューションの普及を主に推進する可能性がある。

エネルギー効率に対する需要の高まり

エネルギー効率とグリーンテクノロジーへの注目の高まりは、企業が市場を拡大し、消費者を引き付ける機会を提供する。スマート製造エネルギー効率が高く、エネルギー消費量が少ない。こうしたグリーンシステムへの投資は、予測期間中に大幅に増加すると予想される。

スマートファクトリーは、主に持続可能性とエネルギー効率を最優先事項としています。データ分析を通じてエネルギー消費を最小限に抑えるデジタルソリューションは、機器を効率的に使用する方法に関する統計情報も提供します。例えば、スマートファクトリーソリューションは、必要な時だけ機器を稼働させます。

環境マネジメントシステム（EMS）に関する国際規格、特にISO 50001規格の導入は、ここ数年で世界的に著しく拡大している。これにより、製造業者は省エネルギー戦略への投資を余儀なくされ、結果として本調査対象市場の成長余地が生まれている。

市場の制約

変革のための巨額の資本投資

自動化システムの高コストは、効果的で堅牢なハードウェアと効率的なソフトウェアに起因します。自動化機器は、スマートファクトリーへの投資において、多額の設備投資を必要とします（コンピュータ化されたシステムの設置、設計、製造には数百万ドルかかる場合があります）。さらに、手動方式と比較すると、自動化機器はより多くのメンテナンスを必要とします（柔軟性の高い自動化であっても、あらゆる機械の中で最も汎用性の高い人間には及びません）。M2M接続は、モバイルデバイスのサブスクリプションと同様に、大きな負担がかかるため、産業用IoT技術の普及が遅れているのは、こうした接続の維持にかかる費用が大きいことが原因と考えられます。

スマートファクトリー向け制御システムの設置・導入費用は、そのライフサイクル全体における総コストの半分を占める。さらに、ネットワークや技術の頻繁な変更によってコストが大幅に増加し、初期投資額をはるかに上回るため、導入をさらに阻害する要因となっている。

市場機会

様々なエンドユーザーの間で多関節ロボットの採用が拡大している

近年、自動車塗装や部品組立など、様々な産業で多関節ロボットの活用が著しく拡大している。航空宇宙、石油・ガス、その他多くの分野で多関節ロボットが広く利用され、大型部品の製造に日常的に用いられていることも、市場の成長に大きく貢献している。例えば、強力かつ高効率なKUKA Titanや6軸多関節ロボットは、大型の鉄骨梁の移動に利用できる。その結果、多関節ロボットは高精度かつ高速な大量生産を可能にし、製造効率の向上、人的ミスや労力の削減、最終製品の品質向上に貢献している。

市場のプレーヤーは、競争力を高めるために、新製品の導入など、さまざまな取り組みを行っている。例えば、ハネウェルは2021年9月に最新のロボット技術を発表し、倉庫や配送センターにおけるパレットの手作業による荷降ろしという労働集約的な作業を自動化し、事故や人員不足のリスクを軽減することを目指している。

セグメンテーション分析

副産物

世界の市場は、マシンビジョンシステム（カメラ、プロセッサ、ソフトウェア、筐体、フレームグラバー、統合サービス、照明）、産業用ロボット（多関節ロボット、直交座標ロボット、円筒形ロボット、スカラロボット、パラレルロボット、協働産業用ロボット）、制御機器（リレー、スイッチ、サーボモーター、ドライブ）、センサー、通信技術（有線および無線）、その他の製品に分類されます。

センサー分野は市場を牽引しており、予測期間中の年平均成長率（CAGR）は8.2%と予測されています。近接センサーは、高速搬送システムにおいて特定のステージを通過する製品の数をカウントするために従来から使用されています。自動車の溶接など、自動ロボットが対象物に対して何らかの動作を行う場合、近接センサーは製品の正確な相対位置を特定するために不可欠です。また、様々な産業において、金型部品の相対位置を特定し、相補部品の適切な位置合わせを確保するためにも使用されています。このような近接センサーの重要な用途が、予測期間中の市場成長を牽引しています。

テクノロジーによって

世界の市場は、製品ライフサイクル管理（PLM）、ヒューマンマシンインターフェース（HMI）、企業資源計画（ERP）、製造実行システム（MES）、分散制御システム（DCS）、監視制御およびデータ収集（SCADA）、プログラマブルロジックコントローラ（PLC）、およびその他の技術に分類される。

の製品ライフサイクル管理（PLM）このセグメントは市場を牽引しており、予測期間中に年平均成長率（CAGR）8.2%を記録すると推定されています。PLMは製造業におけるデータの価値を再定義し、高い投資収益率（ROI）をもたらしています。製造業や産業組織の従業員は、必要な情報にすぐにアクセスできることで、業務効率が向上することを実感しています。PLMのもう一つの大きな利点は、企業が製造能力を様々な地域に拡大できることです。これらの企業は、生産施設全体で製品品質を維持するために、PLMとERPシステムの統合を採用しています。こうした利点すべてが、このセグメントの成長を促進しています。

エンドユーザー産業別

世界の市場は、自動車、半導体、石油・ガス、化学・石油化学、医薬品、航空宇宙・防衛、食品・飲料、鉱業、その他のエンドユーザー産業に二分される。

世界のスマートファクトリー市場は石油・ガス分野が支配的で、予測期間中に年平均成長率（CAGR）12.8%を記録すると予測されています。石油・ガス産業のプロセスでは、安全性と信頼性に対する需要が常に高まっています。この産業のサプライチェーンは、自動化、業界専門知識、広範なパートナーネットワークに対する大きなニーズを生み出しています。さらに、セキュリティは、石油・ガス産業の製造業者にとって、多くの場合、重大な懸念事項となっています。メキシコのように、パイプラインが反乱軍の攻撃や盗難の被害に遭いやすい国では、政府はパイプラインのセキュリティに関連するプロセス自動化への支出を増やしています。メキシコのパイプラインからの石油盗難は、ラテンアメリカのミッドストリーム部門が直面する重大なセキュリティ問題の1つです。PEMEXによると、過去4年間（2014～2018年）に、この地域で4,125件以上の違法な燃料タップが発見されました。このような問題は、石油・ガス探査および生産活動の増加、原油価格の上昇と相まって、予測期間中に調査対象市場に収益性の高い機会を生み出すと予想されます。

地域分析

アジア太平洋地域：年平均成長率11.3％で圧倒的な成長を遂げる地域

アジア太平洋地域は最大の市場シェアを占め、予測期間中に年平均成長率（CAGR）11.3%を記録すると推定されています。中国は世界で最も急速に成長している国の1つであり、非常に高い工業生産率を誇っています。これらの要因が、同国の自動化市場の推進力となっています。成長の質を高め、環境問題に対処し、過剰生産能力を削減するために投資が計画されています。中国の製造業基盤の巨大さと雇用されている労働者数に比べると、国内で工場およびプロセス自動化技術とロボットを導入している企業の数は少ないです。この傾向は、中国の産業自動化分野の企業にとって絶好の機会となります。中国はまた、大規模な半導体産業を構築し、半導体技術と企業を買収するために180億米ドルを投資する計画です。半導体産業で広く採用されている自動化は、市場拡大を促進すると予想されます。

ヨーロッパ：年平均成長率7.7％の成長地域

ヨーロッパは2番目に大きな地域です。予測期間中に年平均成長率（CAGR）7.7%を記録し、2030年までに1,650億米ドルに達すると予測されています。ドイツの自動車産業は、過去数年間で自動車生産における世界的な地位を大幅に拡大しました。さらに、製造業における持続可能性は、調査対象市場の主要な推進力になると予想されています。ドイツは、自動化機器の重要な消費国であるだけでなく、ヨーロッパにおける自動化機器の主要製造国でもあります。シーメンス、シュナイダーエレクトリック、KUKAなど、自動化および制御機器の主要企業がドイツに拠点を置いており、研究開発活動への投資の流れを加速させています。ドイツでは、自動化ソリューションの需要が急速に伸びています。例えば、2019年8月、KUKAは自動車メーカーから22台のKMP 1500の注文を受けました。これらのインテリジェントな自動運転車ロボットや機械に材料を供給し、生産工程のタイミングを完璧に制御できる。さらに、インドとドイツによるインダストリー4.0分野での協力は、市場の成長を促進すると期待されている。

北米は3番目に大きな地域です。米国は工場自動化の早期導入により、スマートファクトリー向けソリューションを提供するベンダーにとって大きな市場となっています。予測期間を通じて効果的な成長が見込まれています。さらに、米国には13社以上の主要自動車メーカーがあり、世界最大級の自動車市場を擁しています。米国の製造業の収入源の一つとして、自動車生産が挙げられます。自動車産業はICSや自動化技術の導入が著しいため、米国には大きな可能性が秘められています。メーカーは組立ラインにロボットを急速に導入しています。調査対象市場の成長に影響を与える重要な要素の一つは、自動化のためのロボット利用の増加です。