01 Hinwendung zu EinwegsystemenDie Bioprozessindustrie nutzt Einwegsysteme wie Bioprozessbeutel aufgrund ihrer Kosteneffizienz, Flexibilität und des geringeren Kontaminationsrisikos. Diese Systeme machen Reinigung und Sterilisation überflüssig und steigern so die Effizienz, insbesondere in der Biologika-Herstellung. Sie ermöglichen zudem ein schnelleres Scale-up und Scale-down, was zu kürzeren Produktionszyklen und einer schnelleren Markteinführung von Therapien führt.Beispielsweise brachte ILC Dover LP im März 2022 Einwegbeutel für die Bioprozessierung steriler Flüssigkeiten auf den Markt und erweiterte damit sein Produktportfolio. Dieser Schritt unterstützt den Wandel der biopharmazeutischen Industrie hin zu flexiblen, kostengünstigen und kontaminationsfreien Einwegsystemen, die den gesamten Herstellungsprozess von der Pulverlagerung bis zur Handhabung steriler Flüssigkeiten abdecken.Dieser Wandel hin zu Einwegsystemen steigert die Effizienz, Skalierbarkeit und Kosteneffektivität in der biopharmazeutischen Produktion und treibt so den Markt voran.
02 Anpassung von BioprozessbeutelnDie Individualisierung von Bioprozessbeuteln ist ein wachsender Trend. Hersteller bieten maßgeschneiderte Lösungen hinsichtlich Größe, Material und Ausstattung, beispielsweise mit integrierten Sensoren für die Echtzeitüberwachung. Dies steigert die Prozesseffizienz, gewährleistet optimale Bedingungen für Biologika und unterstützt die personalisierte Medizin durch spezifische Konfigurationen für individuelle Therapien oder Chargen.Beispielsweise ging Qosina im Juni 2024 eine Partnerschaft mit Polestar Technologies ein, einem führenden Anbieter von Lösungen zur Überwachung von O₂-, CO₂- und pH-Werten, um sein Produktangebot zu erweitern. Qosina nahm die iDOT Einweg-Sensorbeutelanschlüsse von Polestar in sein Portfolio auf und bietet damit biopharmazeutischen Herstellern fortschrittliche, individuell anpassbare Bioprozessbeutel mit Echtzeit-Überwachungsfunktionen.Solche Fortschritte unterstreichen das Wachstum im Bereich der Innovation und gewährleisten eine höhere Präzision, Effizienz und Anpassungsfähigkeit in der biopharmazeutischen Herstellung, was das Wachstum des Bioprozessmarktes ankurbelt.
November 2025 Merck KGaA (MilliporeSigma) hat seine Produktionskapazitäten für Einwegprodukte erweitert, indem es die Produktionskapazität für Bioprozess-Verbrauchsmaterialien, einschließlich Bioprozessbeutel und Flüssigkeitsmanagementsysteme, gestärkt hat, um der steigenden globalen Nachfrage nach Biologika gerecht zu werden.
März 2026:Repligen Corporation hat das CTech™ SoloVPE® PLUS System auf den Markt gebracht und damit sein Portfolio an Prozessanalysetechnologien für die biopharmazeutische Herstellung um verbesserte UV-basierte Konzentrationsmessfunktionen erweitert, die Einweg-Bioprozess-Workflows ergänzen.
Januar 2026:Sartorius hat sein Portfolio an Einweg-Bioprozesslösungen um neue skalierbare Lösungen erweitert, die die Effizienz der vorgelagerten Bioproduktion verbessern und eine flexible Biologika-Produktion in kommerziellen Produktionsanlagen unterstützen sollen.
Oktober 2025:Thermo Fisher Scientific hat seine Fertigungsaktivitäten im Bereich Einwegtechnologien erweitert, um die Produktion von Bioprozessbehältern und zugehörigen Verbrauchsmaterialien für biopharmazeutische Kunden zu steigern.