01 실리콘 인터포저에서 고성능 글래스 아키텍처로의 전환 반도체 업계는 차세대 애플리케이션에서 기존 실리콘 인터포저에서 글래스 기반 아키텍처로 전환하고 있습니다. 과거에는 성숙한 공정 생태계 덕분에 고밀도 패키징 솔루션에 실리콘이 사용되었지만, 비용, 제한된 확장성, 열 불일치로 인해 대형 또는 초고속 애플리케이션에 적용되지 못했습니다. 오늘날 글래스 인터포저는 전기 손실을 크게 줄이고, 뛰어난 치수 안정성과 우수한 절연 성능을 제공하기 때문에 시장이 성장하고 있습니다. 이러한 특성은 AI 가속기, 데이터 센터 프로세서, 5G RF 모듈에 매우 중요합니다. 여러 주요 파운드리와 OSAT 업체들이 고출력 I/O 환경에서 신호 무결성 향상 및 휨 감소를 보여주는 고급 패키징 프로토타입에 글래스 기판을 통합하기 시작했습니다.이러한 변화는 차세대 반도체 시스템을 위한 확장 가능하고 고성능의 대안으로서 유리에 대한 업계의 신뢰가 높아지고 있음을 보여주는 패키징 전략의 구조적 변화를 나타냅니다.
02 레이저 드릴링 TGV 공정의 대량 생산을 위한 빠른 확장 제조업체들이 고급 인터포저를 위해 더 높은 처리량과 더 미세한 비아 치수를 추구함에 따라 레이저 드릴링 TGV(Through-Glass-Via) 기술의 도입이 가속화되고 있습니다. 이전 생산 워크플로는 비아 균일성을 제한하고 고밀도 라우팅을 위한 설계 자유도를 제약하는 혼합 에칭 기술에 의존했습니다. 최근 초고속 레이저 시스템의 발전으로 훨씬 짧은 사이클 타임으로 고정밀 드릴링이 가능해짐에 따라 제조업체는 대형 웨이퍼 및 새로운 패널 형식 전반에 걸쳐 일관된 비아 품질을 달성할 수 있게 되었습니다. 여러 파일럿 라인에서 기존 공정에 비해 수율 안정성 향상, 금속화 결함 감소 및 총 소유 비용 절감이 입증되었습니다. 이러한 변화는 TGV 생산 능력의 빠른 확장을 촉진하여 대역폭 집약적인 애플리케이션에서 유리 인터포저의 대량 시장 진출 가능성을 높이고 있습니다.